一种针刺毡生产用边角缝合装置的制作方法

本实用新型属于针刺毡生产装置技术领域，特别涉及一种针刺毡生产用边角缝合装置。

背景技术：
：

针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，此滤料空隙率大，透气性能较好，用途极为广泛，抗化学稳定性强，不仅可以过滤常温气体，而且可过滤含有酸碱的腐蚀性气体，并可滤水、滤油、是常温工况，液固分离等领域理想的过滤材料，但是目前针刺毡在缝合的过程中往往需要人工推动针刺毡向前运动，这种操作不仅增大了生产成本，而且在缝合的过程中针刺毡也容易出现褶皱，影响缝合的质量。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种针刺毡生产用边角缝合装置，解决了目前现有的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种针刺毡生产用边角缝合装置，包括工作台，所述工作台一侧上端设有压平机构，所述压平机构一侧设有主动压轮，所述主动压轮一端连接有主动压轮转轴，所述主动压轮一侧且在工作台上端均匀设有若干从动压轮，所述从动压轮一端连接有从动压轮转轴，所述主动压轮转轴和从动压轮转轴之间连接有一号皮带，所述从动压轮下端且在工作台一侧设有电机固定底座，所述电机固定底座上端连接有皮带机，所述皮带机的输出端连接有二号皮带，所述二号皮带远离于皮带机的一端与主动压轮转轴相连接，所述皮带机通过二号皮带与主动压轮转轴相连接，所述压平机构一侧且在工作台上端设有固定支架，所述固定支架内顶部连接有液压缸，所述液压缸底端连接有液压杆，所述液压杆靠近工作台的一端连接有缝合针，所述固定支架相对于压平机构的一侧设有运送机构，所述运送机构上且在工作台的一侧设有一号丝杆，所述运送机构上且在工作台相对于一号丝杆的另一侧设有二号丝杆。

作为优选，所述一号丝杆一端设有一号固定板，所述一号固定板靠近一号丝杆的一端连接有一号轴承，所述一号固定板通过一号轴承与一号丝杆相连接，所述一号丝杆远离于一号固定板的另一端连接有二号固定板，所述一号丝杆远离于工作台的一侧且在一号固定板和二号固定板之间连接有一号导轨，所述一号导轨上滑动连接有一号滑块，所述一号丝杆上套设有一号调节螺母，所述一号调节螺母靠近一号导轨的一端与一号滑块固定连接，所述二号丝杆一端设有三号固定板，所述三号固定板靠近二号丝杆的一端连接有二号轴承，所述三号固定板通过二号轴承与二号丝杆相连接，所述二号丝杆远离于三号固定板的另一端连接有四号固定板，所述二号丝杆远离于工作台的一侧且在三号固定板和四号固定板之间连接有二号导轨，所述二号导轨上滑动连接有二号滑块，所述二号丝杆上套设有二号调节螺母，所述二号调节螺母靠近二号导轨的一端与二号滑块固定连接。

作为优选，所述二号固定板远离于一号丝杆的一端连接有一号丝杆电机，所述一号丝杆穿过二号固定板与一号丝杆电机相连接，所述四号固定板远离于二号丝杆的一端连接有二号丝杆电机，所述二号丝杆穿过四号固定板与二号丝杆电机相连接，所述一号调节螺母与二号调节螺母相靠近的两端设有固定夹持机构，所述固定夹持机构一侧设有连接块，所述连接块均与一号调节螺母和二号调节螺母固定连接，所述连接块一侧上端连接有一号延伸固定连接板，所述一号延伸固定连接板下端且在连接块一侧固定连接有二号延伸固定连接板，所述二号延伸固定连接板远离于连接块的一端连接有三角连接板，所述一号延伸固定连接板中间插设有全金属螺杆，所述全金属螺杆外侧连接有外螺纹，所述全金属螺杆上端连接有全金属固定螺帽，所述全金属螺杆远离于全金属固定螺帽的一端连接有防滑橡胶压板，所述全金属螺杆与一号延伸固定连接板的连接处设有限位螺母。

作为优选，所述主动压轮转轴通过二号皮带与皮带机的输出端传动连接，且所述从动压轮转轴通过一号皮带与主动压轮转轴传动连接。

作为优选，所述一号调节螺母通过一号滑块与一号导轨滑动连接，所述二号调节螺母通过二号滑块与二号导轨滑动连接。

作为优选，所述主动压轮和从动压轮均处在工作台的一侧正上方。

作为优选，所述一号丝杆电机和二号丝杆电机之间连接有电机同步器。

作为优选，所述一号丝杆和二号丝杆均与的针刺毡运动方向水平设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种针刺毡生产用边角缝合装置，通过在压平机构上设置主动压轮和和从动压轮，当针刺毡从工作台上边运动的时候，主动压轮和和从动压轮可以对针刺毡进行一个压平处理，通过在一号调节螺母和二号调节螺母一侧设有固定夹持装置，将针刺毡的一端上的两侧固定在一号延伸固定连接板和二号延伸固定连接板之间，通过丝杆转动从而带动针刺毡向右一侧运动，实现针刺毡边角的自动缝合，避免人工作业，降低生产成本，提高生产效率，本实用新型结构简单新颖，操作容易上手，大大提高了针刺毡生产用边角缝合装置的工作使用效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的固定支架内部结构示意图；

图4是本实用新型的固定夹持机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、压平机构；3、运送机构；4、固定夹持机构；5、主动压轮；6、主动压轮转轴；7、一号皮带；8、从动压轮；9、从动压轮转轴；10、二号皮带；11、电机固定底座；12、皮带机；13、固定支架；14、一号固定板；15、二号固定板；16、一号丝杆；17、一号导轨；18、一号调节螺母；19、一号滑块；20、一号轴承；21、三号固定板；22、四号固定板；23、二号丝杆；24、二号导轨；25、二号调节螺母；26、二号滑块；27、二号轴承；28、液压缸；29、液压杆；30、缝合针；31、一号延伸固定连接板；32、二号延伸固定连接板；33、三角连接板；34、全金属螺杆；35、外螺纹；36、限位螺母；37、防滑橡胶压板；38、全金属固定螺帽；39、连接块；40、一号丝杆电机；41、二号丝杆电机。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种针刺毡生产用边角缝合装置，包括工作台1，所述工作台1一侧上端设有压平机构2，所述压平机构2一侧设有主动压轮5，所述主动压轮5一端连接有主动压轮转轴6，所述主动压轮5一侧且在工作台1上端均匀设有若干从动压轮8，所述从动压轮8一端连接有从动压轮转轴9，所述主动压轮转轴6和从动压轮转轴9之间连接有一号皮带7，所述从动压轮8下端且在工作台1一侧设有电机固定底座11，所述电机固定底座11上端连接有皮带机12，所述皮带机12的输出端连接有二号皮带10，所述二号皮带10远离于皮带机12的一端与主动压轮转轴6相连接，所述皮带机12通过二号皮带10与主动压轮转轴6相连接，所述压平机构2一侧且在工作台1上端设有固定支架13，所述固定支架13内顶部连接有液压缸28，所述液压缸28底端连接有液压杆29，所述液压杆29靠近工作台1的一端连接有缝合针30，所述固定支架13相对于压平机构2的一侧设有运送机构3，所述运送机构3上且在工作台1的一侧设有一号丝杆16，所述运送机构3上且在工作台1相对于一号丝杆16的另一侧设有二号丝杆23。

其中，所述一号丝杆16一端设有一号固定板14，所述一号固定板14靠近一号丝杆16的一端连接有一号轴承20，所述一号固定板14通过一号轴承20与一号丝杆16相连接，所述一号丝杆16远离于一号固定板14的另一端连接有二号固定板15，所述一号丝杆16远离于工作台1的一侧且在一号固定板14和二号固定板15之间连接有一号导轨17，所述一号导轨17上滑动连接有一号滑块19，所述一号丝杆16上套设有一号调节螺母18，所述一号调节螺母18靠近一号导轨17的一端与一号滑块19固定连接，所述二号丝杆23一端设有三号固定板21，所述三号固定板21靠近二号丝杆23的一端连接有二号轴承27，所述三号固定板21通过二号轴承27与二号丝杆23相连接，所述二号丝杆23远离于三号固定板21的另一端连接有四号固定板22，所述二号丝杆23远离于工作台1的一侧且在三号固定板21和四号固定板22之间连接有二号导轨24，所述二号导轨24上滑动连接有二号滑块26，所述二号丝杆23上套设有二号调节螺母25，所述二号调节螺母25靠近二号导轨24的一端与二号滑块26固定连接。

其中，所述二号固定板15远离于一号丝杆16的一端连接有一号丝杆电机40，所述一号丝杆16穿过二号固定板15与一号丝杆电机40相连接，所述四号固定板22远离于二号丝杆23的一端连接有二号丝杆电机41，所述二号丝杆23穿过四号固定板22与二号丝杆电机41相连接，所述一号调节螺母18与二号调节螺母25相靠近的两端设有固定夹持机构4，所述固定夹持机构4一侧设有连接块39，所述连接块39均与一号调节螺母18和二号调节螺母25固定连接，所述连接块39一侧上端连接有一号延伸固定连接板31，所述一号延伸固定连接板31下端且在连接块39一侧固定连接有二号延伸固定连接板32，所述二号延伸固定连接板32远离于连接块39的一端连接有三角连接板33，所述一号延伸固定连接板31中间插设有全金属螺杆34，所述全金属螺杆34外侧连接有外螺纹35，所述全金属螺杆34上端连接有全金属固定螺帽38，所述全金属螺杆34远离于全金属固定螺帽38的一端连接有防滑橡胶压板37，所述全金属螺杆34与一号延伸固定连接板31的连接处设有限位螺母36。

其中，所述主动压轮转轴6通过二号皮带10与皮带机12的输出端传动连接，且所述从动压轮转轴9通过一号皮带7与主动压轮转轴6传动连接。

其中，所述一号调节螺母18通过一号滑块19与一号导轨17滑动连接，所述二号调节螺母25通过二号滑块26与二号导轨24滑动连接。

其中，所述主动压轮5和从动压轮8均处在工作台1的一侧正上方。

其中，所述一号丝杆电机40和二号丝杆电机41之间连接有电机同步器。

其中，所述一号丝杆16和二号丝杆23均与的针刺毡运动方向水平设置。

具体的：本实用新型在使用的时候，先将需要缝合的针刺毡一端经过主动压轮5和从动压轮8下方，再经过固定支架13下端放置在工作台1上，再将针刺毡的一端两侧放置在一号延伸固定连接板31和二号延伸固定连接板32之间，旋转全金属螺杆34通过防滑橡胶压板37对针刺毡一侧进行固定夹持，开启一号丝杆电机40、二号丝杆电机41和皮带机12，一号丝杆电机40和二号丝杆电机41带动一号丝杆16和二号丝杆23转动从而带动针刺毡向右一侧运动，皮带机12通过一号皮带7和二号皮带10带动主动压轮5和从动压轮8转动，当针刺毡从工作台1上边运动的时候，主动压轮5和和从动压轮8可以对针刺毡进行一个压平处理，实现针刺毡边角的自动缝合，避免人工作业，降低生产成本，提高生产效率，本实用新型结构简单新颖，操作容易上手，大大提高了针刺毡生产用边角缝合装置的工作使用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。