一种电脑横机用导纱装置的制作方法

本实用新型涉及一种导纱装置，具体是一种电脑横机用导纱装置，属于电脑横机应用技术领域。

背景技术：

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物；织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

在现有技术中，导纱装置被广泛引用于电脑横机上，现有的导纱装置的结构都较为简单，在使用时容易出现绞纱的现象，且在导纱过程中常会出现纱线松弛的问题，调节时较为麻烦，会影响整体机器的加工效率。因此，针对上述问题提出一种电脑横机用导纱装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电脑横机用导纱装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电脑横机用导纱装置，包括从上到下依次安装的u型支撑板、u型连接板、张紧结构、连接杆、轴承、电机和固定板；

所述张紧结构包括导向块、导向槽、导向杆和压紧弹簧，所述导向槽开设在所述u型连接板的两侧侧面上，所述导向块卡合在所述导向槽内部，且所述导向块的侧面开有通孔；所述导向杆贯穿所述通孔，所述导向杆的两端均与所述导向槽内侧壁固接，且所述压紧弹簧套接在所述导向杆表面；

所述连接杆的两端分别与两个所述导向块的内侧面固接，所述连接杆的表面套接有导线轮，所述导线轮通过所述轴承与所述连接杆转动连接，且所述u型连接板的上表面开有导线孔。

优选的，所述u型支撑板的底端开有进纱口，所述进纱口顶端分别设有进纱辊与导向辊，且所述进纱辊与所述导向辊均通过所述轴承与所述u型支撑板转动连接。

优选的，所述固定板固接在所述u型支撑板的两侧侧面，且所述固定板的上表面开有固定孔。

优选的，所述电机固接在所述u型支撑板的一侧侧面，且所述电机的输出轴末端与所述导向辊的一端固接。

优选的，所述导线孔与所述导线轮的数目相同，且两者对应分布。

优选的，所述导向块与所述导向槽均为中字型结构，且两者滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在u型连接板的表面设有导线孔，同时在导线孔的顶端对应设有导线轮，在导线孔与导线轮的双重作用下，可使得纱线与导线孔无相互接触，不仅对纱线起到分线的作用，还减小了摩擦力，保证了加工质量；

2、本实用新型在对纱线进行导向时，纱线会对导线轮施加压力，此时连接杆会带动导向块顺着导向槽运动，以此来压缩压紧弹簧，进而在压紧弹簧的反作用力下能使得纱线保持张紧状态，且调节时较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型张紧结构示意图；

图3为本实用新型导向块与u型连接板连接图。

图中：1、u型支撑板，2、固定板，3、固定孔，4、电机，5、导向辊，6、导向块，7、导向槽，8、导线孔，9、导线轮，10、连接杆，11、u型连接板，12、进纱辊，13、进纱口，14、通孔，15、导向杆，16、压紧弹簧，17、轴承。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种电脑横机用导纱装置，包括从上到下依次安装的u型支撑板1、u型连接板11、张紧结构、连接杆10、轴承17、电机4和固定板2；

所述张紧结构包括导向块6、导向槽7、导向杆15和压紧弹簧16，所述导向槽7开设在所述u型连接板11的两侧侧面上，所述导向块6卡合在所述导向槽7内部，且所述导向块6的侧面开有通孔14；所述导向杆15贯穿所述通孔14，所述导向杆15的两端均与所述导向槽7内侧壁固接，且所述压紧弹簧16套接在所述导向杆15表面；

所述连接杆10的两端分别与两个所述导向块6的内侧面固接，所述连接杆10的表面套接有导线轮9，所述导线轮9通过所述轴承17与所述连接杆10转动连接，且所述u型连接板11的上表面开有导线孔8。

所述u型支撑板1的底端开有进纱口13，所述进纱口13顶端分别设有进纱辊12与导向辊5，且所述进纱辊12与所述导向辊5均通过所述轴承17与所述u型支撑板1转动连接，便于将纱线从所述进纱口13处导入本装置；所述固定板2固接在所述u型支撑板1的两侧侧面，且所述固定板2的上表面开有固定孔3，便于通过所述固定板2将本装置固定在电脑横机上；所述电机4固接在所述u型支撑板1的一侧侧面，且所述电机4的输出轴末端与所述导向辊5的一端固接，通过所述电机4可驱动所述导向辊5的转动；所述导线孔8与所述导线轮9的数目相同，且两者对应分布，便于使得纱线与所述导线轮9之间发生滚动摩擦，降低了摩擦力；所述导向块6与所述导向槽7均为中字型结构，且两者滑动连接，便于所述连接杆10带动导向块6压缩所述压紧弹簧16。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过固定板2表面上的固定孔3将本装置固定在电脑横机上，再将纱线通过进纱口13穿过进纱辊12的表面与导向辊5底端，进而将纱线从导线孔8与导线轮9表面导出，能够有效的防止发生绞线的现象；

然后在拉紧纱线时，纱线会对导线轮9施加一个径向力，此时连接杆10带动导向块6顺着导向槽7运动，同时套接在导向杆15表面上的压紧弹簧16会被压缩，在压紧弹簧16的反作用下可对纱线施加一个反向作用力，以此来使得纱线保持处于张紧状态下，使用时较为简单。

电机4采用的是亿星科技一站式工控电气配套提供的5rk120gu-cf型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。