一种染色机的制作方法

文档序号:18859129发布日期:2019-10-13 02:38阅读:155来源:国知局
一种染色机的制作方法

本实用新型涉及染色机的技术领域,尤其是涉及一种染色机。



背景技术:

染色机用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

现有的技术中,可参考的授权公告号为CN203159925U的中国专利,其公开了一种染色机,尤其是一种面料染色机,其包括染色池、盖子、自动配料器、加料器、PLC控制器和自动供热装置,染色池顶部设置有盖子,染色池内部设置有自动供热装置,自动供热装置与PLC控制器相连,PLC控制器与自动配料器相连,自动配料器通过加料器与染色池相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该对比文件虽然能够实现对染色的精确控制,但是现有的染色池为了方便第染料的倾倒,染色池的上部均为开口,这样如果染缸内落入灰尘,这样灰尘可能会粘在面料上,从而对面料的质量造成影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种对工作中的染色池进行保护以防止其内落入灰尘的一种染色机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种染色机,包括支架、设于支架上的多个传送装置和分别设于相邻两个支架之间的多个染色池,每个染色池内均水平设置有两个染色辊,所述染色池的上部设有位于染色池两侧设有第一防尘盖和位于染色池中部的第二防尘盖,所述第二防尘盖与染色池的上部固定连接,两个所述第一防尘盖均与染色池的两侧滑移连接并能够插入到第二防尘盖内,所述染色池的侧壁上开设有供面料穿过的开口。

通过采用上述技术方案,面料通过开口进入到染色池内,而后绕过两个染色辊的底部再从染色池另一侧的开口内伸出,面料染色池一侧的传送装置传入,送入到多个染色池内之后再从另一侧的传送装置传出,在对染色池内倒入染料时,将一侧的第一防尘盖滑入到第二防尘盖内,并露出染色池上部的空隙,而后将染料倒入到染色池中,在将染料完全倒入之后,再将拉入到第二防尘盖内的第一防尘盖拉出,并将染色池中拉开的空隙合上,这样在对面料进行染色时,染色池整体封闭,灰尘难以进入,从而保证了染色的质量。

本实用新型进一步设置为:所述染色池的顶部对应第一防尘盖两侧的位置处均固设有滑轨,所述第一防尘盖的底部设有连接块,所述连接块的下部开设有与滑轨相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案,第一防尘盖通过连接块能够在滑轨上进行滑动,运动稳定,滑槽的形状与滑轨相适配,这样第一防尘盖在移动的过程中不会发生偏移。

本实用新型进一步设置为:所述连接块包括与第一防尘盖的侧壁焊接的连接板和设于连接板下方的滑移块,滑槽开设于滑移块上,所述连接板与滑移块之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案,滑移块下部的滑槽在滑轨上滑动,连接板通过紧固螺栓与滑移块安装固定,安装方便。

本实用新型进一步设置为:所述开口的上部水平设置有连接辊,所述开口的侧壁上开设有连接孔,所述连接辊的两端转动连接在连接孔内。

通过采用上述技术方案,从染色池内伸入和伸出的面料均与连接辊相贴而后再送入到传送机构上,连接辊跟随着复合布料的移动而转动,以保证复合布料的传送顺畅,减少复合布料在开口处的摩擦。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽的内侧壁上开设有多个滚动槽,每个所述滚动槽内均设有滚珠。

通过采用上述技术方案,当滑槽在滑轨上移动时,滚珠贴住滑轨的侧壁进行移动,这样第一防尘盖移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述第二防尘盖的上部固设有抽风罩,所述抽风罩与染色池的内部连通,所述抽风罩的上部连接抽风管,所述抽风管远离抽风罩的一端设有抽风机。

通过采用上述技术方案,抽风机工作,染料上的有害气体经过抽风罩和抽风管向外界抽出,从而防止工作中的工人吸入染料中的有害气体以对人体造成危害。

本实用新型进一步设置为:所述抽风管内固设有环形的过滤环罩,所述过滤环罩内设有活性炭。

通过采用上述技术方案,活性炭能够对吸入到抽风罩内的有害气体进行过滤,从而防止有害气体排入到大气中对环境造成污染。

本实用新型进一步设置为:所述过滤环罩内设有与其同轴设置的螺旋叶片,所述螺旋叶片的两端与抽风管的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案,进入到抽风管的有害气体在经过螺旋叶时会沿着螺旋叶的轨迹向外界抽出,这样每股气体均会与螺旋叶外侧的过滤环罩充分接触,这样活性炭能够对有害气体进行充分过滤。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.本实用新型通过在染色池的上部设置能够滑动的第一防尘盖和固设在染色池顶部的第二防尘盖,在染色池对面料进行染色时可以将第一防尘盖盖住染色池的上表面以防止外界的灰尘进入;

2.本实用新型通过染色池的上部固设滑轨,并在第一防尘盖的底部设置连接块,并在连接块内开设于与滑轨配合的滑槽从而保证第一防尘盖能够在染色池上稳定滑动;

3.本实用新型通过在开口的上部设置连接辊从而减少面料在此处的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的染色池剖视示意图;

图3是本实用新型的第二防尘盖爆炸示意图;

图4是本实用新型第二防尘盖局部示意图;

图5是本实用新型抽风管剖视并且防尘环罩爆炸示意图。

图中,1、支架;2、传送装置;3、染色池;31、第一防尘盖;311、内腔;32、第二防尘盖;33、滑轨;34、连接块;341、连接板;342、滑移块;3421、滑槽;343、紧固螺栓;344、滚珠;35、开口;351、连接辊;36、抽风罩;361、抽风管;362、抽风机;364、过滤环罩;365、活性炭;366、螺旋叶片;3661、连接杆;37、染色辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,为本实用新型公开的一种染色机,包括支架1、传送装置2和染色池3,支架1呈长条形并水平放置在地面上,传送装置2共有三组,每个传送装置2均有多个电机和五个传送辊组成,每个传送辊均水平设置并且一端与支架1转动连接,电机固设在支架1上,电机通过多个齿轮带动配合多个传送辊转动,五个传送辊呈上三下二交错排布,上下的传送辊反向转动,面料经过传送装置2时绕过上部的传送辊的上表面和下部的传送辊的下表面呈波浪形排布,电机转动带动传动辊转动,从而实现面料的传送,面料在传送辊上呈波浪形排布,这样传送辊能对面料起到张紧的效果,该结构为现有技术,在此不再赘述。

如图2所示,染色池3呈矩形并水平放置在地面上,染色池3共有两个并分别设于相邻两组传送装置2之间,染色池3的内部靠近相邻两个传送装置2的位置处设有水平设置的染色辊37,染色辊37的一端穿过染色池3的侧壁并与支架1转动连接。

如图3和图4所示,染色池3的侧壁高出染色辊37的上表面,染色池3的上部设有水平设置的第一防尘盖31和第二防尘盖32,第一防尘盖31位于染色池3的中部并且其两侧分别于染色池3的左右两侧固定连接,第二防尘盖32共有两个并分别位于第一防尘盖31的前后两侧,第一防尘盖31和第二防尘盖32均为倒U形,第一防尘盖31的尺寸大于第二防尘盖32进而其内部形成用于容纳第二防尘盖32的内腔311。染色池3顶部的左右两侧固设有两个水平设置的滑轨33,滑轨33沿染色池3的长度方向设置并且穿过第一防尘盖31的内腔311延伸至染色池3的前后两侧。

第二防尘盖32的内侧壁两侧均设有连接块34,连接块34包括位于上部的水平设置的连接板341和位于连接板341下方的滑移块342,连接板341具矩形并与第二防尘盖32的内侧壁焊接,滑移块342呈矩形并与连接板341的底部相贴,滑移块342的四角位置与连接板341之间均螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓343。

滑移块342的底部开设有沿滑轨33的长度方向设置的滑槽3421,滑槽3421的形状与滑轨33的形状相适配并与滑轨33的上部滑移连接,第一防尘盖31与两个第二防尘盖32的总长度与染色池3的长度相等,滑槽3421的内部两侧开设有两排水平排布的滚动槽,每个滚动槽内均转动连接有滚珠344。

第一防尘盖31通过连接块34能够在滑轨33上进行滑动,运动稳定,滑槽3421的形状与滑轨33相适配,这样第一防尘盖31在移动的过程中不会发生偏移。滑移块342下部的滑槽3421在滑轨33上滑动,连接板341通过紧固螺栓343与滑移块342安装固定,安装方便。当滑槽3421在滑轨33上移动时,滚珠344贴住滑轨33的侧壁进行移动,这样第一防尘盖31移动更加顺畅。

如图2和图3所示,染色池3前后两侧的侧壁上部开设有矩形的开口35,开口35上部设有水平设置的连接辊351,开口35的侧壁能够对应连接辊351两端的位置处开设有水平设置的连接孔,连接辊351的两端分别转动连接在连接孔内。从染色池3内伸入和伸出的面料均与连接辊351相贴而后再送入到传送机构上,连接辊351跟随着复合布料的移动而转动,以保证复合布料的传送顺畅,减少复合布料在开口35处的摩擦。

面料通过开口35进入到染色池3内,而后绕过两个染色辊37的底部再从染色池3另一侧的开口35内伸出,面料染色池3一侧的传送装置2传入,送入到多个染色池3内之后再从另一侧的传送装置2传出,在对染色池3内倒入染料时,将一侧的第一防尘盖31滑入到第二防尘盖32内,并露出染色池3上部的空隙,而后将染料倒入到染色池3中,在将染料完全倒入之后,再将拉入到第二防尘盖32内的第一防尘盖31拉出,并将染色池3中拉开的空隙合上,这样在对面料进行染色时,染色池3整体封闭,灰尘难以进入,从而保证了染色的质量。

如图1和图5所示,第一防尘盖31的上表面固设有抽风罩36,抽风罩36水平设置并且能够与第一防尘盖31的下部连通,抽风罩36的上部连接有抽风管361,抽风管361的上部水平翻折并且其另一端连接有抽风机362,抽风机362设于墙体上并与墙体的外侧相连通,抽风管361水平端内固设有环形的过滤环罩364,过滤环罩364内填充有活性炭365,过滤环罩364内设有与其同轴并水平设置的螺旋叶片366,螺旋叶片366的两端均固设有连接杆3661并与抽风管361的内侧壁固定连接。

由于染料在使用的过程中会挥发很多的气体,而这些气体很多对人体有害,这样染色机工作时,抽风机362工作,染料上的有害气体经过抽风罩36和抽风管361向外界抽出,从而防止工作中的工人吸入染料中的有害气体以对人体造成危害。活性炭365能够对吸入到抽风罩36内的有害气体进行过滤,从而防止有害气体排入到大气中对环境造成污染。进入到抽风管361的有害气体在经过螺旋叶时会沿着螺旋叶的轨迹向外界抽出,这样每股气体均会与螺旋叶外侧的过滤环罩364充分接触,这样活性炭365能够对有害气体进行充分过滤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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