一种缝纫机电机的制作方法

本实用新型涉及一种小型电机，尤其涉及到一种与缝纫机配套的小型电机，属机电工业领域。

背景技术：

缝纫机是服装加工企业的常用设备。在缝纫机的动力轴上安装一个小型电机，带动缝纫机工作。然而，在安装电机过程中，要求电机轴与缝纫机轴有很好的同轴性，调校过程中需要借助辅助工具套，带来安装比较麻烦，且影响安装同轴度，导致影响机械效率。

技术实现要素：

针对现有技术方案中电机与缝纫机的安装需要辅助工具套的安装不便的技术缺陷，本实用新型提出了一种通过改变电机与缝纫机轴的连接方式，从而改进电机安装工效的技术方案。

本实用新型是通过下述方式实现的：一种缝纫机电机，包括电机外壳、安装于外壳内的定子转子组合，以及安装于外壳外端的外罩，其特征在于所述的转子为空心轴，其内还没有一个连接器，所述的连接器呈杯形，其中心具有一螺孔，杯侧壁端边缘设有U型开口，杯侧壁尾端设有喇叭口；所述的螺孔上连接一拉紧螺杆，拉紧螺杆贯穿所述的转子及外罩。

所述的连接器与外罩之间还设有一只分离弹簧。

所述还在于在电机外端，用一个轴承、一个卡簧和一个压板，将转子端部圆居中、轴止窜定位于电机定子中。

由于本实用新型利用一个膨胀式连接器来实现电机与缝纫机之间的动力连接，只需要拉紧连接螺杆即可实现，不仅实现了电动机与工作机构的同轴，而且使两者的安装变成方便简单，大大简化了电机的安装过程，提高了安装工效。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、连接器的结构示意图，

图3、带有分离弹簧的电机结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，由外壳1、定子转子2组合，以及安装于外壳1外端的外罩7构成电机的基本结构。转子2为空心轴，其内用于安置连接器。

如图2所示，连接器3呈杯形，其中心设有一个螺孔，杯侧壁端边缘设有开口31，杯侧壁尾端设有喇叭口32。连接器3的螺孔上连接一拉紧螺杆7，拉紧螺杆7贯穿所述的空心轴2及外罩8。

外罩8安装于电机的外壳1上，其轴心处设有一个螺杆孔，拉紧螺杆7穿过螺杆孔后拧入连接器3的螺孔33上，而拉紧螺杆7的帽端则卡在螺杆孔上，形成对连接器3的一个向后的拉力。

空心轴2的一端还设有一个轴承4，轴承4外侧通过一个卡圈5将其固定在电机外壳1内。

电机在缝纫机上安装使用时，只需要将连接器3套入缝纫机的动力轴上，然后拧紧拉紧螺杆7，使连接器3向后拉，此时，连接器3外口的喇叭口32可使连接器3的侧壁压缩，便可将电机的转子2抱紧在缝纫机动力轴上。

实施例2

如图3所示，电机的制作安装与实施例1相同。在实施例1的基础上，在连接器3与外罩8之间增设一只分离弹簧6，套在拉紧螺杆7上，可使安装于转子2内腔的连接器3上的喇叭口32保持在转子2的内腔外端，从而方便连接器3套入缝纫机的动力轴，实现电机与缝纫机的结合。