一种印染冷却装置的制作方法

本实用新型涉及布料生产制造技术领域，尤其涉及一种印染冷却装置。

背景技术：

印染，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平，近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势，对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制，2010年国家发布政策，淘汰行业落后产能，一些小作坊式的企业必将面临整合，另一方面，棉花、羊毛等原材料价格的上涨，也让行业倍感压力，更多的挑战将促使行业产业的升级，集中度将会提升，我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视，近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高，在印染过程中需要对纺织品进行冷却，目前的冷却方式是在中空的大直径辊体一轴端连续通入自来水或地下水，高温织物绕覆在辊体外表面，冷却水通过辊体金属导热与高温织物进行热量交换后从另一端排出，一般仅是使用这种方法对纺织品进行冷却，容易造成冷却效果差，连续运行的高温织物与冷水辊辊体表面发生接触换热后，大量的热能蓄积在辊体金属内未能及时与辊体内腔的冷却水换热而被导走，致使辊体表面的温度不断升高，使得冷却效果不断变差，在这种情况下纺织品连续移动，导致纺织品不能很好的进行散热，进一步降低冷却效果，为此，我们提出了一种印染冷却装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印染冷却装置，包括壳体，所述壳体的上端一侧设有散热装置，所述壳体上设有安装腔，所述壳体的上端设有抽气机，所述抽气机的一端固定连接有抽气管，且抽气管的下端贯穿壳体并延伸至安装腔内，所述壳体的两侧均设有第一开口，所述安装腔内的相对侧壁上端设有三个相互平行的第一转轴，所述第一转轴上均设有承载腔，所述安装腔内的相对侧壁下端均固定有隔板，所述隔板的上端均设有移动槽，所述移动槽内均安装有移动块，两个移动块的上端共同固定有吹风机，且吹风机和抽气管相对应，所述吹风机的下端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端转动连接有光杆，所述光杆上转动套接有转动板，所述光杆的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接有第二转动板，所述第二转动板的一端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的一端转动连接在安装腔内的一端侧壁下端，所述安装腔内的另一端侧壁下端设有第二开口，所述壳体的一侧下端固定有安装块，所述安装块的一侧设有放置装置，所述安装块的上设有空腔，且第二开口的一端贯穿安装块并延伸至空腔内，所述空腔内的底部固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴和第一转动杆之间通过传动带传动连接，且传动带位于第二开口内，所述安装块的上端设有两个相互平行的第二支撑板，所述第二支撑板上设有转动装置，所述转动装置的一侧设有夹持装置。

优选地，所述散热装置包括设置在壳体上端一侧的加压泵，所述加压泵的上端一侧固定有进水管，所述加压泵的一侧固定有连接管，所述连接管的下端固定有第一承载块，且第一承载块的一端固定连接在壳体的上端一侧，所述第一承载块内设有第一收集腔，所述壳体的上端另一侧固定有第二承载块，所述第二承载块内设有第二收集腔，所述第二收集腔内的底部贯穿设有出水管，所述承载腔内的相对侧壁上均等间距设有第三开口，且同一侧的三个第三开口为一组，两组第三开口分别贯穿并延伸至第一收集腔和第二收集腔内。

优选地，所述放置装置包括设置在安装块一侧的封盖，所述安装块的一侧设有放置槽，且放置槽和封盖相对应，所述放置槽内等间距设有多个放置板。

优选地，所述转动装置包括设置在第二支撑板上的第一横杆，所述第一横杆的两端均固定有第二转盘，所述驱动装置的输出轴贯穿空腔并延伸至安装块的另一侧，所述驱动装置的输出轴末端固定有第二转动杆，所述第二转动杆的上端一侧固定有限位杆，所述安装块的另一侧下端转动连接有第三转动杆，且第三转动杆位于第二转动杆的一侧，所述第三转动杆上设有第四开口，且限位杆的一端贯穿并延伸至第四开口内，所述第三转动杆的上端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的上端转动连接在其中一个第二转盘的一侧，所述安装块的上端一侧设有两个相互平行的第一支撑板，且两个第一支撑板均位于第二支撑板的一侧，其中一个第一支撑板上转动套接有第二横杆，所述第二横杆的一侧固定有第一转盘，所述第一转盘的一侧设有第一转动槽，所述第一转动槽内的一周侧壁上等间距设有多个齿，且第一转动槽和另一第二转盘相对应，该第二转盘的一侧转动连接有推杆，且推杆的一端和齿相对应，该转盘的一侧下端转动连接有套管，所述套管内的底部固定有弹簧，所述弹簧的上端固定有滑杆，且滑杆的上端转动连接在推杆的下端，所述第二横杆的另一端固定连接在夹持装置的一侧。

优选地，所述夹持装置包括设置在第二横杆另一端的第三转盘，所述第三转盘的一侧设有第二转动槽，所述第二横杆的另一端设有安装槽，且安装槽的一端贯穿第三转盘并延伸至第二转动槽内，所述安装槽内的一端侧壁上端固定有电动伸缩杆，所述第二转动槽内的一端侧壁上固定有两个相互平行的压块，且安装槽位于两个压块之间，所述压块的一端均铰接有夹板，两个夹板的一端相互交叉，且两个夹板的交叉处转动连接在电动伸缩杆的一端，另一个第一支撑板上转动套接有第二转轴，且第二转轴的一侧位于两个夹板之间，且第二转轴和其中一个第一开口相对应。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

优选地，所述第二转轴上包覆有橡胶层。

优选地，所述第二连接杆采用碳素钢制成。

本实用新型中，使用时，印染纺织品缠绕三个第一转轴并最终缠绕到第二转轴上，加压泵对水进行加压使，水流进承载腔内，使纺织印染品进行水冷降温，驱动装置通过传动带该带动第二转动板转动，从而带动第二连接杆移动，使转动板摇摆，从而使第一连接杆推拉吹风机移动，移动块在移动槽内移动，保证吹风机的平稳移动，驱动装置带动第二转动杆转动，从而使第三转动杆摇摆，第三转动杆带动第三连接杆摇摆从而使一个第二转盘摇摆，第二转盘摇摆，从而使推杆转动弹簧推动滑杆使推杆抵触齿，推动第一转盘转动，从而使第三转盘转动，电动伸缩昂使夹板夹紧第二转轴，间歇转动，从而印染纺织品间歇转动，更好的进行散热，驱动装置采用伺服电机SGMGV-13ADC61，本实用新型实现了提高冷却装置对印染纺织品进行冷却的效果，更好的对印染纺织品进行冷却散热，提高冷却效果，有利的提高了纺织品的质量，在使用水和转轴对纺织品进行冷却的同时，使用吹风机对转轴进行降温，提高冷却效果，间歇运送印染纺织品，可以提高水冷效果，降低成本，提高效益，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印染冷却装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种印染冷却装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种印染冷却装置的安装块外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种印染冷却装置的安装块内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种印染冷却装置的A处结构放大图。

图中：1第一转轴、2壳体、3吹风机、4第一开口、5隔板、6移动槽、7第一连接杆、8第二连接杆、9转动板、10抽气机、11抽气管、12移动块、13第二转轴、14第一支撑板、15第二开口、16传动带、17驱动装置、18第二转动板、19第一转动杆、20进水管、21加压泵、22连接管、23第三开口、24第一承载块、25第二承载块、26出水管、27第一转盘、28安装块、29第二转动杆、30限位杆、31第四开口、32第三转动杆、33推杆、34第二转盘、35第一转动槽、36放置槽、37封盖、38放置板、39第二支撑板、40第一横杆、41第三连接杆、42第二转动槽、43第三转盘、44第二横杆、45夹板、46电动伸缩杆、47安装槽、48压块、49滑杆、50套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种印染冷却装置，包括壳体2，壳体2的上端一侧设有散热装置，壳体2上设有安装腔，壳体2的上端设有抽气机10，抽出安装腔内的热气，使气体循环，降低稳定，抽气机10的一端固定连接有抽气管11，且抽气管11的下端贯穿壳体2并延伸至安装腔内，壳体2的两侧均设有第一开口4，安装腔内的相对侧壁上端设有三个相互平行的第一转轴1，方便转动，第一转轴1上均设有承载腔，方便水通过病保存，降低第一转轴1的表面温度，进行散热，安装腔内的相对侧壁下端均固定有隔板5，隔板5的上端均设有移动槽6，移动槽6内均安装有移动块12，移动块12在一冻疮膏6内移动，两个移动块12的上端共同固定有吹风机3，且吹风机3和抽气管11相对应，进行吹风，方便抽气机10抽出热空气，吹风机3的下端转动连接有第一连接杆7，第一连接杆7的下端转动连接有光杆，光杆上转动套接有转动板9，光杆的一端转动连接有第二连接杆8，第二连接杆8的一端转动连接有第二转动板18，第二转动板18的一端固定有第一转动杆19，第一转动杆19的一端转动连接在安装腔内的一端侧壁下端，驱动装置15通过传动带该16带动第二转动板18转动，从而带动第二连接杆8移动，使转动板9摇摆，从而使第一连接杆7推拉吹风机3移动，安装腔内的另一端侧壁下端设有第二开口15，方便传动带16转动，壳体2的一侧下端固定有安装块28，安装块28的一侧设有放置装置，安装块28的上设有空腔，且第二开口15的一端贯穿安装块28并延伸至空腔内，空腔内的底部固定有驱动装置17，稳定输出，驱动装置17的输出轴和第一转动杆19之间通过传动带16传动连接，且传动带16位于第二开口15内，安装块28的上端设有两个相互平行的第二支撑板39，第二支撑板39上设有转动装置，方便移动，转动装置的一侧设有夹持装置，进行夹持。

本实用新型中，散热装置包括设置在壳体2上端一侧的加压泵21，加压泵21的上端一侧固定有进水管20，方便加水，加压泵21的一侧固定有连接管22，对水进行加压，方便水的流动，连接管22的下端固定有第一承载块24，且第一承载块24的一端固定连接在壳体2的上端一侧，第一承载块24内设有第一收集腔，壳体2的上端另一侧固定有第二承载块25，第二承载块25内设有第二收集腔，第二收集腔内的底部贯穿设有出水管26，将水排水，方便更换冷水，将对第一转轴1的表面温度，承载腔内的相对侧壁上均等间距设有第三开口23，且同一侧的三个第三开口23为一组，两组第三开口23分别贯穿并延伸至第一收集腔和第二收集腔内，放置装置包括设置在安装块28一侧的封盖37，防止外界影响，安装块28的一侧设有放置槽36，且放置槽36和封盖37相对应，进行封闭，放置槽36内等间距设有多个放置板38，分类放置物品，转动装置包括设置在第二支撑板39上的第一横杆40，第一横杆40的两端均固定有第二转盘34，两个第二转盘34同轴转动，驱动装置17的输出轴贯穿空腔并延伸至安装块28的另一侧，驱动装置17的输出轴末端固定有第二转动杆29，驱动装置15带动第二转动杆29转动，第二转动杆29的上端一侧固定有限位杆30，安装块28的另一侧下端转动连接有第三转动杆32，且第三转动杆32位于第二转动杆29的一侧，第三转动杆32上设有第四开口31，且限位杆30的一端贯穿并延伸至第四开口31内，第二转动杆29转动，使第三转动杆32摆动，第三转动杆32的上端转动连接有第三连接杆41，第三连接杆41的上端转动连接在其中一个第二转盘34的一侧，第三转动杆32摆动事第三连接杆41移动，从而带动第二转盘34往复转动，安装块28的上端一侧设有两个相互平行的第一支撑板14，且两个第一支撑板14均位于第二支撑板39的一侧，其中一个第一支撑板14上转动套接有第二横杆44，第二横杆44的一侧固定有第一转盘27，第一转盘27的一侧设有第一转动槽35，第一转动槽35内的一周侧壁上等间距设有多个齿，且第一转动槽35和另一第二转盘34相对应，该第二转盘34的一侧转动连接有推杆33，且推杆33的一端和齿相对应，该转盘34的一侧下端转动连接有套管50，第二转盘34摇摆，从而使推杆33转动弹簧推动滑杆49使推杆33抵触齿，推动第一转盘27转动，从而使第三转盘43转动，套管50内的底部固定有弹簧，弹簧的上端固定有滑杆49，且滑杆49的上端转动连接在推杆33的下端，第二横杆44的另一端固定连接在夹持装置的一侧，夹持装置包括设置在第二横杆44另一端的第三转盘43，第三转盘43的一侧设有第二转动槽42，第二横杆44的另一端设有安装槽47，且安装槽47的一端贯穿第三转盘43并延伸至第二转动槽42内，安装槽47内的一端侧壁上端固定有电动伸缩杆46，伸缩移动，产生动力，第二转动槽42内的一端侧壁上固定有两个相互平行的压块48，且安装槽47位于两个压块48之间，压块48的一端均铰接有夹板45，两个夹板45的一端相互交叉，且两个夹板45的交叉处转动连接在电动伸缩杆46的一端，使夹板45松开或夹紧，另一个第一支撑板14上转动套接有第二转轴13，且第二转轴13的一侧位于两个夹板45之间，进行夹持，且第二转轴13和其中一个第一开口4相对应，驱动装置17为伺服电机，稳定输出，第二转轴13上包覆有橡胶层，保护印染纺织品，第二连接杆8采用碳素钢制成，结实耐用。

本实用新型中，使用时，印染纺织品缠绕三个第一转轴1并最终缠绕到第二转轴13上，加压泵21对水进行加压使，水流进承载腔内，使纺织印染品进行水冷降温，驱动装置15通过传动带该16带动第二转动板18转动，从而带动第二连接杆8移动，使转动板9摇摆，从而使第一连接杆7推拉吹风机3移动，移动块12在移动槽6内移动，保证吹风机3的平稳移动，驱动装置15带动第二转动杆29转动，从而使第三转动杆32摇摆，第三转动杆32带动第三连接杆41摇摆从而使一个第二转盘34摇摆，第二转盘34摇摆，从而使推杆33转动弹簧推动滑杆49使推杆33抵触齿，推动第一转盘27转动，从而使第三转盘43转动，电动伸缩昂46使夹板45夹紧第二转轴，间歇转动，从而印染纺织品间歇转动，更好的进行散热，驱动装置17采用伺服电机SGMGV-13ADC61。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。