专利名称：一种称重配料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种配料系统，特别涉及一种称重配料装置。
背景技术：
在氰尿酸生产工艺中，中间工序为将氰尿酸粗品与稀硫酸按一定比例投放到配料 罐内配制并搅拌均勻，反应物的加入量要准确控制，但现有的配料罐不具备随时称量的功 能，以至于罐体内物质的重量无法准确控制，另外配料罐一般只作为反应容器，需要搅拌的 时候要单独配备搅拌机，既浪费时间，也给生产过程带来了不便。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种省时省力且能随时称量的称重 配料装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种称重配料装置，其特殊之处在于包括配料罐罐体和安装在罐体顶部的搅拌 装置，搅拌装置包括电机、伸于罐体内部的搅拌轴及固接于搅拌轴末端的搅拌桨，搅拌轴通 过电机输出轴与电机连接，罐体下方安装有计量称。所述搅拌轴长度为罐体高度的2/5-3/5。电机安装在罐体顶部，通过电机输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴自罐体顶部伸入配 料罐内，搅拌桨采用“ w，，结构，结构新颖，节能高效，物料颗粒被搅拌地很均勻。因此，本实用新型的有益效果是将配料罐罐体直接安装于计量称上，以便准确地 控制加入罐体内物质的量，能够一次配制出符合要求的物料，极大地节省了配料时间。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。附图为本实用新型的结构示意图。图中，1罐体，2电机，3搅拌轴，4搅拌桨，5出料口，6计量称。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括配料罐罐体1和安装在罐体 1顶部的搅拌装置，搅拌装置包括电机2、伸于罐体1内部的搅拌轴3及固接于搅拌轴3末 端的搅拌桨4，搅拌轴3通过电机输出轴与电机2连接，罐体1下方安装有计量称6，搅拌轴 3长度为罐体1高度的2/5-3/5。采用本实用新型的称重配料装置，将氰尿酸粗品与稀硫酸按相应比例一起从罐体 1顶部投放到配料罐内配制，通过计量称6显示的数值控制加入罐体1内物质的量，待物料 的重量达到要求后打开电机2开始搅拌，最后将料液通过出料口 5输送到下一级反应，随时 称量，省时省力。因此，本实用新型的有益效果是将配料罐罐体直接安装于计量称上，以便准确地控制加入罐体内物质的量，能够一次配制出符合要求的物料，极大地节省了配料时 间。
权利要求一种称重配料装置，其特征是包括配料罐罐体(1)和安装在罐体(1)顶部的搅拌装置，搅拌装置包括电机(2)、伸于罐体(1)内部的搅拌轴(3)及固接于搅拌轴(3)末端的搅拌桨(4)，搅拌轴(3)通过电机输出轴与电机(2)连接，罐体(1)下方安装有计量称(6)。
2.根据权利要求1所述的称重配料装置，其特征是所述搅拌轴(3)长度为罐体(1)高 度的 2/5-3/5。
专利摘要本实用新型涉及一种配料系统，特别涉及一种称重配料装置。该称重配料装置，其特征是包括配料罐罐体和安装在罐体顶部的搅拌装置，搅拌装置包括电机、伸于罐体内部的搅拌轴及固接于搅拌轴末端的搅拌桨，搅拌轴通过电机输出轴与电机连接，罐体下方安装有计量称，所述搅拌轴长度为罐体高度的2/5-3/5。因此，本实用新型的有益效果是将配料罐罐体直接安装于计量称上，以便准确地控制加入罐体内物质的量，能够一次配制出符合要求的物料，极大地节省了配料时间。
文档编号B01F7/18GK201752639SQ201020274730
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者杨一言 申请人:山东沃蓝生物集团有限公司