一种隔离式洗脱机的制作方法

本实用新型涉及一种隔离式洗脱机，属于洗脱机技术领域。

背景技术：

目前，卫生隔离洗衣理念是将洗衣房分成了洁净区和非洁净区两个独立的操作区间。洗涤物由位于非洁净区一侧的洗脱机开口装入，洗涤完毕后，从位于洁净区一侧的洗脱机开口取出。防止洗涤物由于从非洁净区装载和出料引起的交叉污染。是无尘工业和医院洗衣房的理想解决方案。目前，隔离式洗脱机的两侧开口门板是能够独立打开或关闭的，这就导致了两侧门板可能会同时打开，会导致非洁净区域的污染物进入洁净区域，造成洁净区域污染；市场上也出现了通过电子锁定的方式，锁定一侧门板，但是在断电的情况下，无法控制。因此，设计一种隔离式洗脱机，通过门板机构设计，当一侧门板完全打开时，另一侧门板无法打开，这就避免了以上污染问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种隔离式洗脱机，它解决了目前隔离式洗脱机两侧门板同时打开时，会造成洁净区域污染的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种隔离式洗脱机，它包括壳体，以及设在壳体内的滚筒，滚筒两侧的壳体上对称设有开口，还包括圆弧形门板、圆弧形滑杆、滑块、橡胶密封条、橡胶密封槽、吊钩、把手；

所述壳体两侧的开口内对称设有圆弧形门板，滚筒上方的壳体内固定有圆弧形滑杆，圆弧形门板上端设有滑块，滑块内设有圆弧形通孔，两个圆弧形门板的滑块均通过圆弧形通孔套在圆弧形滑杆上滑动，当一侧圆弧形门板完全打开，另一侧圆弧形门板完全关闭时，两个圆弧形门板上端抵靠在一起；

所述开口上边缘和两侧边缘设有橡胶密封条，开口下边缘设有橡胶密封槽，圆弧形门板关闭时，圆弧形门板下边缘插入橡胶密封槽内，通过橡胶密封条、橡胶密封槽与开口四周密封；

所述开口上方的壳体外侧铰接有吊钩，圆弧形门板外侧下部设有把手，圆弧形门板完全打开时，壳体外侧的吊钩将圆弧形门板的把手勾住。

作为优选实例，所述圆弧形门板采用医用不锈钢材料制作而成。

本实用新型的有益效果是：两侧开口的圆弧形门板沿圆弧形滑杆滑动，当一侧圆弧形门板完全打开，另一侧圆弧形门板则无法打开，从机械结构上保证了只能完全打开一侧的开口，防止非洁净区域的污染物进入洁净区域；通过橡胶密封条、橡胶密封槽将圆弧形门板与开口四周密封；通过吊钩固定圆弧形门板，能够锁定一侧圆弧形门板，防止另一侧圆弧形门板打开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型开口一侧结构示意图。

图中：壳体1，开口11，滚筒2，圆弧形门板3，圆弧形滑杆4，滑块5，橡胶密封条6，橡胶密封槽7，吊钩8，把手9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种隔离式洗脱机，它包括壳体1，以及设在壳体1内的滚筒2，滚筒2两侧的壳体1上对称设有开口11，还包括圆弧形门板3、圆弧形滑杆4、滑块5、橡胶密封条6、橡胶密封槽7、吊钩8、把手9；

壳体1两侧的开口11内对称设有圆弧形门板3，滚筒2上方的壳体1内固定有圆弧形滑杆4，圆弧形门板3上端设有滑块5，滑块5内设有圆弧形通孔，两个圆弧形门板3的滑块5均通过圆弧形通孔套在圆弧形滑杆4上滑动，当一侧圆弧形门板3完全打开，另一侧圆弧形门板3完全关闭时，两个圆弧形门板3上端抵靠在一起；

开口11上边缘和两侧边缘设有橡胶密封条6，开口11下边缘设有橡胶密封槽7，圆弧形门板3关闭时，圆弧形门板3下边缘插入橡胶密封槽7内，通过橡胶密封条6、橡胶密封槽7与开口11四周密封；

开口11上方的壳体1外侧铰接有吊钩8，圆弧形门板3外侧下部设有把手9，圆弧形门板3完全打开时，壳体1外侧的吊钩8将圆弧形门板3的把手9勾住。

圆弧形门板3采用医用不锈钢材料制作而成。

工作原理：两侧开口11的圆弧形门板3沿圆弧形滑杆4滑动，当一侧圆弧形门板3完全打开，另一侧圆弧形门板3则无法打开，从机械结构上保证了只能完全打开一侧的开口11，防止非洁净区域的污染物进入洁净区域；通过橡胶密封条6、橡胶密封槽7将圆弧形门板3与开口11四周密封；通过吊钩8固定圆弧形门板3，能够锁定一侧圆弧形门板3，防止另一侧圆弧形门板3打开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。