一种多向引纬宽幅的喷水织机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种多向引纬宽幅的喷水织机。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，而一般的喷水织机的引纬机构大多为单一的喷嘴式结构，引纬速率慢，而多喷嘴式的喷水织机，纱线容易相互缠绕在一起，造成出纱堵塞，且喷嘴不便于进行拆卸维修。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多向引纬宽幅的喷水织机，通过履带先进行顺时针运动，然后再进行逆时针运动，能够实现多向引纬，且不会导致喷水引纬的过程中，纱线缠绕堵塞，同时多个喷嘴均嵌入式的安装于履带的内部，方便手动将喷嘴从履带上取下，能够对堵塞的喷嘴进行拆卸检修更换，提高了织布的效率，方便人们使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多向引纬宽幅的喷水织机，包括机床，所述机床的外侧安装有稳压水箱，所述稳压水箱的顶部连接有连接软管，所述连接软管的顶部安装有水泵，所述水泵的外侧表面安装有水泵活塞，所述水泵活塞的一端安装有泵凸轮摆杆，所述泵凸轮摆杆的顶端安装有泵凸轮，所述水泵与机床之间安装有支架，所述支架的顶端安装有固定架，所述固定架的内部安装有履带，所述履带靠近机床的外侧表面上安装有若干喷嘴，所述履带的两侧内壁上分别安装有第一传动轮以及第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮远离机床的一端均连接有传动杆，所述传动杆的端部延伸至固定架的背部分别连接有第一驱动电机和第二驱动电机，所述固定架的内壁上还安装有管套，所述管套与喷嘴之间通过传输管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接软管的顶端贯穿于水泵和传输管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机通过传动杆与第一传动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机与第二驱动电机的驱动轴向运动相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴通过管套与连接软管相套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架为倒t字形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴嵌入于履带的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过履带先进行顺时针运动，然后再进行逆时针运动，能够实现多向引纬，且不会导致喷水引纬的过程中，纱线缠绕堵塞，同时多个喷嘴均嵌入式的安装于履带的内部，方便手动将喷嘴从履带上取下，能够对堵塞的喷嘴进行拆卸检修更换，提高了织布的效率，方便人们使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的履带结构图；

图3是本实用新型的喷嘴与连接软管连接结构图；

图中：1、机床；2、稳压水箱；3、连接软管；4、水泵；5、水泵活塞；6、泵凸轮摆杆；7、泵凸轮；8、支架；9、固定架；10、履带；11、喷嘴；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、传动杆；15、第一驱动电机；16、第二驱动电机；17、管套；18、传输管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种多向引纬宽幅的喷水织机，包括机床1，机床1的外侧安装有稳压水箱2，稳压水箱2的顶部连接有连接软管3，连接软管3的顶部安装有水泵4，水泵4的外侧表面安装有水泵活塞5，水泵活塞5的一端安装有泵凸轮摆杆6，泵凸轮摆杆6的顶端安装有泵凸轮7，水泵4与机床1之间安装有支架8，支架8的顶端安装有固定架9，固定架9的内部安装有履带10，履带10靠近机床1的外侧表面上安装有若干喷嘴11，履带10的两侧内壁上分别安装有第一传动轮12以及第二传动轮13，第一传动轮12与第二传动轮13远离机床1的一端均连接有传动杆14，传动杆14的端部延伸至固定架9的背部分别连接有第一驱动电机15和第二驱动电机16，固定架9的内壁上还安装有管套17，管套17与喷嘴11之间通过传输管18相连接。

进一步的，连接软管3的顶端贯穿于水泵4和传输管18相连接，便于水泵4将水从稳压水箱2抽出后然后进入至传输管18内，分别传输至滤带10上的多个不同的喷嘴11处。

第一驱动电机15通过传动杆14与第一传动轮12传动连接，第一驱动电机15通过传动杆14带动第一传动轮12进行顺时针自转运动，带动履带10进行运动。

第一驱动电机15与第二驱动电机15的驱动轴向运动相反，第二驱动电机15通过传动杆14带动第二传动轮13进行逆时针自转运动，带动履带10进行反方向的运动。

喷嘴11通过管套17与连接软管3相套接，能够使履带10在进行顺时针自转运动或是逆时针自转运动的过程中，喷嘴11能够通过连接软管3在管套17处进行旋转。

支架8为倒t字形结构，倒t字形结构的支架8既能够进行固定固定架9，又能够固定水泵4，加强了整个喷水织机的引纬机构结构稳定性的作用。

喷嘴11嵌入于履带10的内部，多个喷嘴11均嵌入式的安装于履带10的内部，方便手动将喷嘴11从履带10上取下，能够对堵塞的喷嘴11进行拆卸检修更换。

具体的，喷水织机用软化水通过水管注入稳压水箱2，由稳压水箱2的浮球阀门控制注入的水量，水泵4由连接软管3与稳压水箱2相连接，使软化水进入水泵4的缸体内，泵凸轮7回转使泵凸轮摆杆6下端做往复摆动，带动水泵活塞5在水泵4缸体内作往复吸水、出水的动作，水泵4泵出的水通过连接软管3注入至固定架9内部的喷嘴11内，供喷嘴11喷水引纬，且通过间隔分别打开第一驱动电机15和第二驱动电机16进行工作，第一驱动电机15通过传动杆14带动第一传动轮12进行顺时针自转运动，带动履带10进行运动，第二驱动电机15通过传动杆14带动第二传动轮13进行逆时针自转运动，带动履带10进行反方向的运动，可先顺时针进行运动一圈，然后在逆时针进行运动一圈，即让履带10先进行顺时针运动，然后再进行逆时针运动，能够实现多向引纬，且不会导致喷水引纬的过程中，纱线缠绕堵塞，同时多个喷嘴11均嵌入式的安装于履带10的内部，方便手动将喷嘴11从履带10上取下，能够对堵塞的喷嘴11进行拆卸检修更换，提高了织布的效率，方便人们使用。

本实用新型通过履带10先进行顺时针运动，然后再进行逆时针运动，能够实现多向引纬，且不会导致喷水引纬的过程中，纱线缠绕堵塞，同时多个喷嘴11均嵌入式的安装于履带10的内部，方便手动将喷嘴11从履带10上取下，能够对堵塞的喷嘴11进行拆卸检修更换，提高了织布的效率，方便人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。