一种丝棉混纺功能面料的生产方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于纺织材料技术领域，特别涉及一种丝棉混纺功能面料的生产方法。
【背景技术】
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[0002]随着人民生活水平的不断提高，含两种以上原料成分的面料越来越受到人们的亲睐，这种面料结合了两种成分的服用性能，取长补短，改善或增加了面料的功能性，是世界上纺织品的流行趋势。
[0003]丝棉交织复合面料常采用桑蚕丝做经线，棉纤维或丝棉混纺纤维作为玮线，制得的丝棉面料既保持了真丝面料的质感和光泽，又具有棉面料的手感柔软、吸湿透气保暖、耐晒耐磨耐洗的特性，而且价格低廉，性价比高，是真丝面料良好的替代品。此外，蚕丝与棉纤维的包缠丝和包芯丝也发展迅速，丝棉混纺纤维的外层是蚕丝，芯层是精梳棉纱，蚕丝的包覆率大约在80% -90%,但丝棉的折皱恢复性较差。
[0004]目前改善面料抗皱性能的方法有物理方法、化学方法和物理化学法。其中利用2D树脂、壳聚糖和柠檬酸等作为整理剂的化学方法尤其应用广泛。壳聚糖是自然界唯一存在的碱性多糖，常存在于特定动物的外壳和植物的细胞壁中，是仅次于纤维素的第二大可再生资源。壳聚糖具有正电荷特征，具有良好抗菌性能，可以抑制细胞的繁殖和再生，常用作面料的抗菌整理剂。柠檬酸是一种三羧酸类化合物，多元羧酸已被证实可以对面料进行抗皱整理。
【发明内容】
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[0005]本发明的目的是提供一种丝棉混纺功能面料的生产方法，本发明方法通过桑蚕丝做经线，棉纤维或丝棉混纺纤维作为玮线制备丝棉混纺面料，再利用壳聚糖和柠檬酸对其进行后整理，赋予其抗菌抗皱的功能。
[0006]本发明的目的通过如下技术方案实现:
[0007]一种丝棉混纺功能面料的生产方法，包括以下步骤:
[0008](I)桑蚕丝作为经线，棉纤维或丝棉混纺纤维作为玮线，采用山形斜纹组织，利用踏盘喷气织机进行织造，经活性染料染色，形成丝棉混纺面料；
[0009](2)将壳聚糖用冰醋酸溶液溶解后，加入双氧水溶液，加热搅拌至反应完全，过滤收集得到降解的壳聚糖；
[0010](3)将降解的壳聚糖与柠檬酸混合，加入次亚磷酸钠和去离子水，制得功能整理剂；
[0011](4)将丝棉混纺面料浸入步骤(3)的功能整理剂中，一浸一轧，80°C预烘3-5min，150°C烘焙l-2min，皂洗，水洗，烘干得到丝棉混纺功能面料。
[0012]作为上述技术方案的优选，步骤(I)所述的丝棉混纺纤维为丝棉包芯丝，细度为167dtex0
[0013]作为上述技术方案的优选，步骤⑴所述的活性染料为B型活性染料。
[0014]作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的冰醋酸溶液的浓度为1-4%。
[0015]作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的过氧化氢溶液的浓度为3-5%。
[0016]作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的功能整理剂中壳聚糖的浓度为4_6g/L0
[0017]作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的功能整理剂中柠檬酸的质量分数为2-3%。
[0018]作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的功能整理剂中次亚磷酸钠的质量分数为 1-2%。
[0019]作为上述技术方案的优选，步骤⑷所述的一浸一轧的浸渍温度为50_60°C，浸渍时间为30-50min，乳余率为80% -90%。
[0020]本发明的有益效果在于:选用桑蚕丝作为经线，可以使面料的表面呈现出真丝的光泽，选用棉纤维或丝棉混纺纤维作为玮线，棉纤维作为一种多孔的天然纤维素纤维，可以使面料手感柔软，吸湿透气，耐磨耐碱。采用山形斜纹组织，可以使面料更有真丝光泽。将桑蚕丝与绵纤维进行交织或复合，可以改善真丝面料的吸湿和保暖性，增加面料的附加功能。
[0021]壳聚糖无毒无害，可生物降解，面料经壳聚糖整理后，不仅具有良好的抗菌抑菌性能，还能增强面料的力学性能和染色性能。而且在整理剂中添加柠檬酸，通过调节柠檬酸的浓度，可以优化丝棉混纺面料的抗皱性能。用该方法制备的丝棉混纺功能面料织物表面平挺，细腻有光泽，由于玮向棉短纤的引入，增加了纤维间的摩擦度，又由于经玮纤维均为天然纤维，对人体的肌肤有亲和性，而且生态环保，对人体健康和环境有利。
【具体实施方式】
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[0022]为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0023]实施例1:
[0024]20/22DX3的桑蚕丝作为经线，22dtex的棉纤维作为玮线，采用山形斜纹组织，利用踏盘喷气织机进行织造，经B型活性染料染色，形成丝棉混纺面料。
[0025]将壳聚糖用浓度为4%的冰醋酸溶液溶解后，加入浓度为3%的双氧水溶液，加热搅拌至反应完全，过滤收集得到降解的壳聚糖。将降解的壳聚糖与柠檬酸混合，加入次亚磷酸钠和去离子水，制得功能整理剂，其中壳聚糖的浓度为4g/L，柠檬酸的质量分数为2%，次亚磷酸钠的质量分数为1%。
[0026]将丝棉混纺面料浸入功能整理剂中，一浸一轧，60°C浸渍30min，轧余率为80%，80°C预烘3min，150°C烘焙lmin，阜洗，水洗，烘干得到丝棉混纺功能面料。
[0027]利用YG-026型强度仪测得面料的径向断裂强力为441N，利用垂直法测定面料的干折皱回复角为245°，湿折皱回复角为208°，利用抑菌圈定性定量实验测得面料对大肠杆菌的抑菌率为92.3%。
[0028]实施例2:
[0029]20/22DX3的桑蚕丝作为经线，167dtex的丝棉混纺纤维作为玮线，采用山形斜纹组织，利用踏盘喷气织机进行织造，经B型活性染料染色，形成丝棉混纺面料。
[0030]将壳聚糖用浓度为I %的冰醋酸溶液溶解后，加入浓度为5 %的双氧水溶液，加热搅拌至反应完全，过滤收集得到降解的壳聚糖。将降解的壳聚糖与柠檬酸混合，加入次亚磷酸钠和去离子水，制得功能整理剂，其中壳聚糖的浓度为6g/L，柠檬酸的质量分数为3%，次亚磷酸钠的质量分数为2%。
[0031]将丝棉混纺面料浸入功能整理剂中，一浸一轧，其中50°C浸渍50min，轧余率为90%,80°C预烘5min，150°C烘焙2min，皂洗，水洗，烘干得到丝棉混纺功能面料。
[0032]利用YG-026型强度仪测得面料的径向断裂强力为456N，利用垂直法测定面料的干折皱回复角为251°，湿折皱回复角为