专利名称：为运动中纱线加热的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种为运动中的纱线，尤其是由假捻编织成的合成纱线加热的装置。
在下面的叙述中，我们将“烘箱”这个传统的提法用来指能够等价地用于处理连续的，单或多纤维纱线及精纺纱线的装置。
而且，本发明将描述成特别应用于假捻的编织中。但是，很明显，它不仅局限于此，它还可在其它领域以及一般在所有需要对高速运动中的纱线进行精确地热处理的场合中得到应用。
本发明是专门对有关欧洲专利申请524111(相应的美国专利US-A 5193293)所描述的烘箱的改进。
在上述欧洲专利中，如附
图1，即该专利文件图7的复制图所示，申请人描述了一种尤其能够用于拉伸编织过程中的新型模箱。这种烘箱由一个环绕在加热块外面的绝热壳组成。这个加热块界定了一个向外敞开约纵向通道纱线在该通道内部得到处理，设置了用于引导所述纱线的装置，以确保上述纱线在上述通道中的位置。
图1所示实施例能使两条纱线平行地同时得到处理。加热块由一个至少包含两个圆筒段(A、B)的部件组成，这两个圆筒段具有不同的直径，并被排列成一个接着另一个延伸。纱线引导装置(环1，3，4)沿加热块放置，以使它们与直径较小的圆筒(A)的表面保持恒定的距离。使此区域通过辐射而获得温升，并使其与直径较大的区域(B)的表面接触，从而，通过接触及传导产生热的传递。
在常规的烘箱中，对运动中的所述纱线的加热是借助于加热液体使液体在蒸发时将其热量传递到与纱线直接接触的机体上的方式获得的(尤其参见法国专利2619128)。与常规烘箱相比，这种方法使生产可产生热交换且设计特别简单的部件成为可能。这种热交换可用来起各种处理的功能，例如，使纱线缓慢而均匀地升温，跟着来一个较大热冲击，或是以不同的方式将这些阶段组合起来;这种方法还允许纱线以非常高的速度在烘箱内运动，所进行的热交换是非常均匀的，振动的危险(及因此而导致的在处理过程中出现非均匀性的危险)可完全消除，并且使将纱线放在烘箱内的操作更容易。
这就找到了要对这种烘箱的设计进行改进的地方-这种改进正是形成本发明主题的内容，这种改进使维护烘箱(清洁，更换元件)更加容易，并且还使快速地和毫无困难地用一个随要进行的处理而变化的元件取代一个给定的加热元件成为可能。因此，如果需要，可用一台随处理的各种纱线而变化的机器，假设热处理状态可随所述纱线的性质而变化是众所周知的。
一般来说，根据本发明的用于加热纱线的装置是一种由包裹着一个加热块的绝热壳组成的，这个加热块界定了一个纵向通道，纱线在该通道内得到处理，设置用于引导所述纱线的装置，以确保上述纱线的位置，所述加热块由一个至少包含两个圆筒段的部件构成，这两个圆筒段具有不同的直径且排列成一个接着另一个延伸，它们沿它们的长度上支撑着装有导向件的环，这就可使纱线与直径较小的圆筒表面保持恒定的距离，并可使纱线沿直径较大的圆筒表面的螺旋线切线方向运动，其特征在于包裹绝热壳及加热块的最外层层面之一是可移动的且携带能为烘箱提供电力的所有的连接件，即它的控制件等，加热块的一端紧固在所述可移动的层面上。
借助于这种设计，可获得这样一种烘箱，在该烘箱中主动元件(加热块)可容易地拆除及改装以便完成维护(清洁)操作，或也可在需要改变热处理时，例如，当处理一种不同类型的纱线时用一个不同的加热块更换一个特殊结构的加热块。
然而，要想更好地了解本发明及其优点可借助于后面附图中所示的实施例。其中图1示出了一个根据对应于美国专利US-A-5193293的欧洲专利申请524111的揭示内容制造的烘箱的加热元件的一般结构;
图2和图3以透视分解图的方式示出了根据本发明改进的烘箱，一方面，示出了操作位置(图2)，另一方面(图3)是将加热元件从装在处理机器(如，编织机器)上的壳体中拿出来时的情形。
如果参见附图且重复与用于上述欧洲专利中标号相同的标号，本发明的烘箱是一种由一个用耐火材料制成的绝热体(15)构成的烘箱，该绝热体包括一条也是圆筒状的内部通道，用来装一个也是圆筒状的加热块，其由标号(E)标出，在图示实施例中，该加热块包括两个直径不同的区域(A)和(B)。
在图示实例中，A区和B区具有同样的长度，但它们同样可以有不同的长度。通过引导的方法，一个60厘米长且具有两个长度各为30厘米的区域A和B的加热元件特别适用于生产由假捻而进行编织的机器。A区和B区直径的差别一般是几毫米。在一个编织机器的烘箱情况下，8到10毫米的直径差是适合于绝大多数的纺织材料的。这样的加热块可制成单一的部件，例如通过注塑和/或对陶瓷或不锈钢进行机加工，最好是进行表面处理以增加其硬度(如用等离子处理或其它类似方法)。在这样生产的加热块中嵌入一个电阻丝加热器，该加热器最好包括一个结合在其内的热偶元件，它可使获得精确的温度控制成为可能。
在这样生产的加热元件(E)的周围装上环状导向件(1，3，4)，它们有设置有孔眼的V型或U型槽且由陶瓷或市场一称为“Tital”的材料制成，一方面，它可对纱线(5)进行引导(在此例中，平行地处理两条纱线)，以便使纱线与A区的加热表面保持相当距离，另一方面，可使纱线(5)与B区的筒状表面保持接触，这样，便可通过热幅射进行的加热与通过热接触或传导进行的加热结合起来，这样产生的加热块(E)被放在在绝垫块(15)的内部通道中，该绝热块具有一个炉衬(13)或一个栅板，该炉衬有一条纵向狭槽(14)，这使在开始时，当所述槽(14)与绝缘块中的狭槽(16)相吻合时，能够容易地放置纱线。
加热块(E)与绝热材料(15)构成的部件由一例如金属薄板制成的壳体包裹住。
根据本发明，在所有的层面中，其中一个面(在本例为层面31)，即纱线通过其进入烘箱的层面是可移动的，所有能为烘箱提供电力的连接件及烘箱的结构都装在上述的层面(31)中，且加热块(E)也以其端部连接到这个可移动的层面(31)上。
因此，借助于这样的结构，就能够快速地拆卸及改装加热块1，以便或者进行维修操作或者也可更换该加热块，通过将一个其上固定着该可移动层面(31)的固定块(32)加到该烘箱的端部上的方式即可获得这种可能性。
这样的设计使烘箱可通过加热到高温(例如600℃)的方式-这种方式可通过热解作用将可能沉积在加热块上的沉积物去除掉-进行自动清洁，或也可通过将加热块取出的方式，在烘箱外进行这种清洁工作。
显然，本发明并不局限于上面所描述的实施例的例子，而是覆盖了所有的在相同精神下所作出的变更形式。
权利要求
1.为运动中的纱线加热的装置，其是由一个包裹着一个加热块(E)的绝热壳(15)构成的，该加热块界定一个纱线在其内进行处理的纵向通道，设置用于引导纱线的装置以确保上述纱线的位置，所述加热块(E)由一个至少包括两个圆筒段(A，B)的部件构成的，该两圆筒段具有不同的直径且排列成一个接着另一个延伸，所述两圆筒段沿其长度支撑着装有导向件的环(1，3，4)，这可使纱线与直径较小的圆筒表面保持恒定的距离，并可使纱线沿直径较大的圆筒表面的螺旋线切线方向运动，其特征在于包裹着绝热壳及加热块的壳体的最外层层面(31)之一的层面是可移动的，并且带有能为烘箱提供电流的所有连接件，即其控制件等，加热块(E)以其一端固定到所述可移动层面(31)上。
全文摘要
为运动中纱线加热的装置，其由包裹一加热块的绝热壳构成，加热块界定一纱线在其内处理的纵向通道，设置引导纱线的装置以确保纱线位置，加热块由包括至少两圆筒段的部件构成，两筒段直径不同且一个接着另一个延伸，沿其长度支撑装有导向件的环使纱线与直径较小筒面保持恒定距离并沿直径较大筒面螺旋线切线运动，包裹绝热壳及加热块的壳体最外层面之一可移动且带有为烘箱供电的连接件即控制件等。加热块一端固定到可移动层面上。
文档编号D02J13/00GK1084232SQ9310831
公开日1994年3月23日 申请日期1993年7月7日 优先权日1992年7月8日
发明者C·米塔斯加包尔达, P·米拉贝尔 申请人:Icbt.罗阿内公司