一种服装加工用裁切机的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种服装加工用裁切机。

背景技术：

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点，服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展，而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业。在服装加工领域，主要原料为布料，布料出厂后是成卷的，而且刚出厂布料两边多为受损区域，为了方便后续加工，需要将布料进行整体裁剪修边处理，对布料两边的受损区域进行裁切。

目前，传统的裁剪修边方式都是人工裁剪，需要工人首先对布料进行裁剪位置的定位，然后通过剪刀对布料进行裁剪。此方式劳动强度较大，加工效率低下，在裁剪过程中布料也容易翘起，导致剪刀未能到预定路径上对布料进行裁剪，造成裁剪质量低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用裁切机，具备裁切速度快和裁切效果好等优点，解决了裁切速度慢和裁切效果差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装加工用裁切机，包括底板、横梁、安装座、收料上轴、收料下轴和放料轴，所述底板底部固定安装有万向轮，所述底板底部固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆远离底板的一端固定安装有底座，所述底板顶部固定安装有裁切机体，所述裁切机体左右两侧外壁均固定安装有连接杆，所述裁切机体顶部固定安装有滑轨，所述裁切机体顶部内部固定安装有放料导向板，所述裁切机体顶部内部固定安装有第一收料导向板，所述裁切机体顶部内部固定安装有第二收料导向板，所述底板顶部固定安装有电机支撑座，所述电机支撑座顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定安装有第一齿轮，所述横梁外部套接有裁切刀，所述横梁两端均固定安装有支撑收纳座，所述支撑收纳座底部固定安装有凹形滑块，所述安装座内部固定安装有轴承。

进一步的，所述安装座有六个，六个所述安装座均分为三组，所述连接杆有六根，所述安装座固定安装在连接杆远离裁切机体的一端。

进一步的，所述收料上轴、收料下轴和放料轴两端均固定安装在轴承的内部，所述收料上轴位于收料下轴的正上方，所述收料上轴位于放料轴的正前方。

进一步的，所述收料上轴和收料下轴的一端均固定安装有传动环，且传动环之间通过皮带相连接，所述收料下轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。

进一步的，所述第一收料导向板位于放料导向板的正前方，所述第一收料导向板位于第二收料导向板的正上方，所述第一收料导向板的高度低于收料上辊，所述第二收料导向板的高度高于收料下辊。

进一步的，所述凹形滑块的规格尺寸与滑轨的规格尺寸相适配，且滑轨活动安装在凹形滑块的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、该服装加工用裁切机,具有裁切速度快的优点，在横梁上设置有两个裁切刀，两把裁切刀同时对布匹两端的受损区域进行裁切，只需开启驱动电机带动收料上辊和收料下辊运转，即可带动放料辊对布匹进行放料，实现对布匹两边的受损区域进行裁切。

2、该服装加工用裁切机,具有裁切效果好的优点，将设备具有收料上辊和收料下辊两个收料辊，两者转动速度相同，收料上辊对裁切下来的受损布料进行卷收，使废料不会影响裁切，收料下辊对裁切后的布料进行卷收，防止布料堆积，另外设置放料导向板和两个收料导向板，使布匹在裁切过程中始终保持平整，保证切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装座内部结构示意图。

附图标记说明：1-底板、2-横梁、3-安装座、4-收料上轴、5-收料下轴、6-放料轴、7-万向轮、8-液压升降杆、9-底座、10-裁切机体、11-连接杆、12-滑轨、13-放料导向板、14-第一收料导向板、15-第二收料导向板、16-电机支撑座、17-驱动电机、18-第一齿轮、19-裁切刀、20-支撑收纳座、21-凹形滑块、22-轴承、23-传动环、24-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种服装加工用裁切机,包括底板1、横梁2、安装座3、收料上轴4、收料下轴5和放料轴6，底板1底部固定安装有万向轮7，万向轮7的作用是方便移动，底板1底部固定安装有液压升降杆8，液压升降杆8伸长时可将整个设备支撑起来，用于稳固设备，液压升降杆8远离底板1的一端固定安装有底座9，底板1顶部固定安装有裁切机体10，裁切机体10左右两侧外壁均固定安装有连接杆11，连接杆11有六根，安装座3固定安装在连接杆11远离裁切机体10的一端，裁切机体10顶部固定安装有滑轨12，裁切机体10顶部内部固定安装有放料导向板13，裁切机体10顶部内部固定安装有第一收料导向板14，裁切机体10顶部内部固定安装有第二收料导向板15，放料导向板13、第一收料导向板14和第二收料导向板15的组合是使布匹在裁切过程中始终保持平整，第一收料导向板14位于放料导向板13的正前方，第一收料导向板14位于第二收料导向板15的正上方，第一收料导向板14的高度低于收料上辊4，第二收料导向板15的高度高于收料下辊5，底板1顶部固定安装有电机支撑座16，电机支撑座16顶部固定安装有驱动电机17，驱动电机17驱动端固定安装有第一齿轮18，横梁2外部套接有裁切刀19，裁切刀19可在横梁2上移动，裁切刀19顶部有紧固螺栓，可以对裁切刀进行紧固固定，横梁2两端均固定安装有支撑收纳座20，支撑收纳座20内部开设有收纳槽，可对裁切刀19进行收纳，支撑收纳座20底部固定安装有凹形滑块21，凹形滑块21的规格尺寸与滑轨12的规格尺寸相适配，且滑轨12活动安装在凹形滑块21的内部，凹形滑块21可以沿着滑轨12滑动，安装座3内部固定安装有轴承22，安装座3有六个，六个安装座3均分为三组，收料上轴4、收料下轴5和放料轴6两端均固定安装在轴承22的内部，收料上轴4位于收料下轴5的正上方，收料上轴4位于放料轴6的正前方，收料上轴4和收料下轴5的一端均固定安装有传动环23，且传动环23之间通过皮带相连接，收料下轴5的一端固定安装有第二齿轮24，第二齿轮24和第一齿轮18相啮合。

在使用时，首先将两把裁切刀19固定到合适位置，然后打开驱动电机17，驱动电机17驱动带动第一齿轮18转动，带动第二齿轮24转动，带动收料下辊5转动，通过转动环23和皮带配合带动收料上辊4转动，通过布匹拉拽带动放料辊6释放需要裁切布料，通过固定后的裁切刀19对布匹进行裁切，收料上辊4对裁切下来的受损布料进行卷收，收料下辊5对裁切后的需要布料进行卷收。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。