一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置的制作方法

文档序号:22559449发布日期:2020-10-20 11:41阅读:141来源:国知局
一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪装置技术领域,尤其涉及一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置。



背景技术:

加捻是利用回转运动,把牵伸后的细条子,像洗脸时绞毛巾一样加以扭转,以使纤维间的纵向联系固定起来的过程,条子绕本身轴心扭转一周,叫做加上一个“捻回”,加捻利用纤维的弯曲和扭转,弯曲可造成卷绕,扭转会形成捻回,纤维条如果一端固定,另一端扭转,有一定张力,就产生捻回,如果没有张力,则纤维的扭转有可能转化为弯曲,纤维条会扭结成小辫子状,加捻是一个把原料丝绕成线的过程,打个比方一根线由24根丝组成,24根丝要相互缠绕才能使线更加结实精致,打线绕的越紧也就是捻度越高,织出来的布就相对约紧致,垂感好,牢度好,非金属矿物制品加捻纱在使用时需要将其裁剪成一定长度;

现有的非金属矿物制品加捻纱在裁剪时一般直接用手牵引来进行固定,但是裁剪完后线头不进行固定容易松动,容易使加捻纱散开,影响加捻纱下次的使用,所以不能满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在非金属矿物制品加捻纱在裁剪时一般直接用手牵引来进行固定,但是裁剪完后线头不进行固定容易松动,容易使加捻纱散开,影响加捻纱下次的使用,所以不能满足人们的需求的缺点,而提出的一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定柱,固定柱的一侧固定安装有位于工作台上方的固定板,固定柱的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一端延伸至固定柱的外侧并固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有两个限位板,两个限位板的底端均开设有限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位杆,且两个限位杆的底端分别延伸至相对应的限位板的下方并固定安装有同一个第一压板,第一压板的顶部固定安装有多个限位弹簧,多个限位弹簧的顶端均与安装板的底部固定连接,多个限位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的,所述固定板的底部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定安装有连接板,且连接板的一端与安装板固定连接,连接板的底部固定安装有裁剪刀,连接板的顶部固定安装有伸缩柱,伸缩柱内滑动安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端延伸至伸缩柱的上方并与固定板的底部固定连接,伸缩杆对裁剪刀进行限位。

优选的,所述工作台的顶部固定安装有第一放置台,且第一放置台与第一压板相适配,工作台的顶部固定安装有位于第一放置台一侧的第二放置台,第二放置台的顶部开设有放置槽,且裁剪刀与放置槽相适配,第一放置台和第二放置台对加捻纱进行放置。

优选的,所述工作台的顶部固定安装有安装座,安装座上开设有连接孔,安装座的顶部开设有螺纹槽,螺纹槽与连接孔相连通,螺纹槽内螺纹连接有螺丝,螺丝的底端延伸至连接孔内并固定安装有第二压板,第二压板对加捻纱进行固定。

优选的,所述滑块上开设有定位孔,定位孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,定位杆对滑块进行限位。

优选的,所述限位槽的两侧内壁上均开设有移动槽,限位板的两侧均固定安装有移动块,且两个移动块分别与相对应的移动槽滑动连接,移动块对限位板进行限位。

本实用新型中,所述一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置,使用中,先将加捻纱从连接孔内穿过,然后拧动螺丝,第二压板对加捻纱进行固定,拉动加捻纱,将捻纱放置到第二放置台和第一放置台上,然后启动推杆电机,推杆电机的输出轴带动连接板进行移动,连接板带动安装板进行移动,限位杆带动第一压板进行移动,第一压板对捻纱进行固定;

同时,连接板带动伸缩柱进行移动,连接板带动裁剪刀进行移动,裁剪刀对加捻纱进行裁剪,裁剪刀的不断向下,使安装板不断向下移动,安装板压缩多个限位弹簧,多个限位弹簧吸能,对加捻纱固定更加稳固;

本实用新型结构简单,操作方便,能够快方便的对加捻纱进行固定,在进行裁剪时不需要用手拿着纱筒,能加快裁剪的速度,使线头在裁剪完成后不会发生松动,防止整个纱筒散开,所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置的a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置的俯视结构示意图。

图中:1工作台、2固定柱、3固定板、4滑块、5安装板、6限位板、7限位槽、8限位杆、9第一压板、10限位弹簧、11推杆电机、12连接板、13裁剪刀、14伸缩柱、15伸缩杆、16第一放置台、17第二放置台、18放置槽、19安装座、20连接孔、21螺纹槽、22螺丝、23第二压板、24滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3,一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有固定柱2,固定柱2的一侧固定安装有位于工作台1上方的固定板3,固定柱2的一侧开设有滑槽24,滑槽24内滑动安装有滑块4,滑块4的一端延伸至固定柱2的外侧并固定安装有安装板5,安装板5的底部固定安装有两个限位板6,两个限位板6的底端均开设有限位槽7,两个限位槽7内均滑动安装有限位杆8,且两个限位杆8的底端分别延伸至相对应的限位板6的下方并固定安装有同一个第一压板9,第一压板9的顶部固定安装有多个限位弹簧10,多个限位弹簧10的顶端均与安装板5的底部固定连接。

本实用新型中,固定板3的底部固定安装有推杆电机11,推杆电机11的输出轴上固定安装有连接板12,且连接板12的一端与安装板5固定连接,连接板12的底部固定安装有裁剪刀13,连接板12的顶部固定安装有伸缩柱14,伸缩柱14内滑动安装有伸缩杆15,伸缩杆15的顶端延伸至伸缩柱14的上方并与固定板3的底部固定连接。

本实用新型中,工作台1的顶部固定安装有第一放置台16,且第一放置台16与第一压板9相适配,工作台1的顶部固定安装有位于第一放置台16一侧的第二放置台17,第二放置台17的顶部开设有放置槽18,且裁剪刀13与放置槽18相适配。

本实用新型中,工作台1的顶部固定安装有安装座19,安装座19上开设有连接孔20,安装座19的顶部开设有螺纹槽21,螺纹槽21与连接孔20相连通,螺纹槽21内螺纹连接有螺丝22,螺丝22的底端延伸至连接孔20内并固定安装有第二压板23。

本实用新型中,滑块4上开设有定位孔,定位孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑槽24的顶部内壁和底部内壁固定连接。

本实用新型中,限位槽7的两侧内壁上均开设有移动槽,限位板6的两侧均固定安装有移动块,且两个移动块分别与相对应的移动槽滑动连接。

实施例二

参照图1-3,一种非金属矿物制品加捻纱裁剪装置,包括工作台1,工作台1的顶部通过螺栓固定连接有固定柱2,固定柱2的一侧通过螺栓固定连接有位于工作台1上方的固定板3,固定柱2的一侧开设有滑槽24,滑槽24内滑动安装有滑块4,滑块4的一端延伸至固定柱2的外侧并通过螺栓固定连接有安装板5,安装板5的底部通过螺栓固定连接有两个限位板6,两个限位板6的底端均开设有限位槽7,两个限位槽7内均滑动安装有限位杆8,且两个限位杆8的底端分别延伸至相对应的限位板6的下方并通过螺栓固定连接有同一个第一压板9,第一压板9的顶部通过螺栓固定连接有多个限位弹簧10,多个限位弹簧10的顶端均与安装板5的底部固定连接,多个限位弹簧10起到限位和复位的作用。

本实用新型中,固定板3的底部通过螺栓固定连接有推杆电机11,推杆电机11的输出轴上通过螺栓固定连接有连接板12,且连接板12的一端与安装板5固定连接,连接板12的底部通过螺栓固定连接有裁剪刀13,连接板12的顶部通过螺栓固定连接有伸缩柱14,伸缩柱14内滑动安装有伸缩杆15,伸缩杆15的顶端延伸至伸缩柱14的上方并与固定板3的底部固定连接,伸缩杆15对裁剪刀13进行限位。

本实用新型中,工作台1的顶部通过螺栓固定连接有第一放置台16,且第一放置台16与第一压板9相适配,工作台1的顶部通过螺栓固定连接有位于第一放置台16一侧的第二放置台17,第二放置台17的顶部开设有放置槽18,且裁剪刀13与放置槽18相适配,第一放置台16和第二放置台17对加捻纱进行放置。

本实用新型中,工作台1的顶部通过螺栓固定连接有安装座19,安装座19上开设有连接孔20,安装座19的顶部开设有螺纹槽21,螺纹槽21与连接孔20相连通,螺纹槽21内螺纹连接有螺丝22,螺丝22的底端延伸至连接孔20内并通过螺栓固定连接有第二压板23,第二压板23对加捻纱进行固定。

本实用新型中,滑块4上开设有定位孔,定位孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑槽24的顶部内壁和底部内壁固定连接,定位杆对滑块4进行限位。

本实用新型中,限位槽7的两侧内壁上均开设有移动槽,限位板6的两侧均通过螺栓固定连接有移动块,且两个移动块分别与相对应的移动槽滑动连接,移动块对限位板6进行限位。

本实用新型中,使用中,先将加捻纱从连接孔20内穿过,然后拧动螺丝22,螺丝22带动第二压板23进行移动,第二压板23对捻纱进行固定,拉动加捻纱,将加捻纱放置到第二放置台17和第一放置台16上,然后启动推杆电机11,推杆电机11由控制开关进行控制,推杆电机11由市电进行供电,推杆电机11的输出轴带动连接板12进行移动,连接板12带动安装板5进行移动,安装板5带动限位板6进行移动,限位板6带动限位杆8进行移动,限位杆8带动第一压板9进行移动,第一压板9对捻纱进行固定,同时,连接板12带动伸缩柱14进行移动,连接板12带动裁剪刀13进行移动,裁剪刀13对加捻纱进行裁剪,裁剪刀13的不断向下,使安装板5不断向下移动,安装板5压缩多个限位弹簧10,多个限位弹簧10吸能,对加捻纱固定更加稳固,从而能够快方便的对加捻纱进行固定,在进行裁剪时不需要用手拿着纱筒,能加快裁剪的速度,使线头在裁剪完成后不会发生松动,防止整个纱筒散开,所以满足了人们的需求。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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