一种缝纫机压脚的制作方法

本实用新型涉及缝纫机，具体是一种缝纫机压脚。

背景技术：

现有的缝纫机压脚不具有自动剪线功能，但由于缝纫机线数较多，人工剪线效率低，线头长，需要二次修剪，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有缝纫机不能自动剪线的不足，公开一种能自动剪线的缝纫机压脚，采取的技术方案是：

一种缝纫机压脚，包括压脚底板，与所述压脚底板铰接的压脚柄，其特征在于：所述压脚底板的上表面、穿针孔的后方开设刀槽，所述刀槽内放置斜刀片，所述斜刀片的上方抵压压刀片，所述压刀片的上方抵压设置导线片。

进一步地，所述斜刀片为与所述穿针孔数目相等的分体斜刀，每个分体斜刀的刃口与线的运动方向形成锐角。

进一步地，所述导线片上开设与所述穿针孔数目相等且显露出所述穿针孔和斜刀片刃口的长圆形过针孔。

进一步地，所述导线片通过折耳延伸到副底板的外侧并通过压板固定。

与现有技术相比，本实用新型在缝制结束后能运用斜刀自动将线剪断且线头短，结构简单，可对现有缝纫机进行改造升级。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是图2的局部放大图。

具体实施方式

实施例1，参见附图，一种三线缝纫机压脚，包括压脚底板1，与所述压脚底板1铰接的压脚柄2，所述压脚底板1两侧分别通过扭簧3卡接副底板4，所述压脚底板1的上表面、3个穿针孔12的后方开设刀槽11，所述刀槽11内放置斜刀片5，所述斜刀片5的上方抵压压刀片6，所述压刀片6的上方抵压导线片7，所述导线片7上开设3个能显露出所述穿针孔和斜刀片刃口的长圆孔71，所述导线片7通过折耳72延伸到所述副底板4的外侧并通过压板8固定。所述斜刀片5为3个分体斜刀，每个分体斜刀的刃口与线的运动方向形成25度角。所述压脚底板1的两侧设置竖向的滑槽13，所述副底板4具有竖向的导杆41，所述导杆41与所述滑槽13滑动配合。所述压脚底板1的两侧设置卡槽14，所述导杆41的上端部设置通孔42，所述扭簧3的一端卡入所述卡槽14内、另一端穿入所述通孔42内。