一种纺织印染布料的整切装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织印染布料的整切装置。

背景技术：
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纺织印染布料在生产过程和使用过程中，必定要经历被裁切的流程，现有技术中，裁切过程往往从纺织印染布料的一边开始并移至到另一边结束，这样的裁切方法容易使裁切线偏离，也会造成线头增多，布边参差不齐的不良后果。针对这一现象，如何设计一种可对纺织印染布料进行整切的便捷装置，是我们需要解决的技术问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种纺织印染布料的整切装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种纺织印染布料的整切装置，包括整平单元和整切单元，其中，整切单元固定设置在整平单元的后部；整平单元包括有整平安装架，整平安装架的顶部两侧均对称固定设有耳板和导辊安装架，耳板和导辊安装架上分别安装有上导辊和下导辊；整平安装架的后部设置有布料行进滚轴组；整切单元包括前机架和后机架，前机架和后机架的端部对接固定相连，前机架的前端两侧壁上固定设置有导向块；刀架设置在前机架的前端上部，刀架的底部两侧固定设有导向杆，两侧导向杆对应插接在两侧导向块内；前机架的内侧固定安装有刀架驱动电机，刀架驱动电机的输出轮盘延出设置在前机架的外侧，输出轮盘上铰接安装有驱动杆，驱动杆的另一端铰接安装在刀架的侧部，其中，驱动杆与输出轮盘的铰接位置为输出轮盘的偏心部；前机架上安装有通风导向带，通风导向带通过两个安装在前机架侧壁上的通风导向轮驱动循环运动；后机架的前端两侧固定有后机架安装座，后机架安装座上固定安装有第一轴承座，压送导辊轴部两端安装在第一轴承座内；后机架上安装有输送导向带，输送导向带通过两个安装在后机架侧壁上的输送导向轮驱动循环运动。

导辊安装架内侧设有凹槽，上导辊安装板滑接安装在凹槽内，上导辊安装板上固定设有第二轴承座，上导辊的轴部两端安装在第二轴承座内；导辊安装架的顶部固定安装有驱动气缸，驱动气缸的驱动杆穿过导辊安装架的顶侧并固定连接在上导辊安装板的上部。

上导辊和下导辊的后侧分别设有上张紧整平辊和下张紧整平辊，上张紧整平辊和下张紧整平辊分别通过其各自旋轴安装在导辊安装架的内侧。

布料行进滚轴组包括固定安装在整平安装架内侧的上滚轴和下滚轴，上滚轴和下滚轴的两侧均通过轴承安装在整平安装架内侧壁上；上滚轴和下滚轴顶接联动，其中，下滚轴为驱动滚轴。

通风导向带为网状带，通风导向带的底部设置有吸风机。

压送导辊设置在通风导向带一侧通风导向轮的上部，其通过压送导辊驱动器驱动旋转。

刀架的下部设置有切板，切板两端固定安装在前机架的内侧。

本实用新型的有益效果在于：本申请设计的两个导辊和两个张紧整平辊，可对待裁切布料进行有效整平；通过整体式切刀对纺织印染布料进行整切，不仅保证了裁切线的平直性，也保证了裁切布边的齐整；该装置结构简单，性能稳定，应用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为整平单元的结构正视图；

图3为整切单元的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种纺织印染布料的整切装置，包括整平单元1和整切单元2，其中，整切单元2固定设置在整平单元1的后部；整平单元1包括有整平安装架11，整平安装架11的顶部两侧均对称固定设有耳板111和导辊安装架12，耳板111和导辊安装架12上分别安装有上导辊13和下导辊14；整平安装架11的后部设置有布料行进滚轴组16；整切单元2包括前机架21和后机架22，前机架21和后机架22的端部对接固定相连，前机架21的前端两侧壁上固定设置有导向块211；刀架23设置在前机架21的前端上部，刀架23的底部两侧固定设有导向杆272，两侧导向杆272对应插接在两侧导向块211内；前机架21的内侧固定安装有刀架驱动电机，刀架驱动电机的输出轮盘27延出设置在前机架21的外侧，输出轮盘27上铰接安装有驱动杆271，驱动杆271的另一端铰接安装在刀架23的侧部，其中，驱动杆271与输出轮盘27的铰接位置为输出轮盘27的偏心部；前机架21上安装有通风导向带24，通风导向带24通过两个安装在前机架21侧壁上的通风导向轮驱动循环运动；后机架22的前端两侧固定有后机架安装座251，后机架安装座251上固定安装有第一轴承座252，压送导辊25轴部两端安装在第一轴承座252内；后机架22上安装有输送导向带26，输送导向带26通过两个安装在后机架22侧壁上的输送导向轮驱动循环运动。

导辊安装架12内侧设有凹槽，上导辊安装板15滑接安装在凹槽内，上导辊安装板15上固定设有第二轴承座151，上导辊13的轴部两端安装在第二轴承座151内；导辊安装架12的顶部固定安装有驱动气缸152，驱动气缸152的驱动杆穿过导辊安装架12的顶侧并固定连接在上导辊安装板15的上部。

上导辊13和下导辊14的后侧分别设有上张紧整平辊131和下张紧整平辊141，上张紧整平辊131和下张紧整平辊141分别通过其各自旋轴安装在导辊安装架12的内侧。

布料行进滚轴组16包括固定安装在整平安装架11内侧的上滚轴和下滚轴，上滚轴和下滚轴的两侧均通过轴承安装在整平安装架11内侧壁上；上滚轴和下滚轴顶接联动，其中，下滚轴为驱动滚轴。

通风导向带24为网状带，通风导向带24的底部设置有吸风机。

压送导辊25设置在通风导向带24一侧通风导向轮的上部，其通过压送导辊驱动器驱动旋转。

刀架23的下部设置有切板，切板两端固定安装在前机架21的内侧。

使用过程中，可以将整卷印染布料安装在上导辊13上，也可以将生产出的整张印染布料依次卷缠在上导辊13和下导辊14上，在布料行进滚轴组16的带动下，印染布料从整平单元1被输送至整切单元2；吸风机将印染布料吸附在通风导向带24上，并在通风导向带24的导向下继续前行，运行到设定部位后将印染布料进行整切；刀架23可垂直方向循环运动，并带动切刀对印染布料进行整切，整切后的印染布料在压送导辊25的带动下输送至输送导向带26，并通过输送导向带26被输送至下一工位。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。