专利名称：一种染色方法及其机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种织物染色的新方法和新机械，特别适用于对真丝绸和其他轻薄织物进行染色。
国内外染真丝绸一般采用卷染机、绳状染色机、溢流染色机等设备。上述设备在染色加工时，织物与机械、织物与织物要发生摩擦，影响染色真丝绸外观质量，有时还要产生深浅头、深浅边、鸡爪印等病疵，影响正品率。
本发明目的在于创造一种染色加工时织物与机械、织物与织物不发生摩擦，避免产生折皱及深浅边、深浅头、鸡爪印等疵点的新型染色方法和机械。
本发明主要由卷绕织物6的中空离心滚筒1、输液管2、染液3的循环泵4、机器外壳5、传动离心滚筒1的电动机7等组成。离心滚筒1由网形或穿孔的金属板制成，可用离合器将其与传动电动机7相连接，传动电动机7可采用直流变速电动机，安装于合适部位。输液管2在滚筒1内的部分穿孔，以便染液喷出;外壳5上有门，门开启时可在离心滚筒1上卷取或落取织物。染色方法是卷绕着织物6的带孔的离心滚筒1转动;染液3由循环泵4通过输液管小孔喷出，受离心力作用喷射至离心滚筒的内壁上，同时通过离心滚筒1上的小孔由里向外穿透织物，进行染色。
本染色机可采用以下工艺流程坯绸准备→缝头→坯绸进缸→离心染色→出水→出缸。
本机器具有浴比小、效率高、用水量少、染色均匀、渗透优良、节约染料和能源等优点。
附图
为本染色机的结构示意图。图中1-离心滚筒2-输液管3-染液4-循环泵5-机器外壳6-卷绕状态下的织物7-离心滚筒1的传动电动机以下结合附图详细说明实施过程。染色加工时先将织物6均匀、平挺、整齐地卷绕在密布小孔的离心滚筒1上，打卷完成后关闭外壳5上的门进行染色。染色时染料通过加料器缓慢加入水中，开动循环泵4，将染液3通过输液管2均匀喷射在作圆周运动的离心滚筒的内壁上，此时平挺地卷绕在离心滚筒1上的织物也同步作圆周运动。染液3则因离心力作用沿圆周作切线运动，而由里向外穿透织物6。这样产生了染液3和织物6的相对运动，增加了染料阴离子和纤维的接触，使整个染色过程快速、均匀，染液渗透优良。离心滚筒1的直径视织物的长度和厚度设计，转速由变速马达决定，以适应不同工艺要求。本设备染色完成后可离心出水，离心固色，可以节约用水，节约助剂。最后可以离心脱水，起到一机多用的功能。
权利要求
1.一种对织物进行染色的方法，其特征是卷绕着织物的带孔的离心滚筒转动，染液由循环泵通过输液管的小孔喷出，并在离心力作用下喷射至所述离心滚筒的内壁上，染液同时通过离心滚筒上的小孔由里向外穿透织物进行染色。
2.一种由外壳、卷绕织物的离心滚筒、染液输送管(即输液管)等组成的染色机械，其特征是离心滚筒为穿孔金属板组成，并由电动机传动转动，输液管在离心滚筒内的部分穿孔并与一循环泵连接。
3.如权利要求2所述的染色机械，其特征是所述离心滚筒采用网状结构。
4.如权利要求2或3所述的染色机械，其特征是所述离心滚筒与离心滚筒传动电动机采用离合器连接。
5.如权利要求2或3所述的染色机械，其特征是所述离心滚筒的传动电动机为直流变速电动机。
全文摘要
本发明提供了一种利用离心力原理对织物进行染色的方法和设备。其特点是染色时卷绕着织物的带孔的离心滚筒转动，染液由循环泵通过输液管喷至离心滚筒内壁上，并穿透织物进行染色。其染色过程具有浴比小、升温快、渗透好、染色时间短、节约染料等优点，是一种节能、低耗、高产、优质的新型染色设备。
文档编号D06B5/10GK1039634SQ8910369
公开日1990年2月14日 申请日期1989年6月1日 优先权日1989年6月1日
发明者余兴宝 申请人:余兴宝