一种用于无纺布的整平装置的制作方法

本实用新型涉及一种整平装置，具体是一种用于无纺布的整平装置，属于无纺布应用技术领域。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

目前市场上的无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等，无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺，但是，对于无纺布的收卷来说，由于在对无纺布进行缠绕收集时可能导致无纺布表面出现褶皱等，影响无纺布的成品品质，甚至造成无纺布无法使用的问题；且在进行收卷时需要对无纺布进行整平，可能因无纺布无法固定导致无纺布的整平效果降低，不利于提高无纺布表面的平整性。因此，针对上述问题提出一种用于无纺布的整平装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于无纺布的整平装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于无纺布的整平装置，包括安装在底座顶端的立柱、压紧机构和整平机构，其中所述立柱中部开设有第一滑槽；

所述压紧机构包括立柱、顶板、第一电动推杆、支撑板、套轴、连接杆和压板，所述立柱顶端与顶板固定连接，所述顶板底端与第一电动推杆固定连接，且所述第一电动推杆底端与支撑板固定连接，所述支撑板底端与套轴固定连接，所述套轴侧壁开设有第二滑槽，且所述套轴内部顶端通过第一弹簧与连接杆的端部固定连接，所述连接杆顶端两侧与滑杆固定连接，所述滑杆与第二滑槽内部滑动连接，所述套轴底端与固定板固定连接，且所述固定板顶端与开关固定连接，所述连接杆底端与压板固定连接；

所述整平机构包括底座、支撑板、转动杆、轴承、转轴和压辊，所述底座侧端与传动轮转动连接，且所述传动轮表面缠绕有无纺布，所述支撑板底端与转动杆转动连接，所述转动杆中部内壁与连接板固定连接，且所述连接板之间通过第二弹簧固定连接，所述转动杆底端与轴承固定连接，所述轴承内部与转轴转动连接，且所述转轴中部与压辊固定连接，所述转轴端部内部与第二电动推杆固定连接。

优选的，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱分别与底座的顶面四周固定连接，且每个所述立柱的内部都开设有第一滑槽。

优选的，所述第一电动推杆的数量为两个，两个所述第一电动推杆分别与支撑板的两端固定连接，且所述支撑板底端两侧都与两个转动杆转动连接。

优选的，所述连接杆与套轴的内部套接，所述连接杆顶端两侧的滑杆分别与套轴侧壁上的两个第二滑槽滑动连接，其中一个所述滑杆接触有位于底端的开关，且所述开关与传动轮输出端的电机电性连接。

优选的，所述转轴的数量为两个，每个所述转轴的端部内部都开设有凹槽，每个所述凹槽内部都与第二电动推杆固定连接，且所述第二电动推杆的端部与第一滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述无纺布与底座顶面滑动连接，所述无纺布的中部接触有压板，且所述无纺布的两端都缠绕有传动轮。

本实用新型的有益效果是：

1、该用于无纺布的整平装置的结构简单，操作方便，通过压板的移动有利于对无纺布的中间进行压紧，有利于无纺布的固定，并通过压板移动的同时方便无纺布不再继续输送，方便对无纺布进行加工，提高了操作的便利性；

2、该用于无纺布的整平装置通过对无纺布固定后通过压辊的移动和转动有利于对无纺布表面进行整平，有效防止无纺布表面出现褶皱等缺陷，有利于提高无纺布的成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处局部结构示意图。

图中：1、底座，2、立柱，3、第一滑槽，4、顶板，5、第一电动推杆，6、支撑板，7、套轴，8、第二滑槽，9、第一弹簧，10、连接杆，11、滑杆，12、固定板，13、开关，14、压板，15、传动轮，16、无纺布，17、转动杆，18、连接板，19、第二弹簧，20、轴承，21、转轴，22、压辊，23、第二电动推杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种用于无纺布的整平装置，包括安装在底座1顶端的立柱2、压紧机构和整平机构，其中所述立柱2中部开设有第一滑槽3，用于第二电动推杆23端部的滑动，压辊22向两侧移动后不会因反向移动而导致无纺布16产生褶皱；

所述压紧机构包括立柱2、顶板4、第一电动推杆5、支撑板6、套轴7、连接杆10和压板14，所述立柱2顶端与顶板4固定连接，所述顶板4底端与第一电动推杆5固定连接，且所述第一电动推杆5底端与支撑板6固定连接，所述支撑板6底端与套轴7固定连接，所述套轴7侧壁开设有第二滑槽8，且所述套轴7内部顶端通过第一弹簧9与连接杆10的端部固定连接，所述连接杆10顶端两侧与滑杆11固定连接，所述滑杆11与第二滑槽8内部滑动连接，所述套轴7底端与固定板12固定连接，且所述固定板12顶端与开关13固定连接，所述连接杆10底端与压板14固定连接，用于对无纺布16的中间进行压紧；

所述整平机构包括底座1、支撑板6、转动杆17、轴承20、转轴21和压辊 22，所述底座1侧端与传动轮15转动连接，且所述传动轮15表面缠绕有无纺布16，所述支撑板6底端与转动杆17转动连接，所述转动杆17中部内壁与连接板18固定连接，且所述连接板18之间通过第二弹簧19固定连接，所述转动杆17底端与轴承20固定连接，所述轴承20内部与转轴21转动连接，且所述转轴21中部与压辊22固定连接，用于无纺布16表面的整平，所述转轴21端部内部与第二电动推杆23固定连接。

所述立柱2的数量为四个，四个所述立柱2分别与底座1的顶面四周固定连接，且每个所述立柱2的内部都开设有第一滑槽3，便于顶板4的固定，方便第二电动推杆23的滑动；所述第一电动推杆5的数量为两个，两个所述第一电动推杆5分别与支撑板6的两端固定连接，且所述支撑板6底端两侧都与两个转动杆17转动连接，便于支撑板6的固定，方便带动转动杆17移动后使得压辊22接触无纺布16；所述连接杆10与套轴7的内部套接，所述连接杆10顶端两侧的滑杆11分别与套轴7侧壁上的两个第二滑槽8滑动连接，其中一个所述滑杆11接触有位于底端的开关13，且所述开关13与传动轮15输出端的电机电性连接，便于滑杆11的移动，方便控制传动轮15的启停；所述转轴21的数量为两个，每个所述转轴21的端部内部都开设有凹槽，每个所述凹槽内部都与第二电动推杆23固定连接，且所述第二电动推杆23的端部与第一滑槽3的内部滑动连接，便于第二电动推杆23的固定，党鞭第二电动推杆23的端部在第一滑槽3内部滑动；所述无纺布16与底座1顶面滑动连接，所述无纺布16的中部接触有压板14，且所述无纺布16的两端都缠绕有传动轮15，便于无纺布16 的输送，方便对无纺布16固定后进行整平。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和开关13，通过传动轮15的转动带动无纺布16进行输送，使得无纺布16移动至底座1顶面，通过控制顶板4底端的第一电动推杆5伸长带动支撑板6竖向移动，使得支撑板6带动套轴7和连接杆10同时竖向移动，使得连接杆10底端的压板14将无纺布16的表面中部进行压紧，同时，第一电动推杆5的继续伸长带动套轴7继续移动后，使得其内部的第一弹簧9压缩，使得连接杆10在套轴7的内部滑动，套轴7的移动带动其底端的固定板12同时移动，带动开关13移动后，使得开关13与滑杆11的端部分离，使得开关13控制传动轮15输出端的电机停止对无纺布16进行输送，通过呈压缩状态的第一弹簧9的弹性势能带动压板14对无纺布16进行压紧，有利于无纺布16的固定；

同时，通过第一电动推杆5的继续伸长带动支撑板6竖向移动，使得支撑板6带动转动杆17竖向移动后，使得转动杆17底端的压辊22接触无纺布16 的中部两侧顶面，通过第一电动推杆5的继续伸长使得两个压辊22受力后向两侧移动并转动，带动转轴21在轴承20内部转动后，进而对无纺布16表面进行整平，压辊22向两侧的移动和转动使得转动杆17围绕其顶端转动，使得其内侧壁的连接板18之间的第二弹簧18拉伸，当压辊22移动至两个立柱2之间时，使得压辊22中部的转轴21端部正对应第一滑槽3时，通过第二电动推杆23的伸长使得其端部延伸至第一滑槽3的内部，再通过第一电动推杆5的缩短带动压辊22竖向移动，因第二电动推杆23的端部位于第一滑槽3内部，在进行竖向移动时第二弹簧19时始终位于拉伸状态，带动第二电动推杆23、转轴21和压辊22同时竖向移动，第一电动推杆23的继续收缩使得呈压缩状态的第一弹簧9恢复弹性势能，当压板14不再对无纺布16进行压紧时，使得第一弹簧9 的弹性推动连接杆10移动后，带动其顶端的滑杆11接触开关13，使得开关13 控制传动轮15输出端的电机工作，继续对无纺布16进行输送；第二电动推杆 23端部在第一滑槽3内部滑动至其顶端后，通过第二电动推杆23的缩短使得其端部离开第一滑槽3内部，使得第二弹簧19恢复原状后带动两个压辊22相互靠近并移动至压板14的两侧，进而完成无纺布16的整平。

第一电动推杆5和第二电动推杆23采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。