本发明涉及一种柔软sms材料、制备方法及其在医用刷手衣中的应用，属于无纺布技术领域。
背景技术：
医用手术衣作为手术过程中必要的防护服装，用于降低医务人员接触病原微生物的风险，同时也能降低病原微生物在医务人员与患者之间相互传播的风险，是手术操作过程中无菌区域的安全屏障。高档医用手术衣多使用聚丙烯纺黏-熔喷-纺黏复合无纺布(即sms)手术衣，此类型手术衣在贴肤穿着过程中舒适性不高，为解决这一问题，有必要开发一种柔软sms医用刷手衣。
医用刷手衣是一种医生手术时穿在手术衣里和皮肤直接接触的衣服，它需要具备柔软、透气、耐磨、高遮蔽、一定阻隔的性能。
现有技术的医用刷手衣采用的无纺布一般是采用s-tex纺黏技术制备,此技术生产的医用刷手衣无纺布存在遮蔽性及其均匀性差，阻隔性不思想，柔软性相对普通。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种柔软sms材料、制备方法及其在医用刷手衣中的应用，实现以下发明目的:
制备高遮蔽性、优异的均匀性以及一定的阻隔性，穿着舒适、柔软的医用刷手衣无纺布。
为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种柔软sms材料，所述sms材料，包括纺粘层和熔喷层；所述熔喷层的占比为1.2-5.7wt%。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述纺粘层，以重量份计，包括以下原料：
纺黏pp69-82份、柔软添加剂a1-2份、柔软添加剂b14-27份、纺粘色母粒2-3份。
所述纺黏pp，熔融指数为33-36g/min；
所述柔软添加剂a为芥酸酰氨滑爽型添加剂，有效成分含量为10%~20wt%；
所述柔软添加剂b为pe/pp共聚聚合物，pe的含量为14-16wt%。
所述纺粘色母粒的潘通色号为pt7729u。
所述熔喷层，以重量份计，包括以下原料：熔喷pp94-96份、熔喷色母粒4-6份。
所述熔喷pp，熔融指数在1100-1500g/min；
所述熔喷色母粒的潘通色号为pt7729u。
所述纺粘层包括第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层，所述熔喷层位于第二纺粘层和第三纺粘层之间；所述第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层的质量比为（0.9-1.1）:（0.9-1.1）：（0.9-1.1）。
一种柔软sms材料的制备方法，所述制备方法，包括制备纺粘层纤网、制备熔喷层纤网、热轧；所述制备纺粘层纤网，包括纺丝、冷风牵伸、铺网，所述冷风牵伸，舱压为2500-3500pa；所述铺网，生产线网带速度为200-283m/min。
所述制备熔喷层纤网，包括纺丝、热风牵伸、冷却、铺网，所述热风牵伸，接收距离为110-150mm，热风风量为2800-4000m3/hr,热风温度250-280°c；所述铺网，生产线网带速度为200-283m/min。
所述热轧，轧辊压力为88-95dan/cm，花辊温度为134-151℃，光棍温度为134-154℃。
所述sms材料的制备方法，进一步优选的方案为：
包括以下步骤：
1、纺粘层纤网的制备
包括纺丝、冷风牵伸、铺网；
（1）纺丝
纺黏原材料经过螺杆加热熔融挤压后形成稳定的高分子流体经过计量泵精确计量，通过模头纺丝，纺成连续的纤维；
所述熔融挤压，螺杆温度为230-240°c；
所述模头温度为250-260℃；
所述计量泵转速为48-54rpm；
每个模头的产量为170-200kg/h/m；
（2）冷风牵伸
纤维通过一定风量的冷风牵伸，均匀的铺在高速运行的网带上形成纤网。
所述冷风牵伸，下吸风占比为50-70%；冷却风温度为16°c，舱压为2500-3500pa；
纺黏原材料经过三组纺黏模头纺丝，最终形成三层纺粘层纤网，即第一层纺粘层纤网、第二层纺粘层纤网、第三层纺粘层纤网。
生产线网带速度在200-283m/min。
2、熔喷层纤网的制备
包括纺丝、热风牵伸、冷却、铺网；
（1）纺丝
熔喷原材料经过螺杆加热熔融挤压后形成稳定的高分子流体经过计量泵精确计量，通过模头纺成连续的细小的长纤维；
所述熔融挤压，螺杆温度为230-270℃；计量泵转速为4-18rpm；模头温度为240-280℃；产量为11-13kg/h/m；
（2）热风牵伸
纤维通过一定风量的热风牵伸；
所述热风牵伸，下吸风占比为50-80%；接收距离dcd为110-150mm；热风风量为2800-4000m3/h；热风温度为250-280℃；
（3）冷却
冷却后，均匀的铺在高速运行的网带上形成熔喷层纤网；所述熔喷层纤网位于第二层纺粘层纤网、第三层纺粘层纤网之间。
冷却风风机转速为50-80rpm，冷却风温度为20-30℃；
生产线网带速度在200-283m/min。
3、热轧及抗静电工艺
纤网经过一对热轧辊热压后形成具有一定强力的无纺布，抗静电油剂通过上油辊均匀施加在无纺布表面，通过烘箱干燥后生成具有抗静电性能的医用无纺布。
所述热轧，压力为88-95dan/cm；花辊温度为134-151℃；光辊温度为134-154℃，卷绕张力为40~55n，抗静电油剂上油辊转速为4-8rpm；烘箱温度为80~100℃。
一种柔软sms材料在医用刷手衣中的应用，所述的柔软sms材料用于制备医用刷手衣。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果：
本发明制备的柔软sms材料，克重为34.9-45.3gsm；静水压为14.8-24cmh2o；透气性为199-246cfm，柔软度md为13-23.5g,柔软度cd为7.7-13.5g，静摩擦系数（花面）为0.28-0.3；动摩擦系数-（花面）为0.23-0.3；耐磨值（花面）为0.78-3.8mg，耐磨值（光面）为0.83-2.2mg，不透明度为70.7-86.0%。
现有技术中s-tex纺黏技术制备的无纺布，克重为49.8gsm，不透明度为73.7%，柔软度md为34.4g,柔软度cd为8.9g，静摩擦系数（花面）为0.45；动摩擦系数-（花面）为0.472，静水压为13.6cmh2o。
其中不透明度表征产品的遮蔽性；柔软度和摩擦系数共同表征产品的柔软性，静水压表征产品的阻隔性。
具体实施方式
实施例1一种柔软sms材料的制备方法
包括以下步骤:
1、配料
所述柔软sms材料，包括纺粘层和熔喷层；
（1）所述纺粘层，以质量百分比，包括以下原料：
纺黏pp72%、柔软添加剂a1.5%、柔软添加剂b24%、纺粘色母粒2.5%，
所述纺黏pp，熔融指数在33-36g/min之间；
所述柔软添加剂a为芥酸酰氨滑爽型添加剂，有效成分10%~20%；
所述柔软添加剂b为pe/pp共聚聚合物，pe的含量为15wt%；
所述纺粘色母粒的潘通色号为pt7729u；
（2）所述熔喷层，以质量百分比，包括以下原料：
熔喷pp95%、熔喷色母粒5%；
所述熔喷pp，熔融指数在1100-1500g/min；
所述熔喷色母粒的潘通色号为pt7729u；
所述熔喷pp占sms材料的质量比为2.2wt%；
纺黏pp和熔喷pp分别加入主料螺杆；辅料通过侧位螺杆已标定好的参数喂入主料螺杆。
2、纺粘层纤网的制备
包括纺丝、冷风牵伸、铺网；
（1）纺丝
纺黏原材料经过螺杆加热熔融挤压后形成稳定的高分子流体经过计量泵精确计量，通过模头纺丝，纺成连续的纤维；
所述熔融挤压，螺杆温度为230-240°c；
所述模头温度为250-260℃；
所述计量泵转速为48-54rpm；
每个模头的产量为175-195kg/h/m；
（2）冷风牵伸
纤维通过一定风量的冷风牵伸，均匀的铺在高速运行的网带上形成纤网。
所述冷风牵伸，下吸风占比为50-70%；冷却风温度为16°c，舱压为3000pa；
纺黏原材料经过三组纺黏模头纺丝，最终形成三层纺粘层纤网，即第一层纺粘层纤网、第二层纺粘层纤网、第三层纺粘层纤网。
生产线网带速度在200m/min。
3、熔喷层纤网的制备
包括纺丝、热风牵伸、冷却、铺网；
（1）纺丝
熔喷原材料经过螺杆加热熔融挤压后形成稳定的高分子流体经过计量泵精确计量，通过模头纺成连续的细小的长纤维；
所述熔融挤压，螺杆温度为230-240℃；计量泵转速为5-8rpm；模头温度为250-270℃；产量为13kg/h/m；
（2）热风牵伸
纤维通过一定风量的热风牵伸；
所述热风牵伸，下吸风占比为50-80%；接收距离dcd为110-150mm；热风风量为3100-3400m3/h；热风温度为250-270℃；
（3）冷却
冷却后，均匀的铺在高速运行的网带上形成熔喷层纤网；所述熔喷层纤网位于第二层纺粘层纤网、第三层纺粘层纤网之间。
冷却风风机转速为50-80rpm，冷却风温度为20-30℃；
生产线网带速度在200m/min。
4、热轧及抗静电工艺
纤网经过一对热轧辊热压后形成具有一定强力的无纺布，抗静电油剂通过上油辊均匀施加在无纺布表面，通过烘箱干燥后生成具有抗静电性能的医用无纺布。
所述热轧，压力为95dan/cm；花辊温度为134℃；光辊温度为134℃，卷绕张力为40~55n，抗静电油剂上油辊转速为4-8rpm；烘箱温度为80~100℃。
实施例2一种柔软sms材料的制备方法
包括以下步骤:
1、配料
所述柔软sms材料，包括纺粘层和熔喷层；
（1）所述纺粘层，以质量百分比，包括以下原料：
纺黏pp69%、柔软添加剂a1.5%、柔软添加剂b27%、纺粘色母粒2.5%，
所述纺黏pp，熔融指数在33-36g/min之间；
所述柔软添加剂a为芥酸酰氨滑爽型添加剂，有效成分10%~20%；
所述柔软添加剂b为pe/pp共聚聚合物，pe的含量为15wt%；
所述纺粘色母粒的潘通色号为7729u；
（2）所述熔喷层，以质量百分比，包括以下原料：
熔喷pp95%、熔喷色母粒5%；
所述熔喷pp，熔融指数在1100-1500g/min；
所述熔喷色母粒的潘通色号为7729u；
所述熔喷pp占sms材料的质量比为1.2wt%；
纺黏pp和熔喷pp分别加入主料螺杆；辅料通过侧位螺杆已标定好的参数喂入主料螺杆。
2、纺粘层纤网的制备
包括纺丝、冷风牵伸、铺网；
（1）纺丝
纺黏原材料经过螺杆加热熔融挤压后形成稳定的高分子流体经过计量泵精确计量，通过模头纺丝，纺成连续的纤维；
所述熔融挤压，螺杆温度为230-240°c；
所述模头温度为250-260℃；
所述计量泵转速为48-54rpm；
每个模头的产量为175~195kg/h/m；
（2）冷风牵伸
纤维通过一定风量的冷风牵伸，均匀的铺在高速运行的网带上形成纤网。
所述冷风牵伸，下吸风占比为50-70%；冷却风温度为16°c，舱压为3000pa；
生产线网带速度在215m/min。
纺黏原材料经过三组纺黏模头纺丝，最终形成三层纺粘层纤网，即第一层纺粘层纤网、第二层纺粘层纤网、第三层纺粘层纤网。
3、熔喷层纤网的制备
包括纺丝、热风牵伸、冷却、铺网；
（1）纺丝
熔喷原材料经过螺杆加热熔融挤压后形成稳定的高分子流体经过计量泵精确计量，通过模头纺成连续的细小的长纤维；
所述熔融挤压，螺杆温度为230-240℃；计量泵转速为4-7rpm；模头温度为240-260℃；产量为11kg/h/m；
（2）热风牵伸
纤维通过一定风量的热风牵伸；
所述热风牵伸，下吸风占比为50-80%；接收距离dcd为110-150mm；热风风量为2800-3200m3/h；热风温度为250-270℃；
（3）冷却
冷却后，均匀的铺在高速运行的网带上形成熔喷层纤网；所述熔喷层纤网位于第二层纺粘层纤网、第三层纺粘层纤网之间。
冷却风风机转速为50-80rpm，冷却风温度为20-30℃；
生产线网带速度在215m/min。
4、热轧及抗静电工艺
纤网经过一对热轧辊热压后形成具有一定强力的无纺布，抗静电油剂通过上油辊均匀施加在无纺布表面，通过烘箱干燥后生成具有抗静电性能的医用无纺布。
所述热轧，压力为95dan/cm；花辊温度为140℃；光辊温度为140℃，卷绕张力为40~55n，抗静电油剂上油辊转速为4-8rpm；烘箱温度为80~100℃。
实施例3一种柔软sms材料的制备方法
包括以下步骤:
1、配料
所述柔软sms材料，包括纺粘层和熔喷层；
（1）所述纺粘层，以质量百分比，包括以下原料：
纺黏pp82%、柔软添加剂a1.5%、柔软添加剂b14%、纺粘色母粒2.5%，
所述纺黏pp，熔融指数在33-36g/min之间；
所述柔软添加剂a为芥酸酰氨滑爽型添加剂，有效成分10%~20%；
所述柔软添加剂b为pe/pp共聚聚合物，pe的含量为15wt%；
所述纺粘色母粒的潘通色号为7729u；
（2）所述熔喷层，以质量百分比，包括以下原料：
熔喷pp95%、熔喷色母粒5%；
所述熔喷pp，熔融指数在1100-1500g/min；
所述熔喷色母粒的潘通色号为7729u；
所述熔喷pp占sms材料的质量比为5.7wt%；
纺黏pp和熔喷pp分别加入主料螺杆；辅料通过侧位螺杆已标定好的参数喂入主料螺杆。
2、纺粘层纤网的制备
包括纺丝、冷风牵伸、铺网；
（1）纺丝
纺黏原材料经过螺杆加热熔融挤压后形成稳定的高分子流体经过计量泵精确计量，通过模头纺丝，纺成连续的纤维；
所述熔融挤压，螺杆温度为230-240°c；
所述模头温度为250-260℃；
所述计量泵转速为48-54rpm；
每个模头的产量为175-195kg/h/m；
（2）冷风牵伸
纤维通过一定风量的冷风牵伸，均匀的铺在高速运行的网带上形成纤网。
所述冷风牵伸，下吸风占比为50-70%；冷却风温度为16°c，舱压为3000pa；
生产线网带速度在283m/min。
纺黏原材料经过三组纺黏模头纺丝，最终形成三层纺粘层纤网，即第一层纺粘层纤网、第二层纺粘层纤网、第三层纺粘层纤网。
3、熔喷层纤网的制备
包括纺丝、热风牵伸、冷却、铺网；
（1）纺丝
熔喷原材料经过螺杆加热熔融挤压后形成稳定的高分子流体经过计量泵精确计量，通过模头纺成连续的细小的长纤维；
所述熔融挤压，螺杆温度为250-270℃；计量泵转速为14-18rpm；模头温度为260-280℃；产量为33kg/h/m；
（2）热风牵伸
纤维通过一定风量的热风牵伸；
所述热风牵伸，下吸风占比为50-80%；接收距离dcd为110-150mm；热风风量为3500-4000m3/h；热风温度为260-280℃；
（3）冷却
冷却后，均匀的铺在高速运行的网带上形成熔喷层纤网；所述熔喷层纤网位于第二层纺粘层纤网、第三层纺粘层纤网之间。
冷却风风机转速为50-80rpm，冷却风温度为20-30℃；
生产线网带速度在283m/min。
4、热轧及抗静电工艺
纤网经过一对热轧辊热压后形成具有一定强力的无纺布，抗静电油剂通过上油辊均匀施加在无纺布表面，通过烘箱干燥后生成具有抗静电性能的医用无纺布。
所述热轧，压力为88dan/cm；花辊温度为151℃；光辊温度为154℃，卷绕张力为40~55n，抗静电油剂上油辊转速为4-8rpm；烘箱温度为80~100℃。
下面表格1是实施例1-3制备的无纺布产品的测试结果以及要求和测试方法。
表1
除非特殊说明，本发明采用的比例均为质量比例，采用的百分比，均为质量百分比。