一种吊带裙生产用钉珠机的制作方法

本实用新型属于服装生产技术领域，特别是涉及一种吊带裙生产用钉珠机。

背景技术：

根据国家知识产权局于2018年12月28日授权的一种钉珠机送珠机构，专利案号：cn201820975001.1；该钉珠机送珠机构包括送珠座，该钉珠机送珠机构通过冲珠通道中部的挡块限制珠子，使珠子不会失去冲珠通道的导向，避免珠子位置偏斜，提高加工效率；另一方面本实用新型通过气缸配合滑道将珠子单个的输送到冲珠通道内，送珠稳定，避免多送珠或少送珠的问题。然而，该实用新型无法满足对多种钉珠组合后的钉珠，本实用新型通过在振珠盘与送珠管之间添加合珠机构来实现组合钉珠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吊带裙生产用钉珠机，通过合珠机构的作用，将不同的钉珠间隔排列，通过一次钉珠操作即可完成组合钉珠，避免了因出现不同的钉珠而影响钉珠进程。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种吊带裙生产用钉珠机，包括合珠机构；所述合珠机构一表面通过固定夹块固定有珠盘，所述珠盘通过s型管固定连接有合珠装置，所述合珠装置包括合珠框和旋转盘；所述合珠框内安装有旋转盘，所述合珠框上表面开有进珠孔和安装孔，所述合珠框下表面开有第一出珠孔和第二出珠孔，所述第一出珠孔与进珠孔配合，所述第二出珠孔与进珠孔错开设置；所述旋转盘表面开有可与进珠孔配合的圆形孔，所述旋转盘通过圆柱固定连接有槽轮装置；所述合珠框底端通过y型管连通有送珠管；通过合珠机构的作用，将不同的钉珠间隔排列，通过一次钉珠操作即可完成钉珠过程，避免了因出现不同的钉珠而影响钉珠进程。

进一步地，所述珠盘底端通过s型管与进珠孔连通，珠盘内的钉珠可直接经过s型管达到进珠孔。

进一步地，所述进珠孔与圆形孔的孔径一致，可使得钉珠在进珠孔、圆形孔内有序通过。

进一步地，所述安装孔内表面与旋转盘周侧面转动配合，通过合珠装置带动旋转盘的运动，使得合珠装置可以对多种有序的进行合珠。

进一步地，所述槽轮装置包括驱动轮和槽轮，所述驱动轮周侧面开有凹槽，所述驱动轮一端通过连杆固定有圆台，所述槽轮周侧面开有径向槽和滑槽，所述径向槽内壁可与圆台周侧面滑动配合，所述槽轮中心开有固定孔，所述固定孔内壁和圆柱周侧面固定；所述槽轮装置为间歇式运动机构，所述槽轮装置由电机提供动力，所述电机通过转子控制驱动轮的旋转，便于达到两个所述珠盘内的钉珠一前一后排列的效果；所述电机由钉珠机工作电源提供动力。

进一步地，所述合珠机构位于振珠盘与送珠管，所述珠盘用于放置振珠盘中出来的钉珠，所述y型管与送珠管连通。

进一步地，两个所述珠盘内的钉珠经过s型管同时进入合珠装置，一个所述珠盘内的钉珠经过圆形孔直接到达第一出珠孔；另一个所述珠盘内的钉珠到达圆形孔内，再通过动旋转盘的转动到达第二出珠孔；通过槽轮装置的作用可以将两个珠盘间隔排列。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过合珠机构的作用，将不同的钉珠间隔排列，通过一次钉珠操作即可完成钉珠过程，避免了因出现不同的钉珠而需要进行新一轮的钉珠影响钉珠进程；

2、本实用新型通过间歇式运动的合珠装置，配合电机、旋转盘，达到两个珠盘内的钉珠一前一后排列的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种吊带裙生产用钉珠机的结构示意图；

图2为珠盘与合珠装置的结构示意图；

图3为图2的剖面图；

图4为合珠框的仰视图；

图5为旋转盘的结构示意图；

图6为槽轮装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-合珠机构，2-珠盘，3-合珠装置，4-合珠框，5-旋转盘，6-槽轮装置，7-y型管，101-固定夹块，201-s型管，401-进珠孔，402-安装孔，403-第一出珠孔，404-第二出珠孔，501-圆形孔，502-圆柱，601-驱动轮，602-槽轮，603-圆台，6011-凹槽，6021-径向槽，6022-滑槽，6023-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种吊带裙生产用钉珠机，包括合珠机构1；合珠机构1一表面通过固定夹块101固定有珠盘2，珠盘2通过s型管201固定连接有合珠装置3，合珠装置3包括合珠框4和旋转盘5；合珠框4内安装有旋转盘5，合珠框4上表面开有两个进珠孔401和安装孔402，合珠框4下表面开有第一出珠孔403和第二出珠孔404，第一出珠孔403与进珠孔401配合，第二出珠孔404与进珠孔401错开设置；旋转盘5表面开有可与进珠孔401配合的圆形孔501，旋转盘5通过圆柱502与槽轮装置6连接；通过合珠机构3的作用，将不同的钉珠间隔排列，通过一次钉珠操作即可完成钉珠过程，避免了因出现不同的钉珠而影响钉珠进程。

其中，所述珠盘2底端通过s型管201与进珠孔401连通，珠盘2内的钉珠可直接经过s型管201达到进珠孔401。

其中，进珠孔401、第一出珠孔403、第二出珠孔404与圆形孔501的孔径均一致，可使得钉珠在进珠孔401、第一出珠孔403、第二出珠孔404和圆形孔501内有序通过。

其中，安装孔402内表面与旋转盘5周侧面转动配合，通过槽轮装置6带动旋转盘5的运动，使得合珠装置3可以对多种有序的进行合珠。

其中如图6所示，槽轮装置6包括驱动轮601和槽轮602，驱动轮601周侧面开有凹槽6011，驱动轮601一端通过连杆固定有圆台603，槽轮602周侧面开有径向槽6021和滑槽6022，径向槽6021内壁可与圆台603周侧面滑动配合，所述槽轮602中心开有固定孔6023，固定孔6023内壁和圆柱502周侧面固定；槽轮装置6为间歇式运动机构，所述槽轮装置6由电机提供动力，所述电机通过转子控制驱动轮601的旋转，便于达到两个珠盘2内的钉珠一前一后钉珠的效果；所述电机由钉珠机工作电源提供动力。

进一步地，所述合珠机构1位于振珠盘与送珠管，所述珠盘2用于放置振珠盘中出来的钉珠，所述y型管7与送珠管连通。

其中，两个珠盘2内的钉珠经过s型管201同时进入合珠装置3，一个珠盘2内的钉珠经过圆形孔501直接到达底第一出珠孔403；另一个珠盘2内的钉珠达到圆形孔501内，再通过动旋转盘5的转动到达第二出珠孔404；通过槽轮装置6的作用可以将两个珠盘2间隔排列。

本实施例的一个具体应用为：将两种不同的钉珠分别放入两个珠盘2内，启动钉珠机的工作电源，合珠装置3开始进行合珠；初始时，左边珠盘2内的钉珠直接通过圆形孔501到达第一出珠孔403，随后进行下一步进程，右边珠盘2内的钉珠经过s型管201达到圆形孔内，然后，随着电机带动驱动轮601转动一圈，槽轮转动90度，此时圆形孔501内壁与第二出珠孔404配合，钉珠达到第二出珠孔404，随后进行下一步进程；如此两个珠盘2内的钉珠经过合珠装置3进行整合，一前一后的间隔排序；如此循环，两种钉珠可以不同的钉珠可以通过一次钉珠过程进行间隔式钉珠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。