一种无纺布加工用除杂装置的制作方法

文档序号:24324447发布日期:2021-03-19 11:06阅读:59来源:国知局
一种无纺布加工用除杂装置的制作方法

本实用新型属于无纺布加工技术领域,特别是涉及一种无纺布加工用除杂装置。



背景技术:

无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在实际生产和生活中得到了广泛的应用,其具有极大的市场需求。

无纺布生产后,其表面会存在一定量的杂丝碎屑,这会影响消费者的使用体验,从而直接影响其后续销售。现在常见的无纺布表面除杂一般利用粘辊粘取的方式进行除杂,该方式会随着粘辊的使用时长变化而逐渐变差,无法满足无纺布长时间除杂的实际需求,且除杂后的无纺布其表面依然会存在少量细微杂丝,也会影响无纺布的使用效果和生产质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用除杂装置,通过一组第二电机带动两毛刷辊同步转动,使得两毛刷辊之间的无纺布本体能得到有效的除杂处理,电热辊会对初步处理后的无纺布本体进行热化处理,使得无纺布本体表面的杂丝重新与无纺布本体复合,一组第二集尘盒可以对热化处理后的无纺布本体进行二次除杂处理,从而保证了无纺布本体除杂的彻底性,使得无纺布本体生产质量更高,能更好的为顾客所接受。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种无纺布加工用除杂装置,包括支撑板,所述支撑板一表面固定有集尘箱,所述集尘箱一表面固定有鼓风机,所述鼓风机进风口一端固定有排风管,所述排风管另一端贯穿集尘箱一表面且固定有过滤网,所述过滤网位于集尘箱内部,所述集尘箱一表面开有排污槽,所述集尘箱一表面通过合叶转动连接有箱门,所述箱门与集尘箱内壁间隙配合,所述箱门一表面固定有锁扣,所述箱门通过锁扣与集尘箱一表面固定连接;

所述支撑板一表面固定有第一托板和一组第二托板,所述第一托板一表面固定有第一电机,所述第一电机输出轴一端贯穿支撑板一表面且固定有一卷收组件,所述支撑板一表面通过轴承转动连接有另一卷收组件,所述第二托板一表面固定有第二电机,所述第二电机输出轴一端贯穿支撑板一表面且固定有毛刷辊,所述支撑板一表面通过轴承转动连接有若干圆辊,若干所述圆辊和两卷收组件上传动配合有无纺布本体;

所述支撑板一表面固定有一组第一集尘盒和一组第二集尘盒,所述第一集尘盒一表面贯穿固定有第一排尘管,所述第二集尘盒一表面贯穿固定有第二排尘管,所述第一排尘管另一端和第二排尘管另一端均依次贯穿支撑板一表面和集尘箱一表面且延伸至集尘箱内部,所述第一集尘盒一表面固定有一组固定板,所述固定板上开有锯齿形槽口,所述固定板通过锯齿形槽口与毛刷辊间隙配合。

进一步地,两所述毛刷辊、两第一集尘盒和两第二集尘盒均位于无纺布本体两侧且关于无纺布本体所在平面对称分布。

进一步地,所述支撑板一表面通过轴承转动连接有电热辊,两所述电热辊均位于两第一集尘盒和两第二集尘盒之间,两所述电热辊分别位于无纺布本体两侧且关于无纺布本体所在平面对称分布。

进一步地,所述卷收组件包括滚筒和限位板,所述滚筒内壁开有螺纹槽,所述限位板一表面固定有螺柱,所述滚筒通过其上的螺纹槽与螺柱螺纹连接。

进一步地,所述限位板另一表面固定有把手,所述限位板外径大小为滚筒外径大小的两倍。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型通过一组第二电机带动两毛刷辊同步转动,使得两毛刷辊之间的无纺布本体能得到有效的除杂处理,电热辊会对初步处理后的无纺布本体进行热化处理,使得无纺布本体表面的杂丝重新与无纺布本体复合,一组第二集尘盒可以对热化处理后的无纺布本体进行二次除杂处理,从而保证了无纺布本体除杂的彻底性,使得无纺布本体生产质量更高,能更好的为顾客所接受;同时,第一集尘盒上设置的一组固定板可以利用其上的锯齿形槽口对毛刷辊进行清洗,保证毛刷辊能更有效的对无纺布本体进行除杂,第一集尘盒和第二集尘盒中收集的杂物会在鼓风机的作用下集中收集到集尘箱中暂存,使得无纺布本体的除杂加工更加的有效,进一步保证了无纺布高质量的生产。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种无纺布加工用除杂装置的结构示意图;

图2为集尘箱、鼓风机、排气管和过滤网的结构示意图;

图3为图1的结构正视图;

图4为卷收组件的结构示意图;

图5为第一集尘盒、第一排尘管、固定板和锯齿形槽口的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-支撑板,2-集尘箱,3-第一托板,4-第一电机,5-鼓风机,6-排风管,7-过滤网,8-箱门,9-锁扣,10-第二托板,11-第二电机,12-卷收组件,13-圆辊,14-无纺布本体,15-毛刷辊,16-第一集尘盒,17-第一排尘管,18-固定板,19-锯齿形槽口,20-第二集尘盒,21-第二排尘管,22-电热辊,23-滚筒,24-限位板,25-螺柱,26-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示,本实用新型为一种无纺布加工用除杂装置,包括支撑板1,支撑板1一表面固定有集尘箱2,集尘箱2一表面固定有鼓风机5,鼓风机5进风口一端固定有排风管6,排风管6另一端贯穿集尘箱2一表面且固定有过滤网7,过滤网7位于集尘箱2内部,集尘箱2一表面开有排污槽,集尘箱2一表面通过合叶转动连接有箱门8,箱门8与集尘箱2内壁间隙配合,箱门8一表面固定有锁扣9,箱门8通过锁扣9与集尘箱2一表面固定连接;

支撑板1一表面固定有第一托板3和一组第二托板10,第一托板3一表面固定有第一电机4,第一电机4输出轴一端贯穿支撑板1一表面且固定有一卷收组件12,支撑板1一表面通过轴承转动连接有另一卷收组件12,第二托板10一表面固定有第二电机11,第二电机11输出轴一端贯穿支撑板1一表面且固定有毛刷辊15,支撑板1一表面通过轴承转动连接有三个圆辊13,三个圆辊13和两卷收组件12上传动配合有无纺布本体14;

支撑板1一表面固定有一组第一集尘盒16和一组第二集尘盒20,第一集尘盒16一表面贯穿固定有第一排尘管17,第二集尘盒20一表面贯穿固定有第二排尘管21,第一排尘管17另一端和第二排尘管21另一端均依次贯穿支撑板1一表面和集尘箱2一表面且延伸至集尘箱2内部,第一集尘盒16一表面固定有一组固定板18,固定板18上开有锯齿形槽口19,固定板18通过锯齿形槽口19与毛刷辊15间隙配合。

其中如图3所示,两毛刷辊15、两第一集尘盒16和两第二集尘盒20均位于无纺布本体14两侧且关于无纺布本体14所在平面对称分布。

其中如图3所示,支撑板1一表面通过轴承转动连接有电热辊22,两电热辊22均位于两第一集尘盒16和两第二集尘盒20之间,两电热辊22分别位于无纺布本体14两侧且关于无纺布本体14所在平面对称分布。

其中如图4所示,卷收组件12包括滚筒23和限位板24,滚筒23内壁开有螺纹槽,限位板24一表面固定有螺柱25,滚筒23通过其上的螺纹槽与螺柱25螺纹连接,限位板24另一表面固定有把手26,限位板24外径大小为滚筒23外径大小的两倍。

本实施例的一个具体应用为:首先将该装置置于水平地面指定位置,并利用螺栓对其进行固定,然后转动左边卷收组件12中的把手26,将限位板24取下,接着将待除杂的无纺布本体套在滚筒23上,利用限位板24将无纺布本体固定在左边卷收组件12上,接着牵引无纺布本体的一端依次穿过三个圆辊13,并将无纺布本体的一端固定在右边卷收组件12上的纸筒上,向第一电机4、一组第二电机11、鼓风机5和一组电热辊22通电,使得第一电机4通过右边的卷收组件12进行无纺布本体的收卷,第二电机11带动毛刷辊15对无纺布本体的表面进行初步除杂处理,固定板18利用其上的锯齿形槽口19将毛刷辊15上带出的杂丝剥离,使得杂丝落入第一集尘盒16中,得以沿着第一排尘管17进入集尘箱2中被收集,一组电热辊22对初步除杂的无纺布本体表面进行热化处理,使得无纺布本体表面的细小杂丝与无纺布本体复合,在鼓风机5的作用下,一组第二集尘盒20对无纺布本体表面进行最终的除杂处理,并使得杂物沿着第二排尘管21进入集尘箱2中被收集,最终左边卷收组件12上的无纺布本体会被右边卷收组件12上的纸筒全部收集,打开锁扣9,将集尘箱2中的杂物取出,即完成无纺布本体的除杂处理。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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