1.一种花呢生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）染色：将提花完成的面料浸入去油剂中去除油渍，然后在染色浴中进行染色40-60分钟，染色后进行还原清洗，并进行脱水处理；
2）缩呢：首先在35-45℃的条件下进行摇粒，然后在缩呢机中加入10-12重量比的缩绒剂缩呢，期间控制缩呢机转速为500-650m/min，温度为50-60℃，缩呢时间30-40min；
3）洗呢：加入柔软平滑剂，对缩呢后的面料在洗呢机中进行冲洗，其中布料按照剪开的莫比乌斯带形状依次缠绕经过洗呢机的滚筒；控制温度在60-70℃，时间为20-30min，能够增加毛呢的弹性，使得毛呢面料更加柔顺；
4）开幅：洗呢后先进行脱水，然后采用开幅机开幅；
5）烘干：将开福后的布匹烘干；
其中，所述洗呢机包括箱体，所述箱体内装有一对内部设有储液腔的且上下布置的滚筒，所述滚筒可转动地安装在箱体一侧的侧壁上；所述滚筒一端装有内部连通储液腔的转筒，所述通过转换接头连接进液管路，另一端装有转轴，所述转轴可转动地安装在箱体另一侧的侧壁上；所述滚筒侧壁内装有多对喷头，任意一对喷头的喷射朝向相反；任意一对所述喷头分别位于滚筒两侧，用于喷射水流并驱使滚筒转动。
2.如权利要求1所述的花呢生产工艺，其特征在于，所述烘干工序还设有起毛工序，所述起毛工序为：对面料进行预定型，然后正反面进行起毛并拉毛；最后剪毛3-5次，增加了毛脚的整齐度。
3.如权利要求1所述的花呢生产工艺，其特征在于，还包括蒸呢工序，所述蒸呢工序为：在温度100-120℃，时间30-40分钟的条件下进行蒸呢定型。
4.如权利要求1或2或3所述的花呢生产工艺，其特征在于，所述箱体顶部和底部装有反射板，所述反射板为弧面，其弧面部分朝向滚筒，所述反射板通过固定件连接箱体。
5.如权利要求4所述的花呢生产工艺，其特征在于，所述进液管路上装有水泵，所述水泵外接水箱。
6.如权利要求5所述的花呢生产工艺，其特征在于，所述箱体底部装有集液槽，所述集液槽底部外接有出液管。
7.如权利要求6所述的花呢生产工艺，其特征在于，所述箱体的侧壁上开设有进布口和出布口。