一种纺织布料生产用压光装置的制作方法

本实用新型属于压光机技术领域，具体涉及一种纺织布料生产用压光装置。

背景技术：

压光机是主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，用于提高纸面光泽度的设备。

原有的压光机在进行布料压光操作时需在温度较高的环境下进行，便于将提高光泽度的材料与布料结合，压光后的布料仍保留有较高的温度，不便于操作人员的快速收取，易耽误压光机工作的快速进行，降低了压光机的工作效率，压光机未设有移动装置，使操作人员不便于对压光机进行移动和搬运。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料生产用压光装置，以解决上述背景技术中提出原有的压光机在进行布料压光操作时需在温度较高的环境下进行，便于将提高光泽度的材料与布料结合，压光后的布料仍保留有较高的温度，不便于操作人员的快速收取，易耽误压光机工作的快速进行，降低了压光机的工作效率，压光机未设有移动装置，使操作人员不便于对压光机进行移动和搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料生产用压光装置，包括支撑组件、功能组件，所述支撑组件包括底座、支架、第一滚筒、热风箱、转盘、支撑杆、转轮和传动带，所述底座上表面设有所述支架，所述支架与所述底座固定连接，所述支架内部下表面右侧设有所述第一滚筒，所述第一滚筒与所述支架固定连接，所述支架内侧壁左侧设有所述热风箱，所述热风箱与所述支架固定连接，所述支架左侧壁上方设有所述转盘，所述转盘与所述支架转动连接，所述支架内部上表面右侧设有所述支撑杆，所述支撑杆与所述支架固定连接,所述支撑杆外侧壁上方设有所述转轮，所述转轮与所述支撑杆转动连接，所述转轮外侧壁下方设有所述传动带，所述传动带与所述转轮固定连接，所述功能组件包括控制箱、伸缩箱、电热丝、第一排风扇、支撑板和第二滚筒，所述支架左侧壁下方设有所述控制箱，所述控制箱与所述支架固定连接，所述底座下表面左侧设有所述伸缩箱，所述伸缩箱与所述底座固定连接，所述热风箱内部上表面设有所述电热丝，所述电热丝与所述热风箱固定连接，所述热风箱右侧壁上方设有所述第一排风扇，所述第一排风扇与所述热风箱固定连接，所述支撑杆前表面左侧设有所述支撑板，所述支撑板与所述支撑杆固定连接，所述支撑板前表面中间位置处设有所述第二滚筒，所述第二滚筒与所述支撑板转动连接。

优选的，所述伸缩箱内部上表面设有电动推杆，所述电动推杆与所述伸缩箱固定连接，且所述电动推杆的数量为四个。

优选的，所述电动推杆底端设有万向轮，所述万向轮与所述电动推杆固定连接，且所述万向轮的数量为四个。

优选的，所述支撑杆底端设有第二排风扇，所述第二排风扇与所述支撑杆固定连接，且所述第二排风扇的数量为两个。

优选的，所述热风箱左侧壁设有通风管，所述通风管与所述热风箱固定连接，且所述通风管的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压光机支撑杆的上下两侧设有第二排风扇，第二排风扇可对压光后的布料进行吹风帮助散热，防止布料上的涂层因温度过高粘附在一起和造成操作人员烫伤的情况，压光机底座下表面四个拐角处设有伸缩箱，伸缩箱内设有的电动推杆可自由伸缩，便于压光机利用电动推杆底端的万向轮进行移动，移动后的万向轮可收缩至伸缩箱内部，不影响压光机的稳固站立。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：10、支撑组件；11、底座；12、支架；13、第一滚筒；14、热风箱；15、转盘；16、支撑杆；17、转轮；18、传动带；20、功能组件；21、控制箱；22、伸缩箱；23、电热丝；24、第一排风扇；25、支撑板；26、第二滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料生产用压光装置，包括支撑组件10、功能组件20，支撑组件10包括底座11、支架12、第一滚筒13、热风箱14、转盘15、支撑杆16、转轮17和传动带18，底座11上表面设有支架12，支架12与底座11固定连接，支架12内部下表面右侧设有第一滚筒13，第一滚筒13与支架12固定连接，支架12内侧壁左侧设有热风箱14，热风箱14与支架12固定连接，支架12左侧壁上方设有转盘15，转盘15与支架12转动连接，支架12内部上表面右侧设有支撑杆16，支撑杆16与支架12固定连接,支撑杆16外侧壁上方设有转轮17，转轮17与支撑杆16转动连接，转轮17外侧壁下方设有传动带18，传动带18与转轮17固定连接，功能组件20包括控制箱21、伸缩箱22、电热丝23、第一排风扇24、支撑板25和第二滚筒26，支架12左侧壁下方设有控制箱21，控制箱21与支架12固定连接，底座11下表面左侧设有伸缩箱22，伸缩箱22与底座11固定连接，热风箱14内部上表面设有电热丝23，电热丝23与热风箱14固定连接，热风箱14右侧壁上方设有第一排风扇24，第一排风扇24与热风箱14固定连接，支撑杆16前表面左侧设有支撑板25，支撑板25与支撑杆16固定连接，支撑板25前表面中间位置处设有第二滚筒26，第二滚筒26与支撑板25转动连接。

本实施方案中，电热丝23的数量为多个，多个电热丝23分别固定在热风箱14的内部上表面上，热风箱14右侧设有的第一排风扇24可将电热丝23产生的热量随风带走，使产生的热风在通风管在作用下到达指定地点对布料进行加热。

本实施例中，压光机与外部电源电性连接后开始工作，第一排风扇24产生的气流将电热丝23产生的热量带走，并沿通风管的引导达到第二滚筒26的上下两侧，对布料进行加热，便于加热后的布料与提高光泽度材料的结合，压光后的布料在第二排风扇的作用下进行散热，便于操作人员对布料的收取。

进一步的，伸缩箱22内部上表面设有电动推杆，电动推杆与伸缩箱22固定连接，且电动推杆的数量为四个。

本实施例中，四个电动推杆分别固定在四个伸缩箱的内部上表面上，四个电动推杆的设置便于提高压光机的高度。

进一步的，电动推杆底端设有万向轮，万向轮与电动推杆固定连接，且万向轮的数量为四个。

本实施例中，四个万向轮分别固定在四个电动推杆的底端，万向轮的设置便于压光机向不同的方向进行移动。

进一步的，支撑杆16底端设有第二排风扇，第二排风扇与支撑杆16固定连接，且第二排风扇的数量为两个。

本实施例中，两个第二排风扇分别固定在支撑杆的上下两侧，第二排风扇的设置便于对压光后的布料进行散热，便于操作人员的收取。

进一步的，热风箱14左侧壁设有通风管，通风管与热风箱14固定连接，且通风管的数量为两个。

本实施例中，两个通风管分别固定在第二滚筒的上下两侧，通风管的设置便于对热风进行引导，使热风对布料进行均匀加热。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，压光机与外部电源电性连接后开始工作，第一排风扇24产生的气流将电热丝23产生的热量带走，并沿通风管的引导达到第二滚筒26的上下两侧，对布料进行加热，便于加热后的布料与提高光泽度材料的结合，压光后的布料在第二排风扇的作用下进行散热，便于操作人员对布料的收取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。