一种袜子缝头机的自动翻面装置的制作方法

本实用新型涉及袜子技术领域，尤其涉及一种袜子缝头机的自动翻面装置。

背景技术：

目前市场上存在的缝头机一般包括缝头机机体，在缝头机机体上设置有送料轨，使用时人工将袜子放入送料轨的进料端，再由缝合装置进行缝合，最后从送料轨的输出端将袜子输出完成整个袜子的缝头过程。但是，一般的缝头机存在以下缺点：袜子缝头后，其线头露在外面，即袜子在缝头时，其反面置于外面，缝头结束后需要将其翻一面使得袜子回到正面即使用状态，现有技术中的这一工序都是通过人工来完成的，因此工作人员的劳动量较大，最终导致了生产效率低的问题。

针对上述问题，专利号为cn206799899u的文件公开了一种袜子缝头机的自动翻面装置，属于袜子缝头机的辅助设备，旨在解决袜子缝头后需要人工翻面，造成的生产效率低的问题，其技术方案要点是：一种袜子缝头机的自动翻面装置，包括设置在缝头机机体上将袜子送入缝合装置的送料轨，所述送料轨的下方设置有用于将袜子撑开的支撑机构，所述缝头机机体上设置有翻袜组件，所述翻袜组件包括固定连接于缝头机机体的固定杆、竖直向下设置在固定杆上的气缸以及设置在气缸下端的伸缩臂，所述伸缩臂在气缸的作用下可以伸长并抵接于移动到下方的袜子的头部，以便将袜子翻面。本实用新型的袜子缝头机的自动翻面装置可以对缝合好头部的袜子进行翻面。

但是上述装置在实际操作中，撑板用来套袜子用的，但是，袜子的规格大小不一样，所以需要根据袜子的规格大小对竖板进行更换，但是撑板都是通过螺栓固定连接在链条上的的，所以拆卸安装比较的麻烦。

为此，我们提出一种袜子缝头机的自动翻面装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决撑板用来套袜子用的，但是，袜子的规格大小不一样，所以需要根据袜子的规格大小对竖板进行更换，但是撑板都是通过螺栓固定连接在链条上的的，所以拆卸安装比较的麻烦的缺点，而提出的一种袜子缝头机的自动翻面装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种袜子缝头机的自动翻面装置，包括缝头机机体，所述缝头机机体的上端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面设置有链条，所述链条上等间距的固定安装有多个固定块，每个所述固定块的上端面均开设有插槽，每个所述插槽内均抵接有插块，所述插块的左右两侧对称开设有两个卡槽，所述插槽的左右两侧壁上对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽内均滑动连接有卡块，每个所述卡块的一端均抵在卡槽内，每个所述卡块的另一端均固定连接有连接杆，每个所述连接杆背离卡块的一端均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接在弹簧槽的侧壁上，所述固定块内对称开设有两个滑腔，两个所述滑腔的上端面均与弹簧槽相连通，两个所述滑腔相对的一侧共同开设有连通腔，每个所述连接杆的下端均贯穿滑腔的上端面并滑动连接在滑腔的上端面内，每个所述连接杆均滑动连接在滑腔内，两个所述连接杆相对的一侧分别固定连接有上齿片和下齿片，所述上齿片和下齿片均滑动连接在连通腔内，所述上齿片和下齿片之间啮合连接有同一个齿轴，所述齿轴的转动连接在连通腔的侧壁内，所述齿轴的一端贯穿连通腔的侧壁并固定连接有把手。

优选的，所述安装板上设置有送料轨。

优选的，所述安装板的上端面设置有缝合装置。

优选的，所述安装板的上端面设置有翻袜组件。

优选的，所述缝头机机体的底端面设置有防滑纹。

优选的，所述卡块背离弹簧的一端呈梯形，所述卡槽与卡块的形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要更换撑板时，逆时针转动齿轴，进而带动下齿片和上齿片相背的运动，进而推动两个连接杆相背的运动，进而带动两个卡块相背的运动压缩弹簧，使得卡块缩入弹簧槽内，卡块从卡槽内移出后，进而便于插块从插槽内取出，进而便于撑板的更换，当新的撑板通过插块插入插槽时，会挤压两侧的卡块，进而使得卡块向两侧移动并压缩弹簧，直至卡块抵入卡槽内，进而可以对插块进行很好的固定，进而便于对撑板进行固定安装，进而完成了撑板的更换，快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种袜子缝头机的自动翻面装置的正面结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图。

图中：1链条、2固定块、3插槽、4插块、5撑板、6卡块、7弹簧槽、8弹簧、9滑腔、10下齿片、11齿轴、12连通腔、13上齿片、14连接杆、15翻袜组件、16缝合装置、17送料轨、18缝头机机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种袜子缝头机的自动翻面装置，包括缝头机机体18，缝头机机体18的上端面固定连接有安装板，安装板的上端面设置有链条1，链条1上等间距的固定安装有多个固定块2，每个固定块2的上端面均开设有插槽3，每个插槽3内均抵接有插块4，插块4的左右两侧对称开设有两个卡槽，插槽3的左右两侧壁上对称开设有两个弹簧槽7，每个弹簧槽7内均滑动连接有卡块6，每个卡块6的一端均抵在卡槽内，每个卡块6的另一端均固定连接有连接杆14，每个连接杆14背离卡块6的一端均固定连接有弹簧8，每个弹簧8的另一端均固定连接在弹簧槽7的侧壁上，固定块2内对称开设有两个滑腔9，两个滑腔9的上端面均与弹簧槽7相连通，两个滑腔9相对的一侧共同开设有连通腔12，每个连接杆14的下端均贯穿滑腔9的上端面并滑动连接在滑腔9的上端面内，每个连接杆14均滑动连接在滑腔9内，两个连接杆14相对的一侧分别固定连接有上齿片13和下齿片10，上齿片13和下齿片10均滑动连接在连通腔12内，上齿片13和下齿片10之间啮合连接有同一个齿轴11，齿轴11的转动连接在连通腔12的侧壁内，齿轴11的一端贯穿连通腔12的侧壁并固定连接有把手，安装板上设置有送料轨17，安装板的上端面设置有缝合装置16，安装板的上端面设置有翻袜组件15，缝头机机体18的底端面设置有防滑纹，卡块6背离弹簧8的一端呈梯形，卡槽与卡块6的形状相匹配。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当需要更换撑板5时，逆时针转动齿轴11，进而带动下齿片10和上齿片13相背的运动，进而推动两个连接杆14相背的运动，进而带动两个卡块6相背的运动压缩弹簧8，使得卡块6缩入弹簧槽7内，卡块6从卡槽内移出后，进而便于插块4从插槽3内取出，进而便于撑板5的更换，当新的撑板5通过插块4插入插槽3时，会挤压两侧的卡块6，进而使得卡块6向两侧移动并压缩弹簧8，直至卡块6抵入卡槽内，进而可以对插块4进行很好的固定，进而便于对撑板5进行固定安装，进而完成了撑板5的更换，快捷方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。