一种具有锁定装置的熨烫设备的制作方法

本发明涉及熨烫设备技术领域，尤其涉及一种具有锁定装置的熨烫设备。

背景技术：

现有技术中的小型家用电器，如熨烫设备为了使用和搁置方便，一般会设置一个用于放置熨烫设备主体的基座，为了避免放置在基座上的熨烫设备主体脱离基座，基座上还设有能将熨烫设备主体锁定在基座上的锁定装置。如申请号为：cn201621103856.2(授权公告号为：cn206035957u)的中国实用新型专利公开了一种《伸缩锁止扣装置和挂烫机》，该伸缩锁止扣装置包括座体、操作驱动结构和锁止扣，其中，所述锁止扣可滑动地设置在所述座体上，所述操作驱动结构设置在所述座体上并与所述锁止扣之间传动连接，以驱使所述锁止扣伸缩，使得所述锁止扣能够在伸出锁止位置和缩回解锁位置之间切换。

但上述伸缩锁止扣装置还具有一定的不足，该锁止扣的上锁过程是：用户按压操作驱动结构驱动锁止扣缩回至解锁位置的同时，进行放置挂烫机，当挂烫机放置到位后，用户再松开按压操作驱动结构使锁止扣自动弹出，实现上锁。这种上锁过程需要用户用力作出按压动作才能来完成上锁，使用过程较为繁琐，因此，如何实现无需用户进行按压动作而能使熨烫设备的自动上锁成为本技术领域人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需用户施力按压便可实现自动上锁的用于熨烫设备的锁定装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：包括

基座；

设备主体，搁置在所述的基座上并能从基座上取下，并且该设备主体在侧边位置具有锁扣部；

在所述的基座上设置有：

锁定装置，包括有对应于所述设备主体侧边位置的锁止件，该锁止件具有朝向所述设备主体之锁扣部凸出的侧凸片，由该侧凸片朝向设备主体之锁扣部移动直至两者相互锁定配合而形成锁止状态，从而使设备主体锁定在基座上；

解锁操作机构，与所述的锁止件驱动连接，驱动该锁止件动作而使其侧凸片朝远离设备主体之锁扣部方向移动并解除两者之间的锁定配合；

还设置有：

弹性偏置机构，作用于所述的锁止件，使该锁止件的侧凸片始终具有朝向设备主体之锁扣部移动并形成锁止状态的趋势；

限位件，位于所述的锁止件的下方，能自下而上地作用于所述的锁止件，限定该锁止件的侧凸片处于在远离设备主体之锁扣部的位置；

压钮，设置在所述限位件的上表面，并自下而上自由地露出所述基座的上表面，在该压钮被按下时，能驱动所述限位件向下移动而解除对所述锁止件的限定；当然，可以想到的是，压钮可以是抵接在限位件上的独立结构或是连接在限位件上形成的一体结构；也可以是，设置在设备主体的底部的一部分，其下端能够穿过所述基座的上表面(设有穿孔)而抵接到限位件的上表面上。

弹性件，作用于所述的限位件，使该限位件始终具有向上移动并作用于所述的锁止件而限位住锁止件的趋势。

为了方便地与锁止件的侧凸片进行锁定配合，所述设备主体之锁扣部为自设备主体的外周壁向外延伸的挡片，并且在设备主体搁置在所述的基座上的状态下，该挡片位于所述锁止件之侧凸片的下方。锁止件的侧凸片能够穿出所述基座而移位至所述设备主体的挡片的上方，在竖向上对该挡片形成阻挡，使设备主体不能向上取出而与基座锁定连接在一起。在进行锁定时，只需要保证设备主体放置到位后，锁止件的侧凸片在伸出基座后位于设备主体的挡片的上方即可，这种结构设计使设备主体与基座之间的锁定过程的操作更加稳定、可靠。

所述的挡片可以跟设备主体的外周壁一体的，也可以是一个独立部件从设备主体外周壁的孔、槽等相应位置向外延伸的。为了方便加工，挡片可以自设备主体的外周壁沿水平方向向外侧延伸的挡片。当然，可以想到的是，所述挡片也可以为倾斜向上延伸或倾斜向下延伸的挡片。此外，设备主体之锁扣部也可以为设于其侧壁上以供锁止件的侧凸片进行插入的插槽或插孔结构，具体可以采用现有技术。

为了使设备主体更加牢固地锁定在基座上，所述基座上设有供设备主体放置其中的容置凹槽，所述容置凹槽的内周壁上设有供所述锁止件之侧凸片穿出的开口。

为了使所述的锁止件的侧凸片在解锁及上锁过程中，能够稳定地向外或向内移动，所述的锁止件呈杆状，所述的侧凸片设置在其第二端的内侧；

所述的弹性偏置机构可以采用各种现有技术，可以包括压簧、扭簧、簧片等各种弹性元件，但为了更好地配合上述杆状锁止件，所述的弹性偏置机构以第一压簧为主体，顶在所述锁止件的中部位置的外侧；所述的解锁操作机构作用于该所述锁止件的第一端。

为了将锁止件装配在基座上，所述的锁止件被容置在安装壳内，该安装壳由安装座以及盖合其上的安装盖构成；其中安装座具有能容纳所述锁止件的凹槽，并具有可供所述锁止件之侧凸片伸出的开口；所述第一压簧的第一端顶在所述锁止件的中部位置的外侧，第二端顶在所述凹槽对应侧壁上，并套设在设置在该侧壁上的定位柱外。在进行装配时，先将锁止件放置在安装座上的凹槽中，然后将安装盖扣在安装座上即可完成装配。

将锁止件放置在安装壳内可形成一个组合件，这样可以作为一个整体部件装配到基座上，这方便了对锁止件的固定及定位，即，直接将安装壳与锁止件形成的组合件连接到基座上即可，而不必再在基座上额外设计其他限位结构对锁止件进行限定。

为了使锁止件能够在安装壳上稳定移动，所述安装座的凹槽包括对应于锁止件第一端的横向延伸的第一导向槽、对应于所述锁止件主体的条形活动槽、以及对应于锁止件第二端上侧凸片的第二导向槽，其中第二导向槽的内侧开口，供所述锁止件之侧凸片伸出在外。

为了使锁定装置能够在两侧对熨烫设备进行锁紧，提高锁定装置锁紧的牢固性，所述的锁止件有一对，在结构上镜像对称，它们的第一端在所述第一压簧的作用下靠在一起，第二端则间隔开设置，从而在整体外形上呈八字型；相应地，所述的安装壳也有对应的结构镜像对称的一对，在整体外形上也呈八字型。

为了驱动两个锁止件同时远离，所述的两个锁止件在它们的第一端内侧具有对称的斜面，从而形成v字形缺口，所述的解锁操作机构即作用于v字形缺口上。

所述的解锁操作机构可以采用现有技术的各种同类结构，但为了更好地配合上述锁定装置以进一步方便用户进行按压解锁操作，所述解锁操作机构包括有：按压件，整体呈t型，且包括驱动杆以及连接在驱动杆的第一端的按钮，所述按钮外露出基座的前部表面；滑块，连接在所述驱动杆之远离所述按钮的第二端，并抵在所述的v字形缺口上；第三压簧，套设在所述的驱动杆的前段之外，第一端抵接在所述按钮上，第二端抵接在设于基座上的弹簧槽中。

为了使限位件同时作用于两个锁止件，使两个锁止件的相应侧凸片均处于远离设备主体之锁扣部的位置，所述的限位件包括中央盘体及其两侧向外张开的侧臂，每个侧臂的自由端部向上弯折形成向上延伸的限位片，与对应的所述锁止件之侧凸片相对，而所述安装盖则在对应的部位开有限位孔，所述的限位片自下而上穿过所述的限位孔并位于所述锁止件上侧凸片的根部所在的侧壁内侧；并且，所述的弹性件为第二压簧，位于所述的限位件之中央盘体的下方。

为了能将设备主体倾斜放置在基座上，以方便用户进行拿取，所述基座上设有供设备主体放置其中的容置凹槽，所述设备主体倾斜放置在该基座上，并具有位于上方位置的第一主体部以及位于下方位置的第二主体部；所述容置凹槽的处于低位置的下边沿上具有用于将设备本体的第二主体部限定在该容置凹槽内的限位挡部，所述锁止件的侧凸片穿出所述容置凹槽的内周壁的上部区域与设备主体之锁扣部进行锁定，设备主体的锁扣部对应位于设备主体的第一主体部上。

为了方便加工，所述限位挡部为自所述容置凹槽的下边沿倾斜向上延伸形成的限位挡边，所述设备主体对应于该限位挡边的侧壁上具有内凹部，在设备主体搁置在所述的基座上的状态下，所述基座的限位挡边卡入所述设备主体之内凹部中。基座的限位挡边与设备主体的内凹部的配合结构能够使设备主体能够牢靠地搁置在基座上。其中，限位挡部并与限于向外凸出搁置凹槽的下边沿的挡边结构，也可以是，向内凹进的插槽或插孔的形式，这种情况下，设备本体上可对应设有与上述插槽或插孔进行插设配合的凸柱或凸块结构。

与现有技术相比，本发明的优点：本发明中熨烫设备的限位件能够将锁止件的侧凸片限定在处于远离设备主体的解锁位置，此时，设备主体可方便地放置到基座上，当设备主体放置到位时，能触动露出所述基座的上表面的压钮下移，在该压钮被按下时，限位件也同时向下移动而解除对所述锁止件的限定，在弹性偏置机构的作用下，锁止件的侧凸片能够自动靠近设备主体将其进行锁定；另一方面，当需要进行解锁时，用户可按动解锁操作机构，驱动锁止件动作，而使其侧凸片朝远离设备主体而解锁，此时，设备主体可方便地被取下，当设备主体被取下的同时，在弹性件的弹力作用下，限位件向上移动再次与锁止件重新进行限定配合，将锁止件限制在解锁位置，同时压钮也随限位件同步上移，使其顶端外露出基座的上表面，可供设备主体下一次放置。这种熨烫设备的上锁过程无需用户进行按压相应的解锁操作机构便可实现设备主体与基座之间的自动锁紧，并且在设备主体取下的同时，锁止件能够重新回位至解锁位置，方便了设备主体下一次放置，这种熨烫设备的上锁及解锁过程，更加方便快捷，有效提高了用户体验。

附图说明

图1为本发明实施例的熨烫设备的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的设备主体与基座处于分离状态的结构示意图；

图3为本发明实施例的基座的局部结构示意图(未放置设备本体状态)；

图4为本发明实施例的锁定装置上锁后与设备本体配合的立体结构示意图(隐去基座)；

图5为本发明实施例的锁定装置解锁后与设备本体配合的立体结构示意图(隐去基座)；

图6为本发明实施例的锁定装置与限位机构配合的立体结构示意图；

图7为图6中a-a处剖视图(限位件处于上限位状态)；

图8为图6中a-a处剖视图(限位件处于下限位状态)；

图9为本发明实施例的锁定装置与限位机构配合状态的立体结构示意图(从下向上翻转后视图状态)；

图10为本发明实施例的锁定装置隐去安装盖后的立体结构示意图(锁止状态)；

图11为本发明实施例的锁定装置隐去安装盖后的立体结构示意图(解锁状态)；

图12为本发明实施例的锁定装置及限位机构的分解图；

图13为本发明实施例的锁定装置及限位机构的分解图((从下向上翻转后视图状态)；

图14为本发明实施例的锁定装置的部分结构示意图；

图15为本发明实施例的安装座的立体结构示意图；

图16为图3中a-a处剖视图。

具体实施方式

如图1及图2示出了本实施例的具有锁定装置的熨烫设备的整体结构示意图，熨烫设备包括基座50、设备主体51(本实施例以熨斗51进行说明)以及锁定装置，基座50上具有供熨斗51搁置其中的容置凹槽52，熨斗51放置到上述容置凹槽52中时，可通过设于基座50上的锁定装置进行锁定，锁定装置在进行解锁后，熨斗51又可从基座50上取下。

参见图1-图16，锁定装置包括锁止件20、安装壳10以及弹性偏置机构，具体地，弹性偏置机构为第一压簧22，其中，锁止件20以及该第一压簧22均设于安装壳10中形成一独立的组合体结构，以方便装配到基座50上。基座50的容置凹槽52的前端为v形凹口，该v形凹口与熨斗51前部的尖端相匹配，锁定装置设于基座50的前端位置(详见图2及图3)。

参见图10，锁止件20有一对，在结构上镜像对称，在第一压簧22的作用下，两个锁止件20的第一端靠在一起，第二端则间隔开来，从而在整体外形上呈八字型；相应地，安装壳10也有一对，同样在结构上镜像对称，在整体外形上也呈八字型。这种呈“八”字形的两个锁止件20与基座50前端的v形凹口对应一致，以便于在熨斗51前部的尖端的两侧进行锁定(详见图4及图5)。

继续参见图10，锁止件20呈杆状，该杆状的锁止件20的第一端的内侧具有横向延伸的驱动支臂211，该驱动支臂211与解锁操作机构驱动连接；锁止件20的第二端的内侧具有横向延伸的侧凸片212，该侧凸片212构成了能与熨斗51的外周壁上的挡片510进行锁定配合的锁舌212，其中，锁舌212与挡片510的锁定配合的具体结构及过程将在下文详细描述。

参见图12及图13，安装壳10包括安装座11以及盖合其上的安装盖12，其中，安装座11具有能容纳锁止件20的凹槽，该凹槽具体包括横向延伸的第一导向槽100、条形活动槽13以及第二导向槽102，其中，锁止件20主体对应横向活动地设于条形活动槽13中，锁止件20的第一端的驱动支臂211能横向滑动地设于该第一导向槽100中，锁止件20的第二端的侧凸片212对应设于上述第二导向槽102中，并且，锁止件20的锁舌212能够通过该第二导向槽102的内侧开口伸出在外，详见图14及图15。

第一压簧22对应设于上述条形活动槽13中，具体地，第一压簧22的第一端顶在锁止件20的中部位置的外侧，第二端顶在条形活动槽13的对应侧壁上，再具体地，锁止件20的中部位置以及条形活动槽13的对应侧壁均具有定位柱110，第一压簧22的两端分别套设在上述两个定位柱110上(参见图12及图15)。

基座50的容置凹槽52的内周壁上对应设有供锁止件20的锁舌212的自由端部伸出的开口500(参见图3)，相应地，熨斗51上具有向外侧延伸而显露出熨斗51的外周壁的挡片510。在进行锁定时，锁舌212的自由端部能从基座50的开口500伸出而移动至熨斗51的挡片510的上方，在竖向上对该熨斗51的挡片510形成阻挡，使熨斗51无法向上移动而取出，详见图4。在进行解锁时，使锁舌212往回收缩，解除对熨斗51的挡片510在竖向上的抵挡，详见图5。

参见图13，两个锁止件20的驱动支臂211的内侧具有对称的第一斜面200，两个第一斜面200形成v字形缺口。解锁操作机构40包括有按压件、滑块413以及第三压簧42，其中，按压件整体呈t型，并包括驱动杆412以及连接在驱动杆412的第一端的按钮411，按钮411外露出基座50的前部表面以供用户进行按压操作，驱动杆412的远离按钮411的第二端与滑块412连接，该滑块412的后端抵在上述v字形缺口上；具体地，滑块412为具有两个第二斜面410的楔形结构，该两个第二斜面410能抵在v字形缺口上，具体是与上述两个锁止件20的第一斜面200对应贴合。第三压簧42套设在驱动杆412上，其第一端抵接在按钮411上，第二端抵接在设于基座50上的弹簧槽501中。当需要进行解锁时，用户按压上述按钮411，驱动杆412能够沿其轴向移动，并使其第二端作用于两个锁止件20的驱动支臂211的自由端壁形成的v字形缺口上，驱动两个锁止件20在横向上相互远离，从而将驱动杆412的轴向移动转化为锁止件20的横向移动。

参见图6及图9，为了实现对熨斗51进行的自动上锁，锁止件20的下方还设有限位件30，该限位件30上下活动地设于基座50上，具体包括中央盘体300及其两侧向外张开的侧臂31，每个侧臂31的自由端部向上弯折形成向上延伸的限位片311，各限位片311均与对应的锁止件20的锁舌212相对，具体地，锁止件20上的锁舌212所在的根部位置具有向下延伸的限位挡壁213。当限位件30移动至上方位置时(参见图7)，限位片311能够抵挡在限位挡壁213的内侧，在横向上限位住锁止件20，使限位件30的锁舌212处于远离熨斗51的挡片510的解锁位置，当限位件30移动至下方位置时(参见图8)，限位片311能够从限位挡壁213的内侧向下脱离，解除其对锁止件20在横向上的限制，使限位件30的锁舌212靠近熨斗51与设于其上的挡片510进行锁定配合。

参见图13，安装盖12在与限位片311对应的部位开设有上下贯通的限位孔120(参见图13)，该限位孔120尺寸与限位件30的限位片311的尺寸相适配，以供限位片311能伸入安装壳10内与锁止件20的限位挡壁213抵触配合。其中，安装盖12可设计一定的厚度，以使限位件30在上下移动过程中，限位片311始终能限定在限位孔120中，即，限位件30处于向下移动至下方位置时，限位片311能脱离锁止件20的限位挡壁213，但未脱离出限位孔120(详见图8)。这样的结构设计，使限位孔120在上下方向上对限位片311起到了导向的作用，使得限位件30的上下移动更加稳定可靠，也避免了限位片311出现因脱离出安装盖12而无法再次上移而卡死的情况。

参见图7及图8，限位件30的下移过程是这样实现的，限位件30的中央盘体300的上表面设置有压钮33，该压钮33随限位件30能自下而上自由地露出基座50的上表面，当在基座50上放置熨斗51时，该压钮33被按下，驱动限位件30向下移动而解除其限位片311对锁止件20的限位挡壁213的限定，此时，在第一压簧22的作用下，锁止件20的锁舌212能够自动靠近熨斗51将其进行锁定。在本实施例中，压钮33的顶部设有隔热套(未示出)，该隔热套的设置能够避免压钮直接与熨斗51的高温底板直接接触而损坏。

继续参见图7及图8，限位件30的上移过程是这样实现的，中央盘体300的下方设有弹性件32，该弹性件为第二压簧32，该第二压簧32的上端抵接在中央盘体300的下表面上，下端抵接在基座50上，在该第二压簧32的弹力作用下，该限位件30始终具有向上移动并作用于锁止件20而限位住锁止件20的趋势。

本实施例中的熨烫设备不仅能够水平放置，也可倾斜放置。倾斜放置状态可参见图2，基座50处于倾斜放置状态时，熨斗51可悬挂在该基座50上，图2中示出的是熨斗51与基座50是处于脱离状态。基座50上的容置凹槽52的槽口形状与熨斗51的底板的形状相一致，其中，容置凹槽52上对应于熨斗51的尾端的一侧的下边沿倾斜向上延伸形成一限位挡边521(参见图2)。熨斗51的尾端的侧壁上具有能供限位挡边521卡入其中的内凹部511，具体地，该内凹部511为弧形凹部。在基座50倾斜放置时，该限位挡边521位于基座50的低位位置，相应地，锁止装置设于基座50的高位位置，对熨斗51的头部进行锁定。

在放置熨斗51时，可先将熨斗51的尾端搁置在基座50的容置凹槽52上，通过限位挡边521对熨斗51的尾端的内凹部511进行限定，然后再顺势将熨斗51的头部放进容置凹槽52中，通过触动压钮33而使锁止件20的锁舌212弹出自动对熨斗51的头部进行上锁。由于熨斗51在前后两端均被限位固定，所以可以牢固地锁紧在基座50上。

本实施例熨烫设备的上锁及解锁过程为：

上锁过程：在初始状态时，基座50上未放置熨斗51，限位件30的限位片311抵挡在锁止件20的限位挡壁213上，锁止件20的锁舌212不能横向移动靠近熨斗51，此时，锁止件20被限定在解锁位置(参见图5)，熨斗51可方便放入基座50的容置凹槽52中；当熨斗51放置在基座50上时，在重力或其他外力作用下，熨斗51会下压压钮33，使限位件30向下移动，此时，限位件30的限位片311向下脱离锁止件20的限位挡壁213，解除对使锁止件20在横向上的限定，第一压簧22的弹力作用下，锁止件20的锁舌212能够自动靠近熨斗51，对熨斗51进行锁定并保持在该锁止位置(参见图4)，该上锁过程无需用户进行按压相应的解锁操作机构便可自动实现熨斗51的自动锁紧，因而更加方便快捷，提高了用户体验。

解锁过程：当需要进行解锁时，用户可按动按压件，通过驱动杆驱动两个锁止件20相互远离，使锁止件20的锁舌212脱离熨斗51而解锁(参见图11)，此时，熨斗51可方便地被取下，当熨斗51被取下的同时，在第二压簧32的弹力作用下，限位件30向上移动使其限位片311再次与锁止件20的限位挡壁213进行抵挡配合，在横向上限制锁止件20靠近熨斗51，同时压钮33也随限位件30同步上移，使其顶端外露出基座50的上表面，以便熨斗51下一次放置。

本实施例中，弹性偏置机构及弹性件除了采用压簧方式外，也可以拉簧、扭簧、簧片等其他各种现有技术，不赘述。此外，本实施例中的熨烫设备包括但不限于熨斗、挂烫机等设备。