专利名称：全自动绗缝机的制作方法
技术领域：
一种全自动绗缝机用于加工羊毛踏花被，属于工业用缝纫设备技术领域。
本实用新型作出以前，用于加工羊毛踏花被绗缝机通常采用单机头进行加工，其单机头安装在支架中心位置，并采用在支座架上安装蜗轮，支座架二端安装箱体和工具箱，机头通过传动轴安装在箱体内电动机传动轴上，该机为三相工业用电，需双开间房才能安装，因此占地面积大，而且加工时比较麻烦，需整幅被转圈加工，加工速度慢，工作效率低。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种只需单开间房便能安装，占地面积小，加工速度快，效率高的全自动绗缝机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的其主要采用机头6偏离支座架2中心位置，通过传动轴5，安装在电器控制箱4上。
图1是本实用新型结构主视图附图本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型支座架2两端分别安装工具箱1及电器控制箱4，电器控制箱4内安装电机，机头6偏离支座架2中心位置，安装在电器控制箱4内电机传动轴5上，机头6到电器控制箱的距离为0.5-1.3m。机头6下方支座架2上安装蜗轮3，机头6上方连接在上支架8上，上支架8两端分别安装电器控制箱4及工具箱1。上支架8上分别安装控制开关9及照明灯7。上述实施例中是采用机头6偏离支座架2中心位置右端，电器控制箱体4安装在支座架2右端。如电器控制箱4安装在支座架2左端，那么机头6偏离支座架2中心位置左端，机头同样距离控制箱体为0.5-1.3m。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、将原来三相用电改为二相民用电，对一般市镇居民区的地方，均可方便的使用；2、由于采用单机头偏离支座架中心位置，大大缩小了机身的长度，宽度，占地面积小，单开间房便能安装加工使用，每条羊毛被分半加工，缩短了转圈加工的时间，提高了工作效率。
权利要求1.一种全自动绗缝机，采用在支座(2)右端安装电器控制箱(4)，左端安装工具箱(1)，上支架(8)连接安装在电器控制箱(4)及工具箱(1)上，支座架(2)上安装蜗轮(3)，其特征是机头(6)偏离座架(2)中心位置，通过传动轴(5)，安装在电器控制箱(4)上。
2.根据权利要求1所述的全自动绗缝机，其特征在于所述的机头(6)距离电器控制箱(4)为0.5-1.3m。
专利摘要一种全自动绗缝机用于加工羊毛踏花被,属于工业用缝纫设备技术领域。其主要采用单机头偏离支座架中心位置,通过传动轴安装在电器控制箱上,机头距离电器控制箱为0.5—1.3m。本实用新型将原有的三相用电改为二相民用电,方便使用;由于采用了单机头偏离支座架中心位置,大大缩小了机身的长度,宽度,占地面积小,单开间房便能安装;加工方便,每条羊毛被分半加工,缩短了转圈加工的时间,提高了工作效率。
文档编号D05B1/00GK2328676SQ9822685
公开日1999年7月14日 申请日期1998年5月21日 优先权日1998年5月21日
发明者黄平南 申请人:黄平南