专利名称：造纸草料分丝压榨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸草料分丝压榨机技术领域。
我国以麦草为原料的制浆造纸厂中大部分仍用传统的备料工艺及设备，即所谓干法备料，在草料入球蒸煮前的阶段中对草料进行简单切断和防尘，草料中大量的泥沙、石块、穗、根和节没有除掉，更没有产生草片、分丝和水洗两个过程，从而增加了蒸煮黑液的污染负荷，药液渗透慢增加了能源消耗，蒸球利用率低。
本实用新型的目的是设计一种造纸草料分丝压榨机，将麦草等草料经切断、除尘和预浸输入该压榨机，由于该压榨机内有一对左旋螺杆和右旋螺杆，草料在其中反复充分有力的搓揉挤压，草料沿纵向压扁、分丝、撕裂有效的被破解，在草料被压榨时，附着在草料上的泥土、杂质在水的作用下被除去，脱水后的草料经出料口排出待放入蒸球中。
本实用新型是这样实现的机座7两端有球轴承9、11，圆锥滚子轴承8、10和滑动轴承5、6支承着左旋螺杆1和右旋螺杆2，在机座7上部有进料斗12，在其下部左旋螺杆1和右旋螺杆2之间有液体出口13和出料口14，在左旋螺杆1和右旋螺杆2一端有相互啮合的齿轮3、4，在进料斗12下方有料斗端盖17，在球轴承9、11处有外端盖16，在圆锥滚子轴承8、10处有端盖19，料斗端盖17上有油封毡圈18。
左旋螺杆1和右旋螺杆2的主轴部分为带锥度的轴，其上的螺距分别不相等。
本实用新型的优点是结构简单，可使草料精细化，去除了草料中的各种杂质，大大减轻了蒸球黑液的污染负荷，药液渗透速度大大加速节约了能源，蒸球利用率提高，可生产出高档纸草料。
以下结合附图，用实施例对本实用新型做进一步说明
图1为该实用新型主视图；图2为在
图1A向上的局部剖视图。
附图中，1、左旋螺杆，2、右旋螺杆，3、齿轮，4、齿轮，5、滑动轴承，6、滑动轴承，7、机座，8、圆锥滚子轴承，9、球轴承，10、圆锥滚子轴承，11、球轴承，12、进料斗，13、液体出口，14、出料口，15、油杯，16、外端盖，17、料斗端盖，18、油封毡圈，19、端盖。
电机带动减速机转动，减速机带动左旋螺杆1旋转，由于齿轮3、4相互啮合从而使右旋螺杆2也转动，此时将已切断、除尘和预浸的草料经进料斗12投入左旋螺杆1和右旋螺杆2中，草料在其中反复充分有力的搓揉挤压，草料沿纵向压扁、分丝、撕裂有效的被破解，在草料被压榨时，附着在草料上的泥土、杂质在水的作用下被除去，处理后的黑黄水经液体出口13排出机外可再重复利用，脱水后的草料经出料口14排出机外待放入蒸球中。
权利要求1.造纸草料分丝压榨机，其特征是机座(7)两端有球轴承(9、11)，圆锥滚子轴承(8、10)和滑动轴承(5、6)支承着左旋螺杆(1)和右旋螺杆(2)，在机座(7)上部有进料斗(12)，在其下部左旋螺杆(1)和右旋螺杆(2)之间有液体出口(13)和出料口(14)，在左旋螺杆(1)和右旋螺杆(2)一端有相互啮合的齿轮(3、4)，在进料斗(12)下方有料斗端盖(17)，在球轴承(9、11)处有外端盖(16)，在圆锥滚子轴承(8、10)处有端盖(19)，料斗端盖(17)上有油封毡圈(18)。
2.根据权利要求1所述的造纸草料分丝压榨机，其特征是左旋螺杆(1)和右旋螺杆(2)的主轴部分为带锥度的轴，其上的螺距分别不相等。
专利摘要造纸草料分丝压榨机,减速机带动左旋螺杆1旋转,由于齿轮3、4相互啮合从而使右旋螺杆2也转动,此时将已切断、除尘和预浸的草料经进料斗12投入该压榨机中,草料在其中反复充分有力的搓揉挤压,草料沿纵向压扁、分丝、撕裂有效的被破解,处理后的黑黄水经液体出口13排出机外,脱水后的草料经出料口14排出机外待放入蒸球中;该压榨机结构简单,可使草料精细化,可去除草料中的各种杂质。
文档编号D21B1/06GK2294282SQ9723379
公开日1998年10月14日 申请日期1997年7月4日 优先权日1997年7月4日
发明者常易康, 吕传孝 申请人:常易康