一种连续纤维制品成型恒温冷却定型装置的制作方法

本实用新型涉及纤维制品加工技术领域，尤其涉及一种连续纤维制品成型恒温冷却定型装置。

背景技术：

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维制品是纤维通过一系列加工方法得到的产品。

在纤维制品生产完成后，需要对纤维制品进行冷却定型处理，但是现有的纤维制品成型恒温冷却定型系统在输送纤维制品时多采用纤维制品与输送台直接摩擦的方式，增大了纤维制品输送过程中受到的摩擦阻力，使得纤维制品内部的纤维原料容易发生脱丝的现象，进而容易发生纤维制品表面破损的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续纤维制品成型恒温冷却定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续纤维制品成型恒温冷却定型装置，包括收膜辊、上压板、下压板、放膜辊、支撑架和工作台，所述下压板安装在工作台的上表面中心处，所述下压板的一侧外表壁焊接有销轴，且销轴通过连接弯杆与上压板活动连接，所述上压板的内表面嵌设有进气管，所述工作台的内部且靠近收膜辊的一侧螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方连接有张紧辊。

作为优选，所述工作台的前表面焊接有U型架，且U型架的内侧通过转动杆转动连接有气动伸缩杆，并且气动伸缩杆的上方通过U型架与焊接在上压板前表面的卡接杆转动连接。

作为优选，所述下压板的上表面开设有集液槽，且集液槽的上端开口直径小于下端开口直径。

作为优选，所述集液槽的两侧竖直端内表壁转动连接有多个水平结构的输送辊，且多个输送辊两两之间间距大小相等。

作为优选，所述上压板的内表壁设置有与进气管连通的多个冷却管。

作为优选，所述多个冷却管之间为水平平行结构，且且冷却管的长度均与集液槽的上端开口直径大小相等。

本实用新型具备以下有益效果：

(1)、该恒温冷却定型系统通过设置输送辊，能够使得纤维制品薄膜沿着输送辊表面向前移动，避免了纤维制品薄膜与下压板直接接触而造成磨损损坏的现象，并且在输送辊的下方开设有集液槽，能够对冷却过程滴落的水滴起到收集的作用，防止冷却产生的水渍随意流动而影响恒温冷却定型系统的运行稳定。

(2)、该恒温冷却定型系统采用单侧气动伸缩杆对上压板进行开闭驱动操作，另一侧通过销轴活动连接，能够实现上压板单侧稳定的开闭处理，同时也避免了上压板垂直上移而造成冷却气体的过度散失现象，进而降低了恒温冷却定型系统的工作能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中上压板和下压板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中上压板内部的俯视结构示意图。

图例说明：

1、收膜辊；2、张紧辊；3、上压板；4、U型架；5、下压板；6、放膜辊；7、支撑架；8、电动伸缩杆；9、液压伸缩杆；10、工作台；11、连接弯杆；12、销轴；13、卡接杆；14、集液槽；15、输送辊；16、进气管；17、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种连续纤维制品成型恒温冷却定型装置，包括收膜辊1、上压板3、下压板5、放膜辊6、支撑架7和工作台10，下压板5安装在工作台10的上表面中心处，收膜辊1和放膜辊6分别安装在工作台10的两侧，下压板5的一侧外表壁焊接有销轴12，且销轴12通过连接弯杆11与上压板3活动连接，上压板3的内表面嵌设有进气管16，工作台10的内部且靠近收膜辊1的一侧螺栓固定有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的上方连接有张紧辊2，通过控制电动伸缩杆8的伸缩长度，能够改变张紧辊2的工作高度，从而改变张紧辊2对纤维制品薄膜产生的张力，实现对薄膜张紧度的调节处理。

工作台10的前表面焊接有U型架4，且U型架4的内侧通过转动杆转动连接有气动伸缩杆9，并且气动伸缩杆9的上方通过U型架4与焊接在上压板3前表面的卡接杆13转动连接，当气动伸缩杆9进气工作时，气动伸缩杆9会伸长，此时气动伸缩杆9的上方推动卡接杆13上移，使得卡接杆13带动上压板3使其在销轴12和连接弯杆11的作用下进行单侧转动，从而开启上压板3，反之，则上压板3与下压板5接触闭合，下压板5的上表面开设有集液槽14，且集液槽14的上端开口直径小于下端开口直径，集液槽14的两侧竖直端内表壁转动连接有多个水平结构的输送辊15，且多个输送辊15两两之间间距大小相等，输送辊15能够对穿过下压板5表面的纤维制品薄膜起到滚动输送的方式，降低纤维制品薄膜受到的摩擦阻力，上压板3的内表壁设置有与进气管16连通的多个冷却管17，多个冷却管17之间为水平平行结构，且冷却管17的长度均与集液槽14的上端开口直径大小相等。

工作原理：使用时，通知支撑架7将工作台10安装在工作地点，生产完成的纤维制品薄膜绕过放膜辊6后进入下压板5和上压板3之间，然后穿过张紧辊2后与收膜辊1绕接，当纤维制品薄膜输送时，输送辊15会与纤维制品薄膜接触，对纤维制品薄膜起到滚动输送的效果，降低薄膜受到的摩擦阻力，气动伸缩杆9外接充气管，控制气动伸缩杆9伸缩，从而使得气动伸缩杆9推动上压板3使其在连接弯杆11和销轴12的作用下进行转动，改变上压板3和下压板5的开闭状态，当上压板3与下压板5闭合时，通过进气管16向冷却管17内导入恒温低温气体，使其对纤维制品薄膜进行低温冷却成型处理，而冷却过程产生的水滴会滴落在集液槽14内收集，防止水滴发生所以流动的现象，另一方面电动伸缩杆8能够驱动张紧辊2上下移动，改变张紧辊2与纤维制品薄膜之间的张力，从而调节纤维制品薄膜受到的张紧力。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。