一种棉加工用揉棉装置的制作方法

本实用新型属于棉加工技术领域，具体涉及一种棉加工用揉棉装置。

背景技术：

揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加工使用。该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉，改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器，操作方便，易于使用。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业。

目前的揉棉装置结构简单，功能单一，尤其是在使用时往往效率较为低下，而且只能一次一次的进行揉棉，另外，揉棉时产生的棉絮也会对工作人员的健康带来一定的隐患，并且人工进行铺棉也过于耽误时间，给人们带来很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棉加工用揉棉装置，以解决上述背景技术中提出的目前的揉棉装置结构简单，功能单一，尤其是在使用时往往效率较为低下，而且只能一次一次的进行揉棉，另外，揉棉时产生的棉絮也会对工作人员的健康带来一定的隐患，并且人工进行铺棉也过于耽误时间，给人们带来很大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉加工用揉棉装置，包括机体，所述机体上端设置有顶盖，所述机体下端设置有底座，所述顶盖内部设置有集尘室，所述集尘室一侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机下端连接吸尘口，所述吸尘口设置在机体内部上端，所述吸尘口一侧设置有揉动电机，所述揉动电机两侧设置有偏心轴，所述偏心轴下端连接揉棉板，所述揉动电机另一端设置有静电吸附网，所述机体内部两侧均设置有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述滑轨设置在揉棉抽屉两侧，所述揉棉抽屉表面设置有把手，所述机体内部下端设置有电动推杆，所述电动推杆上端设置有升降台，所述升降台上端设置有减震垫，所述揉棉抽屉内部设置有铺棉板。

优选的，所述顶盖与机体通过焊接的方式固定连接，所述底座底部设置有万向自锁轮，所述万向自锁轮共有四个，且均匀设置在底座底部。

优选的，所述机体与底座通过焊接的方式固定连接，所述铺棉板表面设置有防滑纹路。

优选的，所述铺棉板为可拆卸式结构，所述集尘室一端设置有排尘管，所述把手为合金材料制成。

优选的，所述把手通过螺栓固定在揉棉抽屉，所述电动推杆共有四个，且均匀设置在升降台底部。

优选的，所述减震垫为橡胶材料制成，所述吸尘口表面设置有吸尘孔，所述揉棉抽屉底部设置有防滑纹路。

优选的，所述升降台与电动推杆固定连接，所述滑槽与滑轨均为金属材料制成。

优选的，所述吸尘风机内部设置有吸尘风扇，所述吸尘风机一端与吸尘口连通，所述吸尘风机与集尘室连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉加工用揉棉装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的集尘室，用于使吸尘风机通过吸尘口吸取揉棉时产生的棉絮输送到集尘室内部，通过设置的揉动电机，用于通过电机的输出轴带动偏心轴以及揉棉板进行移动，从而进行揉棉处理，通过设置的静电吸附网，用于通过静电对灰尘进行吸附处理，从而避免工作人员在操作设备的时候受到棉絮与灰尘的侵蚀。

2、本实用新型通过设置的滑槽与滑轨，可以使人们移动揉棉抽屉，从而尽快提高揉棉效率，通过设置的把手，用于便捷的拉动揉棉抽屉，通过设置的电动推杆，用于推动升降台进行上下移动，通过设置的升降台，用于推动揉棉抽屉进行上移，通过设置的减震垫，用于使移动时进行减震，通过设置的铺棉板，用于对棉被进行铺棉处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种棉加工用揉棉装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉加工用揉棉装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的揉棉抽屉结构示意图；

图中：1、顶盖；2、机体；3、揉棉抽屉；4、把手；5、底座；6、吸尘风机；7、吸尘口；8、集尘室；9、揉动电机；10、偏心轴；11、静电吸附网；12、揉棉板；13、滑槽；14、滑轨；15、电动推杆；16、减震垫；17、升降台；18、铺棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉加工用揉棉装置，包括机体2，机体2上端设置有顶盖1，机体2下端设置有底座5，顶盖1内部设置有集尘室8，集尘室8一侧设置有吸尘风机6，吸尘风机6下端连接吸尘口7，吸尘口7设置在机体2内部上端，通过设置的集尘室8，用于使吸尘风机6通过吸尘口7吸取揉棉时产生的棉絮输送到集尘室8内部，吸尘口7一侧设置有揉动电机9，通过设置的揉动电机9，用于通过电机的输出轴带动偏心轴10以及揉棉板12进行移动，从而进行揉棉处理，揉动电机9两侧设置有偏心轴10，偏心轴10下端连接揉棉板12，揉动电机9另一端设置有静电吸附网11，通过设置的静电吸附网11，用于通过静电对灰尘进行吸附处理，从而避免工作人员在操作设备的时候受到棉絮与灰尘的侵蚀，机体2内部两侧均设置有滑槽13，滑槽13与滑轨14滑动连接，通过设置的滑槽13与滑轨14，可以使人们移动揉棉抽屉3，从而尽快提高揉棉效率，滑轨14设置在揉棉抽屉3两侧，揉棉抽屉3表面设置有把手4，通过设置的把手4，用于便捷的拉动揉棉抽屉3，机体2内部下端设置有电动推杆15，通过设置的电动推杆15，用于推动升降台17进行上下移动，电动推杆15上端设置有升降台17，通过设置的升降台17，用于推动揉棉抽屉3进行上移，升降台17上端设置有减震垫16，通过设置的减震垫16，用于使移动时进行减震，揉棉抽屉3内部设置有铺棉板18，通过设置的铺棉板18，用于对棉被进行铺棉处理。

本实用新型中，优选的，顶盖1与机体2通过焊接的方式固定连接，底座5底部设置有万向自锁轮，万向自锁轮共有四个，且均匀设置在底座5底部。

本实用新型中，优选的，机体2与底座5通过焊接的方式固定连接，铺棉板18表面设置有防滑纹路。

本实用新型中，优选的，铺棉板18为可拆卸式结构，集尘室8一端设置有排尘管，把手4为合金材料制成。

本实用新型中，优选的，把手4通过螺栓固定在揉棉抽屉3，电动推杆15共有四个，且均匀设置在升降台17底部。

本实用新型中，优选的，减震垫16为橡胶材料制成，吸尘口7表面设置有吸尘孔，揉棉抽屉3底部设置有防滑纹路。

本实用新型中，优选的，升降台17与电动推杆15固定连接，滑槽13与滑轨14均为金属材料制成。

本实用新型中，优选的，吸尘风机6内部设置有吸尘风扇，吸尘风机6一端与吸尘口7连通，吸尘风机6与集尘室8连通。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将棉产品放置在铺棉板18上，揉动电机9通过电机的输出轴带动偏心轴10以及揉棉板12进行移动，从而进行揉棉处理，静电吸附网11通过静电对灰尘进行吸附处理，滑槽13与滑轨14使人们移动揉棉抽屉3，把手4便捷的拉动揉棉抽屉3，电动推杆15推动升降台17进行上下移动，升降台17推动揉棉抽屉3进行上移，减震垫16使移动时进行减震，集尘室8使吸尘风机6通过吸尘口7吸取揉棉时产生的棉絮输送到集尘室8内部。

本实用新型通过设置的集尘室8，用于使吸尘风机6通过吸尘口7吸取揉棉时产生的棉絮输送到集尘室8内部，通过设置的揉动电机9，用于通过电机的输出轴带动偏心轴10以及揉棉板12进行移动，从而进行揉棉处理，通过设置的静电吸附网11，用于通过静电对灰尘进行吸附处理，从而避免工作人员在操作设备的时候受到棉絮与灰尘的侵蚀。

本实用新型通过设置的滑槽13与滑轨14，可以使人们移动揉棉抽屉3，从而尽快提高揉棉效率，通过设置的把手4，用于便捷的拉动揉棉抽屉3，通过设置的电动推杆15，用于推动升降台17进行上下移动，通过设置的升降台17，用于推动揉棉抽屉3进行上移，通过设置的减震垫16，用于使移动时进行减震，通过设置的铺棉板18，用于对棉被进行铺棉处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。