一种染料供给系统的制作方法

本实用新型属于整染设备领域，尤其涉及一种染料供给系统。

背景技术：

在染线行业中，需要用到大量的染料，染料经过稀释调色后输送到染线设备的染缸里。在现有技术中，染线企业一般会配置有大型的化料缸，染料配料在化料缸内稀释成染料，后续通过泵把化料缸内的染料供到各个染缸内。上述的染料供给方式需要配置较大功率的泵才能满足多条生产线对染料的需求，能耗较高，不利于降低企业的生产成本。

为此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。

发明创造内容

本实用新型的目的在于提供一种染料供给系统，其能耗低。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种染料供给系统，其包括化料缸、补液缸、循环缸和染缸；所述化料缸的水平高度高于所述补液缸，所述补液缸的水平高度高于所述循环缸，所述化料缸通过第一输液管道连通所述补液缸，所述补液缸内设置有第一浮球阀，第一浮球阀控制第一输液管道的开闭，所述补液缸通过第二输液管道连通所述循环缸，所述循环缸内设置有第二浮球阀，第二浮球阀控制第二输液管道的开闭，所述循环缸通过第三输液管道连通所述染缸，第三输液管道上设置有供液泵；所述化料缸内设置有搅拌机构，所述循环缸内设置有循环泵。

进一步地，第三输液管道上连接有过滤桶。

进一步地，该染料供给系统还包括控制器，所述染缸内设置有液位监测器，所述液位监测器与所述控制器通讯连接，所述供液泵受控于所述控制器。

进一步地，所述化料缸设置在第一支架上，所述补液缸设置在第二支架上，第一支架的顶端高于第二支架的顶端。

本实用新型所提供的一种染料供给系统，其化料缸内的染料借助于重力作用通过第一输液管道输送到补液缸，补液缸内的第一浮球阀用于控制第一输液管道的开闭，当补液缸内的液位降到一定范围时，第一输液管道打开，化料缸往补液缸供染料，补液缸内的染料借助于重力作用通过第二输液管道输送到循环缸，循环缸内的第二浮球阀用于控制第二输液管道的开闭，当循环缸内的液位降到一定范围时，第二输液管道打开，补液缸往循环缸供染料，循环缸内设置有循环泵，使染料在循环缸内循环，减少染料配料的沉淀所造成的染色不均，经过循环后，供液泵把稀释均匀的染料输送到染缸。在染料从化料缸往染缸输送的过程中，大部分的输送作业都是通过重力完成，仅是最后从循环缸输送到染缸的一小段需要采用供液泵进行，这使得能耗大大降低，降低企业运行成本，且选用小功率的供液泵即可，降低设备采购成本。

附图说明

图1是本实用新型的染料供给系统的结构示意简图。

【附图标记说明】

1-化料缸、11-第一输液管道、12-第一浮球阀、13-第一支架、14-搅拌机构；

2-补液缸、21-第二输液管道、22-第二浮球阀、23-第二支架；

3-循环缸、31-循环泵、32-第三输液管道、33-供液泵、34-过滤桶；

4-染缸、41-控制器、42-液位监测器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。

本实用新型提供了一种染料供给系统，如图1所示，其包括化料缸1、补液缸2、循环缸3和染缸4；化料缸1的水平高度高于补液缸2，补液缸2的水平高度高于循环缸3，化料缸1通过第一输液管道11连通补液缸2，补液缸2内设置有第一浮球阀12，第一浮球阀12控制第一输液管道11的开闭，补液缸2通过第二输液管道21连通循环缸3，循环缸3内设置有第二浮球阀22，第二浮球阀22控制第二输液管道21的开闭，循环缸3通过第三输液管道32连通染缸4，第三输液管道32上设置有供液泵33；化料缸1内设置有搅拌机构14，循环缸3内设置有循环泵31。

化料缸1内的搅拌机构14用于使化料缸1内的染料配料稀释均匀，而设置的补液缸2用于对染料进行中转，同时，由于部分染料配料稀释的过程中可能会产生大量的热量，使得染料的温度升高，染料温度过高直接送入染缸的话可能会影响染色质量，为此，设置的补液缸2也起到冷却的作用，从化料缸1内输出的高温染料在补液缸2内稍作冷却，之后再输送到循环缸3。

基于上述的结构，该种染料供给系统的化料缸1内的染料借助于重力作用通过第一输液管道11输送到补液缸2，补液缸2内的第一浮球阀12用于控制第一输液管道11的开闭，当补液缸2内的液位降到一定范围时，第一输液管道11打开，化料缸1往补液缸2供染料，补液缸2内的染料借助于重力作用通过第二输液管道21输送到循环缸3，循环缸3内的第二浮球阀22用于控制第二输液管道21的开闭，当循环缸3内的液位降到一定范围时，第二输液管道21打开，补液缸2往循环缸3供染料，循环缸3内设置有循环泵31，使染料在循环缸3内循环，减少染料配料的沉淀所造成的染色不均，经过循环后，供液泵33把稀释均匀的染料输送到染缸4。在染料从化料缸1往染缸4 输送的过程中，大部分的输送作业都是通过重力完成，仅是最后从循环缸3 输送到染缸4的一小段需要采用供液泵33进行，这使得能耗大大降低，降低企业运行成本，且选用小功率的供液泵33即可，降低设备采购成本。

在本实施例中，第三输液管道32上连接有过滤桶34。过滤桶34能够把一些杂质如融解不了的染料配料或杂物过滤掉，使这些杂质不进入染缸4。

在本实施例中，该染料供给系统还包括控制器41，染缸4内设置有液位监测器42，液位监测器42与控制器41通讯连接，供液泵33受控于控制器 41。当染缸4内的染料过少时，液位监测器42向控制器41发送信号，控制器41控制供液泵33打开，往染缸4内增加染料。

在本实施例中，化料缸1设置在第一支架13上，补液缸2设置在第二支架23上，第一支架13的顶端高于第二支架23的顶端。可以在染线企业内架设支架，以实现使化料缸1的水平高度高于补液缸2，补液缸2的水平高度高于循环缸3；当然，也可把化料缸1和补液缸2设置在更高的楼层，以提高其水平高度。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。