一种脱水开幅机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种脱水开幅机。

背景技术：

布料在印染加工时，常常需要进行湿加工，湿加工过程中布料容易拧成绳状，在进行下一道工序加工时，需要进过一道退捻开幅工序，将布料展开成片状的布匹，对绳状布料的展开，这个过程，多采用开幅机进行。在退捻开幅工序之前，对布料进行脱水处理有利于绳状布料的退捻开幅。

脱水结构一般包括转动安装在机架上相互平行的主动辊和从动辊，主动辊由电机驱动转动从而对主动辊和从动辊之间的绳状布料进行挤压脱水和输送。绳状布料在被主动辊和从动辊进行挤压时容易变形向两侧铺展，不利于布料的脱水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脱水开幅机，可以对不同规格的绳状布料进行限位和脱水。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱水开幅机，包括机架、脱水机构和开幅机构，所述脱水机构包括转动连接在安装架上的从动辊和主动辊、驱动主动辊转动的减速电机一，所述脱水机架还包括固定压紧结构，所述固定压紧结构包括两个固定环和若干个压紧环，所述固定环滑动配合在主动辊上，所述固定环和主动辊过渡配合，所述压紧环滑动配合在从动辊上，所述压紧环和从动辊过渡配合。

通过采用上述技术方案，调节两个固定环之间的距离，将合适数量的压紧环调节相互抵接并位于两个固定环之间的上方，绳状布料被压紧环和两固定环之间的主动辊进行压紧，减速电机一驱动主动辊进行转动，对绳状布料进行脱水和输送。固定环之间的距离可调，压紧环也可以调节，使得脱水结构适合对不同的布料进行脱水，且固定环可以对布料进行限位，增加脱水效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定环沿径向开设和螺栓配合的固定孔一，所述螺栓安装在固定孔一内后，螺栓头部和固定环的侧面平齐。

通过采用上述技术方案，螺栓将固定环进行进一步固定，增加脱水结构的工作稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧环沿径向开设和螺栓配合的固定孔二，所述螺栓安装在固定孔二内后，螺栓的头部和压紧环的侧面平齐。

通过采用上述技术方案，螺栓将压紧环进一步固定，增加脱水结构的工作稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述脱水机构还包括调节结构，所述调节结构包括固定连接在安装架上端的液压缸、和轴承座的两侧固定连接的滑块和安装架上纵向开设的滑槽，所述滑块和滑槽滑动配合，所述从动辊的两端转动连接在轴承座内，所述轴承座的上部和液压缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，启动液压缸可以调节从动辊和主动辊之间的距离，从而使脱水结构适合对不同规格大小的布料进行脱水。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，增加布料和主动辊之间的摩擦力，防止打滑，增加脱水结构对布料脱水的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧环的侧面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，增加压紧环和布料之间的摩擦力，防止打滑，增加脱水结构对布料脱水的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊和从动辊的下方设置有排水结构，所述排水结构包括水槽和水管，所述水槽底部开设有出水口，所述出水口和水管的上端口固定连接。

通过采用上述技术方案，排水结构的设置便于将脱水结构从绳状布料脱下的水排水机架之外，防止水影响设备的正常运行或者腐蚀设备，提高设备的工作稳定性和寿命。

本实用新型进一步设置为：所述水槽底部向出水口处倾斜向下。

通过采用上述技术方案，便于水往排水口进行聚集，便于排水。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、固定环之间的距离可调，压紧环也可以调节，使得脱水结构适合对不同的布料进行脱水，且固定环可以对布料进行限位，增加脱水效果；

2、排水结构将水排出机架以外，防止水影响设备的正常运行或者腐蚀设备，提高设备的工作稳定性和寿命；

3、调节结构的设置可以调节从动辊和主动辊之间的距离，是脱水结构的适用性更强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、安装架；12、立架；13、支撑架；2、脱水机构；21、脱水结构；211、减速电机一；212、主动辊；213、从动辊；214、轴承；215、轴承座；22、固定压紧结构；221、压紧环；222、固定环；223、固定孔一；224、固定孔二；225、螺栓；23、调节结构；231、液压缸；232、滑块；233、滑槽；24、排水结构；241、水槽；2411、出水口；242、水管；3、开幅机构；31、退捻结构；311、进料环；312、弧形拍杆；3121、辊轴；3122、弧形架；313、减速电机二；32、开幅辊；33、减速电机三；34、上压辊；35、下压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种脱水开幅机，包括机架1、安装在机架1一端的对绳状布料进行脱水的脱水机构2和安装在机架1的另一端的对绳状布料进行退捻开幅的开幅机构3。机架1包括安装架11、中部立架12和支撑架13。

参照图1和图2，脱水机构2包括脱水结构21、固定压紧结构22、调节结构23和排水结构24。脱水结构21包括减速电机一211、主动辊212和从动辊213。主动辊212的两端分别安装在安装架11上安装的轴承214内，减速电机一211固定安装在安装架11上，减速电机一211的输出轴和主动辊212的一端固定连接。从动辊213的两端分别安装在安装架11上安装的轴承座215内，从动辊213和主动辊212平行且安装在主动辊212的上方。

参照图1和图2，固定压紧结构22包括两个固定环222和若干个压紧环221，固定环222滑动配合在主动辊212上，固定环222和主动辊212过渡配合，压紧环221滑动配合在从动辊213上，压紧环221和从动辊213过渡配合。为了增加固定环222和主动辊212连接的稳定性，固定环222沿径向开设和螺栓225配合的固定孔一223，螺栓225安装在固定孔一223内后，螺栓225头部和固定环222的侧面平齐。为了增加压紧环221和从动辊213连接的稳定性，压紧环221沿径向开设和螺栓225配合的固定孔二224，螺栓225安装在固定孔二224内后，螺栓225的头部和压紧环221的侧面平齐。为了增加脱水的稳定性，防止打滑，主动辊212和压紧环221的侧面上设置有防滑纹。

参照图1和图2，调节结构23包括液压缸231、滑块232和滑槽233。液压缸231安装在安装架11上端，液压缸231的活塞杆和轴承座215的上端固定连接。轴承座215的下端的两侧焊接有滑块232，安装架11上沿纵向方向开设滑槽233，滑块232和滑槽233配合滑动。

参照图1和图2，排水结构24包括水槽241和水管242。主动辊212和从动辊213的下方的安装架11上安装有水槽241，水槽241底部开设有出水口2411，水槽241底部向出水口2411处倾斜向下。出水口2411和水管242的上端口固定连接，水管242的另一端在机架1外。

参照图1，开幅机构3包括退捻结构31、开幅辊32、减速电机三33、上压辊34和下压辊35。退捻结构31包括进料环311、弧形拍杆312和减速电机二313。进料环311安装在立架12上端对来自脱水结构21的绳状布料有限位和定位的作用。弧形拍杆312安装在进料环311的后侧下部，包括中心辊轴3121和对称设置在辊轴3121两侧的弧形架3122，辊轴3121的两端转动连接在立架12上，其中一端和减速电机二313的输出轴固定连接。减速电机二313驱动辊轴3121转动从而带动弧形架3122进行转动，对来自进料环311的布料进行拍打退捻。开幅辊32的两端转动连接在支撑架13上，开幅辊32的一端和减速电机三33的输出轴固定连接。上压辊34和下压辊35的端部转动连接在支撑架13上，上压辊34和下压辊35水平平行于开幅辊32安装在开幅辊32的后侧下方。

本实施例的实施原理为：调节两个固定环222之间的距离，将合适数量的压紧环221调节相互抵接并位于两个固定环222之间的上方，用螺栓225将固定环222和压紧环221进行进一步固定。绳状布料被压紧环221和两固定环222之间的主动辊212进行压紧，减速电机一211驱动主动辊212进行转动，对绳状布料进行脱水和输送。固定环222之间的距离可调，压紧环221的数量和位置也可以调节，使得脱水结构21适合对不同的布料进行脱水，且固定环222可以对布料进行限位，增加脱水效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。