一种服装制造用布料切条机的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种服装制造用布料切条机。

背景技术：

切条机是用于切条的机械，切条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切条的必备选择。但是现有的切条机还有一些不足之处，例如切割准度低，切割后需要人工收集，导致工作效率低，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装制造用布料切条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装制造用布料切条机，包括框体，所述框体的内部下端设置有切板，所述框体的内部靠近切板的上侧设置有分切机构，所述分切机构包括气缸、伸缩杆、压板、刀具、压块、弹簧和活动板，所述框体的外部上端设置有气缸，所述气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有压板，所述压板的下端设置有刀具，所述压板的下端靠近刀具的一侧设置有压块，所述压块的上端与压板的上端设置有弹簧，所述伸缩杆的外表面弹簧的上端设置有活动板，所述框体的后端靠近一端设置有支撑板，所述支撑板的下端靠近框体的后侧设置有卷料机构，所述卷料机构包括转轴、分料盘、固定盘和手柄，所述支撑板的一端靠近下端开设有通孔，所述通孔的内部表面设置有转轴，所述转轴的外表面中间区域设置有分料盘，所述转轴的外表面分料盘的一端设置有固定盘，所述转轴的一端设置有手柄。

优选的，所述气缸固定安装在框体的上端，所述切板固定安装在框体的内部下端，所述伸缩杆的上半部与气缸的内部活动连接，所述伸缩杆贯穿框体的上端且伸缩杆的外表面与贯穿表面活动连接。

优选的，所述伸缩杆的下端与压板的上端固定连接，所述刀具固定安装在压板的下端，所述压板开设有贯穿槽，所述贯穿槽开设在刀具的一侧，所述压块的上侧外表面与贯穿槽的内表面活动连接。

优选的，所述压块的上端设置有固定柱，所述固定柱的下端与压块的上端固定连接，所述固定柱的上端与活动板的下端固定连接，所述弹簧活动安装在固定柱的外侧压块与活动板之间，所述伸缩杆贯穿活动板且伸缩杆通过固定轴承与活动板活动连接，所述刀具设置有五组，所述压块设置有六组。

优选的，所述转轴的外表面通过固定轴承与支撑板的通孔内表面转动连接，所述转轴稳定安装在支撑板的两端，所述分料盘安装在转轴的外表面靠近切板的后侧。

优选的，所述固定盘固定安装在转轴的外表面靠近分料盘的一端，所述分料盘通过固定盘固定安装在转轴的外表面，所述手柄的一端与转轴的一端固定连接，所述固定盘设置有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

使用时，将待分切的布料放置在切板的上端，启动气缸，使伸缩杆向下伸出，带动压板向下移动，此时压块先接近布料表面并且压紧布料，之后刀具开始接触布料表面并且分切，在刀具向下移动的过程中为了避免压块将布料压坏，活动板会随伸缩杆下降而上移，通过压块上端固定柱将压块向上拉动，刀具分切布料，待分切完成后，伸缩杆上移，带动压板和刀具上移，活动板在伸缩杆外表面下移，移动到一定程度时受弹簧支撑，将压块拉起，分切后布料继续向后工序移动，此装置在切割过程中布料不会移动，切割精准且效率高；当布料分切结束后，由于早期布料一端与分料盘连接的原因，转动手柄，转轴会随手柄转动而转动，此时分料盘同步转动，将分切后布料卷绕收集，此装置在切条后进一步卷绕布料，提高了整体的加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的分切机构结构示意图；

图3为本发明的a部放大结构示意图；

图4为本发明的卷料机构结构示意图。

图中：1、框体；2、切板；3、分切机构；4、支撑板；5、卷料机构；301、气缸；302、伸缩杆；303、压板；304、刀具；305、压块；306、弹簧；307、活动板；501、转轴；502、分料盘；503、固定盘；504、手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种服装制造用布料切条机，包括框体1，框体1的内部下端设置有切板2，框体1的内部靠近切板2的上侧设置有分切机构3，分切机构3包括气缸301、伸缩杆302、压板303、刀具304、压块305、弹簧306和活动板307，框体1的外部上端设置有气缸301，气缸301的下端设置有伸缩杆302，伸缩杆302的下端设置有压板303，压板303的下端设置有刀具304，压板303的下端靠近刀具304的一侧设置有压块305，压块305的上端与压板303的上端设置有弹簧306，伸缩杆302的外表面弹簧306的上端设置有活动板307，框体1的后端靠近一端设置有支撑板4，支撑板4的下端靠近框体1的后侧设置有卷料机构5，卷料机构5包括转轴501、分料盘502、固定盘503和手柄504，支撑板4的一端靠近下端开设有通孔，通孔的内部表面设置有转轴501，转轴501的外表面中间区域设置有分料盘502，转轴501的外表面分料盘502的一端设置有固定盘503，转轴501的一端设置有手柄504。

气缸301固定安装在框体1的上端，切板2固定安装在框体1的内部下端，伸缩杆302的上半部与气缸301的内部活动连接，伸缩杆302贯穿框体1的上端且伸缩杆302的外表面与贯穿表面活动连接。

伸缩杆302的下端与压板303的上端固定连接，刀具304固定安装在压板303的下端，压板303开设有贯穿槽，贯穿槽开设在刀具304的一侧，压块305的上侧外表面与贯穿槽的内表面活动连接。

压块305的上端设置有固定柱，固定柱的下端与压块305的上端固定连接，固定柱的上端与活动板307的下端固定连接，弹簧306活动安装在固定柱的外侧压块305与活动板307之间，伸缩杆302贯穿活动板307且伸缩杆302通过固定轴承与活动板307活动连接，刀具304设置有五组，压块305设置有六组；使用时，将待分切的布料放置在切板2的上端，启动气缸301，使伸缩杆302向下伸出，带动压板303向下移动，此时压块305先接近布料表面并且压紧布料，之后刀具304开始接触布料表面并且分切，在刀具304向下移动的过程中为了避免压块305将布料压坏，活动板307会随伸缩杆302下降而上移，通过压块305上端固定柱将压块305向上拉动，刀具304分切布料，待分切完成后，伸缩杆302上移，带动压板303和刀具304上移，活动板307在伸缩杆302外表面下移，移动到一定程度时受弹簧306支撑，将压块305拉起，分切后布料继续向后工序移动，此装置在切割过程中布料不会移动，切割精准且效率高。

转轴501的外表面通过固定轴承与支撑板4的通孔内表面转动连接，转轴501稳定安装在支撑板4的两端，分料盘502安装在转轴501的外表面靠近切板2的后侧。

固定盘503固定安装在转轴501的外表面靠近分料盘502的一端，分料盘502通过固定盘503固定安装在转轴501的外表面，手柄504的一端与转轴501的一端固定连接，固定盘503设置有两组；当布料分切结束后，由于早期布料一端与分料盘502连接的原因，转动手柄504，转轴501会随手柄504转动而转动，此时分料盘502同步转动，将分切后布料卷绕收集，此装置在切条后进一步卷绕布料，提高了整体的加工效率。

工作原理：使用时，将待分切的布料放置在切板2的上端，启动气缸（型号：qgb125）301，使伸缩杆302向下伸出，带动压板303向下移动，此时压块305先接近布料表面并且压紧布料，之后刀具304开始接触布料表面并且分切，在刀具304向下移动的过程中为了避免压块305将布料压坏，活动板307会随伸缩杆302下降而上移，通过压块305上端固定柱将压块305向上拉动，刀具304分切布料，待分切完成后，伸缩杆302上移，带动压板303和刀具304上移，活动板307在伸缩杆302外表面下移，移动到一定程度时受弹簧306支撑，将压块305拉起，分切后布料继续向后工序移动，此装置在切割过程中布料不会移动，切割精准且效率高；当布料分切结束后，由于早期布料一端与分料盘502连接的原因，转动手柄504，转轴501会随手柄504转动而转动，此时分料盘502同步转动，将分切后布料卷绕收集，此装置在切条后进一步卷绕布料，提高了整体的加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。