1.一种细旦尼高弹性罗纹面料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，采用规格为10d/12f的dty半光锦纶丝和20d可染色氨纶高弹性丝为原料，编织锦纶氨纶双面罗纹布；
步骤二，前处理，采用平幅洗水、高温初定连续生产，将织物通入在平幅除油机中，平幅除油机外圆周上安装有超声波仪，内部为50-85℃恒温纯水，纯水连续中通有氮气，超声波仪在纯水内部形成超声波场，超声波频率为50khz，功率为1000w，织物在平幅除油机中停留时间为20~30秒，去除织物表面的油渍；高温初定温度控制在198℃，采用8g/l高温抗氧化剂处理，机速为14m/min；
步骤三，染色，使用中性染色和活性染料混合染色工艺，依次对织物进行染色处理，其中中性染色配方为：
1：2金属络合染料或经挑选的缩绒型酸性染料1.5-2.5%（o.w.f）
氯化钙0.5-2%（o.w.f）；
分散剂0.3-1%（o.w.f）；
匀染剂0.5-3%（o.w.f）；
其染色温度为98-110℃，染色时间为20-40min；
活性染料的配方为：
经挑选的活性染料1.0-2.0%（o.w.f）；
冰醋酸0.5-1g/l；
元明粉5g/l；
匀染剂0.5-3%（o.w.f）；
渗透剂1g/l；
其染色温度为90-95℃，染色时间为40min；
步骤四：后整理，织物引入后整理液中进行后整理处理，后整理剂包括柔软剂，所述柔软剂为吸水柔软剂ns-1715和高级吸水柔软剂ns-1107中的一种，得到所需要的高弹性罗纹面料。
2.根据权利要求1所述的一种细旦尼高弹性罗纹面料的制备工艺，其特征在于，步骤一中所述dty半光锦纶丝和可染色氨纶高弹性丝的重量比为33：67。
3.根据权利要求2所述的一种细旦尼高弹性罗纹面料的制备工艺，其特征在于，所述半光锦纶丝的纱支长为9.5cm/50支；所述可染色氨纶高弹性丝的纱支长为25~35cm/50支。
4.根据权利要求3所述的一种细旦尼高弹性罗纹面料的制备工艺，其特征在于，步骤一中所述锦纶氨纶双面罗纹布的干重量为189g/m2；步骤四中所述高弹性罗纹面料的克重为130g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种细旦尼高弹性罗纹面料的制备工艺，其特征在于，所述锦纶氨纶双面罗纹布双面夹层三角排列及两种针道织造，上盘排针为bc，下盘排针为cb；上盘菱角为：kwwkwt/kwtkww，上盘菱角为：wktwkw/wkwwkt，其中k表示成圈菱角，t表示集圈菱角，w表示浮现菱角。
6.根据权利要求5所述的一种细旦尼高弹性罗纹面料的制备工艺，其特征在于，步骤一中采用上盘针全出装，锦纶160输送用40齿并加拉架，160输送用24齿；下盘针全出装，拉架180输送用40齿；半含装拉架160输送用24齿。
7.根据权利要求6所述的一种细旦尼高弹性罗纹面料的制备工艺，其特征在于，步骤四中后整理温度为150℃，机速为24m/min。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种细旦尼高弹性罗纹面料的制备工艺，其特征在于，步骤四后整理后采用染色同浴和定型浸轧两步法工艺进行功能性整理，具体包括染色、固色和定型，其中染色配方为：
2.0-5.0%酸性染料
0.5g/l匀染剂
0.5-5%吸湿速干剂
0.5g/l冰醋酸；
固色的配方为
2-4%酸性固色剂
0.5g/l冰醋酸；
定型的配方为
3-8g/l多功能整理剂
5-30g/l吸湿排汗剂。