一种高效成衣染色机的制作方法

本实用新型涉及染色机技术领域，更具体地说，它涉及一种高效成衣染色机。

背景技术：

成衣染色机又称衣件染色机。供羊毛衫、腈纶衫、棉毛衫等成衣染色、练漂、皂洗、水洗的设备。结构简单，由卧式染槽、旋转桨叶、蒸汽和供水系统、传动机构等组成。

目前，公告号为CN204753105U的中国实用新型专利公开了一种可防止勾丝产生的成衣染色机，包括内部安装有网板的染色机缸，所述染色机缸内，且位于网板的上方配合安装有框架，框架外部包覆有网眼布。本实用新型一种可防止勾丝产生的成衣染色机，将包覆有网眼布的框架安装在网板上方，将染色机缸内的成衣与网板进行隔离，使染色机缸内的成衣与网板避免接触，从而有效防止成衣在染色过程中以及在染色机缸排水过程中产生勾丝现象。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：染色后需要脱水，但上述技术方案中没有脱水结构，需要将衣物从染色机中取出然后放置脱水结构之中，从而导致操作麻烦使用不便。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种使用更加方便的高效成衣染色机。

本实用新型为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种高效成衣染色机，包括开设有开口的筒体，所述筒体上铰接有启闭开口的外盖，所述筒体内转动连接有料筒，所述料筒侧壁开设有若干通孔，所述筒体设有驱动料筒转动的驱动结构，所述料筒包括转动连接于筒体的转轴和同轴固定连接于转轴的过滤筒，所述过滤筒包括固定连接于转轴两端的固定筒，所述固定筒相互靠近的一端留有进料间隙，一端所述固定筒同轴轴向滑动连接有启闭进料间隙的连接筒。

通过采用上述技术方案，将衣物放置于料筒内，然后利用染料将筒体装满，当染色完成后，将筒体内的水排出后，通过驱动结构驱动料筒转动，料筒转动带动衣物转动，在离心力的作用下将衣物中染料甩出，从而实现脱水，一台设备便完成了染色和脱水，无需更换设备，从而使衣物的染色和脱水更加方便。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑架，所述筒体转动连接于支撑架，所述驱动结构驱动筒体以料筒转动方向相反的方向转动。

通过采用上述技术方案，利用反向转动的筒体，使筒体带动染料快速流动，使染料与衣物充分接触，从而增加染色效率。

本实用新型进一步设置为：所述筒体内壁周向设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶靠近筒体侧壁的一端向筒体的转动方向倾斜。

通过采用上述技术方案，筒体转动带动搅拌叶转动，利用搅拌叶带动水流更加快速的转动，使染料与布料更加充分的接触，增加染色效率。

本实用新型进一步设置为：还包括储水装置，所述储水装置与筒体的底部连通，所述储水装置包括设置于筒体竖直下发的接水斗、排水泵和第一储水箱，所述排水泵的进水口与接水斗的底部连通，所述排水泵的出水口与第一储水箱连通。

通过采用上述技术方案，染色完成后，转动筒体使其的开口朝下，然后转动上盖开启开口，使带有染料的水排至接水斗内，然后再利用排水泵将接水斗内的水输送至第一储水箱内。

本实用新型进一步设置为：所述接水斗竖直滑动连接于支撑架，所述接水斗设有驱动竖直移动的液压缸。

通过采用上述技术方案，排水时利用液压缸驱动接水斗向上移动，使接水斗与筒体抵触，从而减少染料的泄出。

本实用新型进一步设置为：所述接水斗上端与筒体接触位置设有止水带。

通过采用上述技术方案，利用止水带进一步增加接水斗与筒体之间的密封性，进一步减少染料的泄出。

本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括同轴固定连接于筒体的内齿圈、同轴固定连接于转轴的中心齿轮和驱动电机，所述驱动电机的主轴同轴连接有驱动齿轮，所述内齿圈和中心齿轮同时与驱动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，利用一个驱动电机同时驱动内齿圈和中心齿轮，从而使筒体和转轴反向转动，节省了成本。

本实用新型进一步设置为：所述中心齿轮的宽度大于内齿圈的宽度，所述驱动齿轮通过设置花键轴向滑移于驱动电机的主轴。

通过采用上述技术方案，当不需要带动筒体转动时，轴向滑动驱动齿轮使其仅与中心齿轮啮合，从而仅带动料筒转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，将衣物放置于料筒内，然后利用染料将筒体装满，当染色完成后，将筒体内的水排出后，通过驱动结构驱动料筒转动，料筒转动带动衣物转动，在离心力的作用下将衣物中染料甩出，从而实现脱水，一台设备便完成了染色和脱水，无需更换设备，从而使衣物的染色和脱水更加方便；

其二，染色完成后，转动筒体使其的开口朝下，然后转动上盖开启开口，使带有染料的水排至接水斗内，然后再利用排水泵将接水斗内的水输送至第一储水箱内；

其三，利用一个驱动电机同时驱动内齿圈和中心齿轮，从而使筒体和转轴反向转动，节省了成本。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示筒体的结构示意图；

图3为本实施例用于展示转接头的爆炸图；

图4为本实施例用于展示储水装置的结构示意图。

附图标记：1、筒体；2、料筒；3、支撑架；4、驱动结构；5、外盖；6、储水装置；7、转轴；8、过滤筒；9、通孔；10、固定筒；11、进料间隙；12、连接筒；13、锁紧螺栓；14、搅拌叶；15、内齿圈；16、中心齿轮；17、驱动电机；18、驱动齿轮；19、进水流道；20、进水孔；21、安装槽；22、转接头；23、第一环形凹槽；24、第二环形凹槽；25、滚珠；26、凸环；27、聚四氟乙烯环；28、第一储水箱；29、第二储水箱；30、第三储水箱；31、排水泵；32、进水泵；33、第一开关阀；34、第二开关阀；35、第三开关阀；36、第四开关阀；37、第五开关阀；38、第六开关阀；39、自来水管；40、接水斗；41、液压缸；42、止水带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高效成衣染色机，如图1所示，包括筒体1、料筒2和支撑上述两者的支撑架3。筒体1转动连接于支撑架3，支撑架3固定连接有驱动筒体1转动的驱动结构4。筒体1侧壁开设有开口，筒体1侧壁铰接有启闭开口的外盖5。筒体1连通有储水装置6，使水循环使用，以节约用水。

如图2所示，料筒2同轴转动连接于筒体1内，料筒2侧壁与筒体1内壁之间留有间隙。料筒2包括转动连接于筒体1的转轴7和同轴固定连接于转轴7的过滤筒8。过滤筒8侧壁开设有多个通孔9。过滤筒8包括两个分别固定连接于转轴7两端的固定筒10，固定筒10相互靠近的一端留有进料间隙11，一端固定筒10同轴轴向滑动连接有启闭进料间隙11的连接筒12。连接筒12同轴套设于固定筒10上并且其轴向长度大于进料间隙11。连接筒12侧壁沿其径向穿设有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13与连接筒12呈轴向滑移，锁紧螺栓13与固定筒10螺纹连接。转轴7两端穿过筒体1侧壁并且延伸至筒体1外，一端与驱动结构4连接，另一端与储水装置6连通。筒体1内壁周向固定连接有多个搅拌叶14，搅拌叶14靠近筒体1侧壁的一端向筒体1的转动方向倾斜。在驱动结构4的驱动下，使筒体1和料筒2以相反的方向转动。筒体1转动带动搅拌叶14转动，利用搅拌叶14带动水流快速的转动，使染料与布料充分的接触，增加染色效率。

如图2所示，驱动结构4包括同轴固定连接于筒体1端面侧壁的内齿圈15、同轴固定连接于转轴7的中心齿轮16和固定连接于支撑架3的驱动电机17。驱动电机17的主轴同轴设置有驱动齿轮18，内齿圈15和中心齿轮16同时与驱动齿轮18啮合。中心齿轮16的宽度大于内齿圈15的宽度，驱动齿轮18通过设置花键轴向滑移于驱动电机17的主轴，当不需要带动筒体1转动时，轴向滑动驱动齿轮18使其仅与中心齿轮16啮合，从而仅带动料筒2转动。

如图2和图3所示，转轴7远离中心齿轮16的一端端面开设有进水流道19，转轴7侧壁开设有若干与进水流道19连通的进水孔20。转轴7通过转接头22与储水装置6连通。转接头22开设于转轴7外壁适配的安装槽21，安装槽21内壁同轴开设有第一环形凹槽23，转轴7靠近转接头22的一端外壁开设有第二环形凹槽24，第一环形凹槽23内设有多个滚珠25，每个滚珠25的一半置于第一环形凹槽23内，其另一半置于第二环形凹槽24内，可以在筒体1和过滤筒8转动过程中向筒体1内输送染料，从而节省了时间，提高了染色效率。安装槽21侧壁固定连接有抵触转轴7端面侧壁的凸环26，凸环26轴向端面与转轴7端面之间设有聚四氟乙烯环27。

如图4所示，储水装置6包括第一储水箱28、第二储水箱29、第三储水箱30、排水泵31和进水泵32。排水泵31的进水口与筒体1底部连通，其出水口分别于第一储水箱28、第二储水箱29和第三储水箱30的上端均连通。进水泵32的出水口通过转接头22与进水流道19连通，其进水口分别与第一储水箱28、第二储水箱29和第三储水箱30的底部连通。第一储水箱28的下端与进水泵32的进水口之间安装有第一开关阀33，第二储水箱29的下端与进水泵32的进水口之间安装有第二开关阀34，第三储水箱30的下端与进水泵32的进水口之间安装有第三开关阀35。第一储水箱28与排水泵31的出水口之间安装有第四开关阀36，第二储水箱29与排水泵31的出水口之间安装有第五开关阀37，第三储水箱30与排水泵31的出水口之间安装有第六开关阀38。进水泵32的进水口还连通有自来水管39。将带有染料的水输送至第一储水箱28内储存，将清水输送至筒体1对成衣进行清洗，清洗完成后将倾斜过得水输送至第二储水箱29内，然后再将清水输送至筒体1内进行二次清洗，二次清洗完成后的水输送至第三储水箱30内，将清洗完成后的衣物取出。对下一批衣物染色时，向第一储水箱28内添加染料，然后将第一储水箱28内的溶液输送至筒体1内对衣物进行染料。进行清洗时，利用第二储水箱29内储存的水输送至筒体1内，对成衣进行清洗；倾斜完成后将水排出，然后第三储水箱30内的水输送至筒体1内对衣物进行二次清洗，二次清洗完成后将二次清洗的水输送至第二储水箱29内；在将清水输送至筒体1内对布料进行第三次清洗，然后将三次清洗的水输送至第三储水箱30内；用于清洗衣物的水重复使用，从而达到了节水的目的。

如图1所示，排水泵31的进水口连通有接水斗40，接水斗40位于筒体1竖直下方。接水斗40侧壁铰接有倾斜设置的四个液压缸41，液压缸41的倾斜上端铰接于接水斗40，其另一端铰接于支撑架3上，并且四个液压缸41的倾斜上端相互靠近。染色完成后，转动筒体1使其的开口朝下，然后转动外盖5开启开口，使带有染料的水排至接水斗40内，然后再利用排水泵31将接水斗40内的水输送至第一储水箱28内。接水斗40上端与筒体1接触位置设有止水带42。利用止水带进一步增加接水斗40与筒体1之间的密封性，进一步减少染料的泄出。

本实施例的实施原理为：将衣物放置于料筒2内，然后利用染料将筒体1装满，当染色完成后，将筒体1内的水排出后，通过驱动结构4驱动料筒2转动，料筒2转动带动衣物转动，在离心力的作用下将衣物中染料甩出，从而实现脱水，一台设备便完成了染色和脱水，无需更换设备，从而使衣物的染色和脱水更加方便。带有染料的水排出后，将清水输送至筒体1对成衣进行清洗，清洗完成后将倾斜过得水输送至第二储水箱29内，然后再将清水输送至筒体1内进行二次清洗，二次清洗完成后的水输送至第三储水箱30内；对下一批染色衣物进行清洗时，利用第二储水箱29内储存的水输送至筒体1内，对成衣进行清洗；清洗完成后将水排出，然后第三储水箱30内的水输送至筒体1内对衣物进行二次清洗，二次清洗完成后将二次清洗的水输送至第二储水箱29内；在将清水输送至筒体1内对布料进行第三次清洗，然后将三次清洗的水输送至第三储水箱30内；用于清洗衣物的水重复使用，从而达到了节水的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。