专利名称：磁梭与导梭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁梭与导梭装置。
如
图1所示，现有的磁梭11与导梭12都具有一个长条状的梭体111、121，并在该梭体111、121上设有多数个分离的通孔112、122，且在每一通孔112、122中均嵌设有一个永久磁铁113、123，该导梭12是穿置在座13内，且可在该座13内移动，而该磁梭11藉磁力吸引作用而对应置于该导梭12上方，并与该导梭12间有适当间距以供经纱14通过，当该导梭12在该座13内往复移动时，该磁梭11可被吸引带动而同样在该座13上方进行往复移动，藉以进行纬纱的投纬作业，但是，因为该磁梭11与导梭12内的永久磁铁113、123是置于相对位置且藉彼此的磁力相互吸引，因此导致使用一段时间后，该等永久磁铁113、123会如图中假想线所示逐渐向外凸出，而造成该磁梭11内的永久磁铁113与导梭12内的永久磁铁123间的间距缩短，使该经纱14在投纬过程中，容易遭外凸的永久磁铁123磨损，而产生断纱现象，必需立即停机，以进行接线，但是，这样会大幅降低其编织效率，同时使编织后的产品上留存有被磨损的现象，影响到其编织品质。
本实用新型的目的在于提供一种可有效地提高编织品质及效率的磁梭与导梭装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种磁梭与导梭装置，该磁梭与导梭是长条状的形体，且各具有一个长条状的梭体，并在该梭体上设有多数个分离的通孔，每一通孔中各嵌设有一个永久磁铁，其特征在于每一通孔各具有一个大端开口与一个小端开口，该大端开口的截面积比小端开口的截面积大，该磁梭的通孔的大端开口位在小端开口的上方，该导梭的通孔的大端开口则位在小端开口的下方，嵌设在每一通孔中的永久磁铁的形状与该通孔的形状相对应，每一永久磁铁的一端截面积是比另一端截面积大，磁梭与导梭对应的两永久磁铁是以截面积较小的一端相对应。
由于采用了上述的技术解决方案，使得该永久磁铁可嵌置于通孔中，当该磁梭与导梭相对设置时，其相对应的两永久磁铁是以截面积较小的一端相对应，且利用相对应两通孔也以其小端开口相对应，可避免相对应的永久磁铁因本身所具有的磁力的相互吸引，而产生外凸的现象，因此，可有效地提高编织效率及品质。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型磁梭与导梭装置进行详细说明，附图中
图1是现有纺织机的动作示意图。
图2是本实用新型第一较佳实施例磁梭与导梭装置的部份立体示意图。
图3是本实用新型第一较佳实施例的使用状态图。
图4是本实用新型第二较佳实施例磁梭与导梭装置的部份立体示意图。
图5是本实用新型第三较佳实施例磁梭与导梭装置的部份立体示意图。
图6是本实用新型上述第三较佳实施例的使用状态图。
由如图2所示，本实用新型磁梭与导梭装置，磁梭2与导梭3都是长条状的形体，且各具有一个长条状的梭体21、31，并在该梭体21、31上设有多数个分离且呈锥状的通孔211、311，每一个通孔211、311各具有一个大端开口212、312及一个小端开口213、313，该大端开口212、312的截面积比该小端开口213、313的截面积大，而该磁梭2的通孔211的大端开口212是位在该小端开口213的上方，该导梭3的通孔311的大端开口312则位于该小端开口313的下方，在该每一通孔211、311中各嵌设有一个永久磁铁22、32，并使该每一永久磁铁22、32的形状与该每一通孔211、311的形状相对应，也就是该每一永久磁铁22、32也是为锥状体，造成一端截面积比其另一端截面积大，使该每一永久磁铁22、32分别嵌置在该磁梭2与导梭3的通孔211、311中。如图3所示，该磁梭2与导梭3在使用时，将该导梭3置于座4中，并使该导梭3可在该座4中移动，该磁梭2是置于该座4的分隔片43上，并位于该导梭3的上方，另外，该导梭3的底面可涂覆一层旒剂，使该导梭3中的所有永久磁铁32都固着于该梭体31上，或是如图中假想线所示将一个定位板41锁固在该梭体31的底面，以避免置于该导梭3的通孔311内的永久磁铁32掉落；同样地，在该磁梭2的顶面也可涂覆一层旒剂，以固定其上的永久磁铁22，当该磁梭2与导梭3相对置设后，该永久磁铁22、32是逐一相对，并使其截面积较小的一端相对应，因此，将该磁梭2的通孔211的小端开口213朝下设置，就可限制或阻挡该磁梭2中的永久磁铁22下移，相同地，将该导梭3的通孔311的小端开口313朝上设置，也能限制或阻挡该导梭3中的永久磁铁32上移，所以，该磁梭2与导梭3上两两对应的永久磁铁22、32不会在使用过一段时间后，因彼此所具有的磁力的相互吸引，而产生外凸的现象，更不会有磨损经纱或有断纱的不良结果。如图4所示，是本实用新型第二较佳实施例，磁梭7与导梭8装置与上述第一较佳实施例同样是长条状的形体，且都各具有一个长条状的梭体71、81，并在该梭体71、81上设有多数个分离的通孔711、811，而该每一通孔711、811内都嵌设有一个永久磁铁72、82，且该每一永久磁铁72、82的形状也与该每一通孔711、811的形状相对应，不同的是，该每一通孔711、811的形状是圆形，且该每一通孔711、811都具有一倾斜面，因此，可使该每一通孔711、811同样具有一个大端开口712、812及一个小端开口713、813，而该各大端开口712、812的截面积是较其小端开口713、813的截面积大，同样地，该永久磁铁72、82是圆柱体，一侧面为倾斜面，同样造成其一端截面积比另一端截面积大，因此，该磁梭7与导梭8相对置设后，其上的该永久磁铁72、82也是逐一相对，并同样以其截面积较小的一端相对应，再利用该磁梭7的通孔711的小端开口713朝下的设置，能限制或阻挡该磁梭7中的永久磁铁72下移，同样地，藉由该导梭8的通孔811的小端开口813朝上的设置，也能限制或阻挡该导梭8的永久磁铁82上移，所以，本实施例的该磁梭7与导梭8两两对应的永久磁铁72、82同样不会产生外凸的现象，使本实施例具有可提高编织效率及编织品质的功效。由上述两实施例可知，在磁梭或导梭上所开设的通孔形状可以为锥状或圆形状，且通孔内至少一内侧面是形成倾斜面状，可使该每一通孔具有大端开口与小端开口，所以该各通孔可以是多角形状或是圆锥状，相同地，因嵌置在通孔中的永久磁铁需与通孔形状相对应，所以该每一永久磁铁的形状也可以是多角状体或圆锥状体，且当永久磁铁为多角状体时，至少有一侧面呈倾斜面。如图5、6所示，是本实用新型第三较佳实施例的磁梭5与导梭6装置，与上述第一、二较佳实施例同样是长条状的形体，都具有一个长条状的梭体51、61，在该梭体51、61上设有多数个分离的通孔511、611，该每一通孔511、611内也各嵌设有一个永久磁铁52、62，该每一永久磁铁52、62的形状与该每一通孔511、611的形状相对应，不同地是，该每一通孔511、611的一端向内形成有凸垣515、615，使得该每一通孔511、611具凸垣515、615的一端形成小端开口513、613，而其另一端为大端开口512、612，因此造成该各小端开口513、613的截面积比该各大端开口512、612的截面积为小，同时，每一个永久磁铁52、62的一端凸设有一个显露端521、621，并使该显露端521、621的截面积是较该永久磁铁52、62的另一端的截面积为小，而使显露端521、621与永久磁铁52、62的交接处形成有阶面522、622，可使该永久磁铁52、62嵌入于相对应的通孔511、611内时，使该通孔511、611内的凸垣515、615可触挡在该永久磁铁52、62的阶面522、622上，因此，如图6所示，该磁梭5与导梭6相对置设后，该永久磁铁52、62是逐一相对，并同样使其显露端521、621互相对应，再利用对应的该通孔511、611的凸垣515、615的触挡作用，使该永久磁铁52、62不会移动，所以，该磁梭5与导梭6两两对应的永久磁铁52、62同样不会产生外凸的现象。
综上所述，本实用新型的磁梭与导梭装置，可以避免磨损经纱，以达到有效提高编织效率及品质的功效。
权利要求1.一种磁梭与导梭装置，该磁梭与导梭是长条状的形体，且各具有一个长条状的梭体，并在该梭体上设有多数个分离的通孔，每一通孔中各嵌设有一个永久磁铁，其特征在于每一通孔各具有一个大端开口与一个小端开口，该大端开口的截面积比小端开口的截面积大，该磁梭的通孔的大端开口位在小端开口的上方，该导梭的通孔的大端开口则位在小端开口的下方，嵌设在每一通孔中的永久磁铁的形状与该通孔的形状相对应，每一永久磁铁的一端截面积是比另一端截面积大，磁梭与导梭对应的两永久磁铁是以截面积较小的一端相对应。
2.根据权利要求1所述的磁梭与导梭装置，其特征在于每一通孔呈多角形状，且该通孔内至少一内侧面是形成倾斜面状，而该每一永久磁铁的至少一侧面也配合该通孔呈倾斜面状。
3.根据权利要求1所述的磁梭与导梭装置，其特征在于每一通孔的一端向内形成一个凸垣，该通孔具凸垣的一端为小端开口，而另一端为大端开口，该每一个永久磁铁的一端凸设一个显露端，该显露端的截面积比该永久磁铁的另一端的截面积小，且在该显露端与永久磁铁的交接处形成一个阶面，该通孔内的凸垣触挡在该永久磁铁的阶面。
4.根据权利要求2所述的磁梭与导梭装置，其特征在于该通孔是锥状或圆形状。
专利摘要磁梭与导梭装置。它呈长条状,梭体上的数通孔各具有大端开口与小端开口,磁梭通孔的大端开口位在小端开口上方,导梭通孔的大端开口位在小端开口下方,各通孔中嵌设一永久磁铁,永久磁铁一端截面积比另一端截面积大且嵌置在通孔中,使磁梭与导梭相对设置时,两相对应的永久磁铁以截面积较小的一端相对应,且藉对应两通孔以小端开口相对应的限制,避免相对应的永久磁铁因相互吸引而产生外凸现象,有效提高编织效率。
文档编号D03D49/00GK2301457SQ97220229
公开日1998年12月23日 申请日期1997年9月8日 优先权日1997年9月8日
发明者庄武镇, 郑川田 申请人:庄武镇, 郑川田