拉幅定型机织物温度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种拉幅定型机，特别是涉及一种拉幅定型机的织物温度测量装置。

背景技术：

拉幅定型机是印染过程中重要的后整理设备，对于合成纤维及其混纺织物的热定型，要求精确测量织物布面温度，温度过高，会使织物变脆度下降，浪费能源，温度过低则达不到定型效果。热定型温度一般控制在180～200℃之间。国内厂家大都采用热空气对流式热定型机，即将烘箱空气加热后吹向织物，再由抽风机强力抽吸，使热空气对流、加热干燥织物。目前，定型机上配套的织物温度测量装置是采用热电阻，所测定的是各风道经加热器加热后的出风口温度和机内循环环境温度，与布面的真实温度相差较大，对布料的实际温度没有合适的方法进行测量，不能准确地为纤维分子链产生运动和重新排列提供足够的能量，导致落布织物尺寸稳定性、服用性差，达不到良好的定型效果，从而影响了产品的质量和产量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅能精确测量织物布面的实际温度，而且能在烘箱高温重尘高油烟等恶劣环境下正常连续使用的拉幅定型机织物温度测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种拉幅定型机织物温度测量装置，所述拉幅定型机包括烘箱和中央处理单元，在所述烘箱的顶板或者侧板上开设有至少一个通孔，所述织物温度测量装置包括安装在所述顶板通孔外部或者侧板通孔外部的温度传感器，和位于所述通孔处由透光材料制成的透光部件，以及用于清洁所述透光部件的清洁机构；所述温度传感器、清洁机构分别与所述中央处理单元连接。

在本实用新型中，所述透光部件优选是由氟化钡、氟化钙或氟化镁制成的玻璃。

作为本实用新型的一种优选实施方式，对应每个所述通孔设有两个透光部件，所述两个透光部件由驱动机构驱动运动，当其中一个透光部件由所述驱动机构驱动置于所述通孔处时，另一个透光部件处于备用状态，所述清洁机构用于清洁所述备用状态下的透光部件，所述驱动机构与所述中央处理单元连接。

在本实用新型中，所述驱动机构优选包括安装在所述烘箱上的第一电机和由所述第一电机驱动转动的腰圆形盘，所述两个透光部件分别安装在所述腰圆形盘上，所述第一电机与所述中央处理单元连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述织物温度测量装置还包括用于检测所述备用状态下透光部件清洁度的清洁度检测机构，所述清洁度检测机构包括分别安装在所述备用状态透光部件上下两侧的发光管和接收管，所述发光管、接收管分别与所述中央处理单元连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述烘箱外部且邻近所述通孔处设有用于检测所述通孔处透光部件透光度的透光度检测机构，所述透光度检测机构包括工业相机，所述工业相机与所述中央处理单元连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洁机构包括安装在所述烘箱上的第二电机、由所述第二电机通过丝杆螺母传动副驱动作直线运动的活动板、安装在所述活动板上的第三电机以及安装在所述第三电机输出轴上的毛刷，所述第二电机、第三电机分别与所述中央处理单元连接。

在本实用新型中，当在所述烘箱的侧板上开设通孔时，所述织物温度测量装置还包括设置在烘箱内且置于织物上方的导光机构，所述温度传感器通过所述导光机构接受织物的红外辐射。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导光机构为L形导光管，在所述L形导光管的转角处设有平面镜，所述平面镜与所述侧板上通孔等高且呈45°设置。

在本实用新型中，所述温度传感器优选为红外温度传感器。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在顶板通孔外部或者侧板通孔外部设置温度传感器，并在通孔处设置由透光材料制成的透光部件和用于清洁透光部件的清洁机构，因此，本实用新型不仅能精确测量织物布面的实际温度，而且能在烘箱高温重尘高油烟等恶劣环境下正常连续使用。

本实用新型能测定织物布面的真实温度，从而有助于定型机工作人员找出布面温度差异的原因，解决布面疵点等技术问题。

本实用新型的透光部件采用由氟化钡、氟化钙或氟化镁制成的玻璃，能使温度传感器效率更高、效果更好地接受织物的红外辐射。

本实用新型智能化程度高，提高了织物定型落布品质，稳定了产品质量，使织物获得更好的定型效果。

本实用新型采用红外温度传感器，红外温度传感器是一种非接触式测量仪器，其反应时间快，仅十分之几秒；灵敏度高，0.1℃的温度分辨率和毫米级的空间分辨率；测温范围广，可以高精度测量快速移动的定型机烘箱织物的实际温度，很好地满足了定型工艺对温度在线测量的要求。

本实用新型采用透光部件阻隔了烘箱内的污染油烟，防止温度传感器因损坏而无法工作，保证了其使用环境。

本实用新型保证了设备能正常连续运行，降低了使用成本和人力维护成本。

本实用新型结构简单，制造成本低，实施方便，有助于提升纺织业的整体水平，提高行业竞争力。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型拉幅定型机织物温度测量装置的一种优选实施例结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1的俯视示意图。

图4为本实用新型拉幅定型机织物温度测量装置的另一种优选实施例结构示意图。

图5为本实用新型中导光机构的一种优选实施例结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图5所示的一种拉幅定型机织物温度测量装置，所述拉幅定型机包括烘箱1和中央处理单元，所述中央处理单元可以是工控机或者数字控制器等，图中未示，在所述烘箱1的顶板1－1或者侧板1－2上开设有至少一个通孔2，所述织物温度测量装置包括安装在所述顶板1－1通孔2外部或者侧板1－2通孔2外部的温度传感器3，和位于所述通孔2处由透光材料制成的透光部件4，以及用于清洁所述透光部件4的清洁机构5；所述温度传感器3、清洁机构5分别与所述中央处理单元连接。

如图1、2所示，本实用新型的透光部件4优选设置在顶板1－1通孔2的上方，在通孔2与透光部件4之间优选还设有一个圆筒形的孔密封套10；另外，所述透光部件4也可设置在通孔2的下方或者直接封闭通孔2，图中未示。在本实用新型中，当在所述侧板1－2上开设通孔2时，透光部件4优选设置在侧板1－2通孔2等高的外侧，其它结构与顶板上设置相同，图中未示。

在本实用新型中，所述透光部件4优选是由氟化钡、氟化钙或氟化镁制成的玻璃。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1至图4所示，对应每个所述通孔2设有两个透光部件4，所述两个透光部件4由驱动机构6驱动运动，当其中一个透光部件4由所述驱动机构6驱动置于所述通孔2处时，另一个透光部件4处于备用状态，所述清洁机构5用于清洁所述备用状态下的透光部件4，所述驱动机构6与所述中央处理单元连接。

在本实用新型中，如图1至图4所示，所述驱动机构6优选包括安装在所述烘箱1上的第一电机6a和由所述第一电机6a通过其输出轴驱动转动的腰圆形盘6b，所述第一电机6a可通过支座11固定安装在顶板1－1上，所述两个透光部件4分别安装在所述腰圆形盘6b上，如图1至图3所示，两个透光部件4相互间隔180度固定安装在腰圆形盘6b的两端，工作时，第一电机6a输出轴旋转180度即可将两者相互替换，所述第一电机6a与所述中央处理单元连接。在本实用新型中，所述驱动机构6也可为其它结构，例如采用电机通过齿轮齿条传动机构驱动作平移运动的平移板，所述两个透光部件4相隔一定距离安装在所述平移板上进行交替使用，图中未示。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1至图4所示，所述织物温度测量装置还包括用于检测所述备用状态下透光部件4清洁度的清洁度检测机构，所述清洁度检测机构包括分别安装在所述备用状态透光部件4上下两侧的发光管7a和接收管7b，所述发光管7a、接收管7b分别与所述中央处理单元连接。在本实用新型中，所述发光管7a优选为发射二极管，所述接收管7b为接受二极管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、2、4所示，在所述烘箱1外部且邻近所述通孔2处设有用于检测所述通孔2处透光部件4透光度的透光度检测机构，所述透光度检测机构包括工业相机8，所述工业相机8与所述中央处理单元连接。工作时，当工业相机8检测到透光部件4不洁净时，由中央处理单元控制清洁机构5进行清洁处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、2、3所示，所述清洁机构5优选包括安装在所述烘箱1上的第二电机5a、由所述第二电机5a通过丝杆螺母传动副20驱动作直线运动的活动板5b、通过角铁12安装在所述活动板5b上的第三电机5c以及安装在所述第三电机5c输出轴上的毛刷5d，所述第二电机5a、第三电机5c分别与所述中央处理单元连接。所述第二电机5a优选通过支座13固定安装在顶板1－1上，工作时，第二电机5a通过丝杆螺母传动副驱动活动板5b前后运动，将毛刷5d置于备用状态透光部件4的下部并由第三电机5c驱动旋转，从而对备用状态下的透光部件4进行清洁。在本实用新型中，所述活动板5b优选经安装在顶板1－1上的导轨14导向作前后运动。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，如图4所示，所述清洁机构5优选包括安装在所述烘箱1上的第二电机5a、由所述第二电机5a通过丝杆螺母传动副20驱动作直线运动的活动板5b、固定安装在所述活动板5b上的清洁液回收托盘5e以及安装在所述清洁液回收托盘5e内的喷淋管5f，所述喷淋管5f通过软管15依次与抽取泵16、清洁液存储罐17相连，所述第二电机5a、抽取泵16分别与所述中央处理单元连接。工作时，第二电机5a通过丝杆螺母传动副驱动活动板5b前后运动，所述清洁液回收托盘5e和喷淋管5f位于备用状态透光部件4的下方，同时抽取泵16将清洁液存储罐17内的清洁液抽送至喷淋管5f，从而对备用状态下的透光部件4进行清洁。

在本实用新型中，所述发光管7a和接收管7b可直接安装在顶板1－1上，也可通过支架18固定安装在活动板5b上。

在本实用新型中，如图5所示，当在所述烘箱1的侧板1－2上开设通孔2时，所述织物温度测量装置还包括设置在烘箱1内且置于织物19上方的导光机构9，所述温度传感器3通过所述导光机构9接受织物19的红外辐射。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图5所示，所述导光机构9为L形导光管9a，所述导光管9a优选为由氟化玻璃制成的玻璃管，并可在玻璃管的内外表面镀反射银膜和保护膜，在所述L形导光管9a的转角处设有平面镜9b，所述平面镜9b与所述侧板1－2上通孔2等高且呈45°设置。工作时，织物19辐射出的红外线通过平面镜9b传输至温度传感器3。在本实用新型中，所述导光机构9也可直接采用固定安装在织物19上方且呈45°布置的平面镜9b。

在本实用新型中，所述温度传感器3优选为红外温度传感器。工作时，织物19辐射出的红外线通过透光部件4优选为氟化钡、氟化钙或氟化镁制成的玻璃传输至红外温度传感器。

经试用，本实用新型在烘箱高温重尘高油烟等恶劣环境下能精确测量织物布面的实际温度，智能化程度高，提高了织物定型落布品质，使织物获得了更好的定型效果。