一种爆炸染色方法

文档序号:8248855阅读:476来源:国知局
一种爆炸染色方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及染色工艺技术领域,具体涉及纺织服装行业里尼龙或绦纶织物的染色方法。
【背景技术】
[0002]现有的服装染整工艺中所使用的染整设备都是开放式设计,其染缸温度不超过100°C,压力为常压,即一个大气压,因此不能达到高温高压的染色条件,所以其产品的色牢度表现较差并且颜色不够稳定,既浪费了材料,又不能达到理想的染色效果;尤其是染涤纶成份的服装,由于所采用的设备无法达到绦纶成份织物120— 130°C的最佳上色温度,因此现有服装染整厂的染色方法更是无法做到的。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种色彩鲜艳、颜色稳定、图案独特、能够给尼龙及绦纶织物染色的染色方法。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种爆炸染色方法,其特征在于:包含如下步骤:
[0005]I)、将织物放入封闭式染缸内,用铁盖将织物压紧;
[0006]2)、按照织物与水的浴比为1:10往染缸内加入常温水;
[0007]3)、把染缸内的常温水加热到50°C将织物浸洗5分钟;
[0008]4)、把溶解后的酸性染料加入染缸内得到染液,并将染液加热至70— 90°C,保持30分钟,酸性染料的重量为水重量的80% ;
[0009]5)、将染液排放干净,加入常温清水洗涤10分钟;
[0010]6)、加入占染液重量7%的柔软剂制软5分钟;
[0011 ] 7)、将织物取出放入脱水机脱水3分钟;
[0012]8)、将脱水后的织物放入温度为< 50°C烘干机烘干;
[0013]9)、将烘干后的织物放入冷风机,进行打冷风15分钟即得到染好色的织物。
[0014]另外,在步骤4)中可以加入溶解后分散染料以代替酸性染料得到染液,并将染液加热至110—130°0,保持30分钟。
[0015]本发明针对尼龙或绦纶纺织品、服装等织物进行染整处理,在高温高压的环境下染出来的纺织品及服装会产生一种独特形状的图案和斑点,且色彩鲜艳、颜色多变、色度稳定,达到一种爆炸染色的效果;另外,在高温高压封闭式染缸内进行染整,消除了外部环境对染色过程造成的负面影响,大大提高了产品的稳定性及品质,减少了次品率,节省了生产成本。
【具体实施方式】
[0016]实施例1,所述爆炸染色方法,包含如下步骤:
[0017]I)、将织物放入封闭式染缸内,用铁盖将织物压紧;
[0018]2)、按照织物与水的浴比为1:10往染缸内加入常温水;
[0019]3)、把染缸内的常温水加热到50°C将织物浸洗5分钟;
[0020]4)、把溶解后的酸性染料加入染缸内得到染液,并将染液加热至70— 90°C,保持30分钟,酸性染料的重量为水重量的80% ;酸性染料如弱酸性艳蓝RAW、美佳特红2GL等;[0021 ]5)、将染液排放干净,加入常温清水洗涤10分钟;
[0022]6)、加入占染液重量7%的柔软剂制软5分钟;柔软剂如酯基季铵盐;
[0023]7)、将织物取出放入脱水机脱水3分钟;
[0024]8)、将脱水后的织物放入温度为< 50°C烘干机烘干;
[0025]9)、将烘干后的织物放入冷风机,进行打冷风15分钟即得到染好色的织物。
[0026]实施例2,所述爆炸染色方法,包含如下步骤:
[0027]I)、将织物放入封闭式染缸内,用铁盖将织物压紧;
[0028]2)、按照织物与水的浴比为1:10往染缸内加入常温水;
[0029]3)、把染缸内的常温水加热到50°C将织物浸洗5分钟;
[0030]4)、把溶解后的分散染料加入染缸内得到染液,并将染液加热至110 — 130°C,保持30分钟,分散染料的重量为水重量的80% ;分散染料如分散蓝2BLN ;
[0031 ]5)、将染液排放干净,加入常温清水洗涤10分钟;
[0032]6)、加入占染液重量7%的柔软剂制软5分钟;柔软剂如酯基季铵盐;
[0033]7)、将织物取出放入脱水机脱水3分钟;
[0034]8)、将脱水后的织物放入温度为< 50°C烘干机烘干;
[0035]9)、将烘干后的织物放入冷风机,进行打冷风15分钟即得到染好色的织物。
[0036]经测试,采用上述方法生产的产品色牢度可达到干擦5-6级,湿擦4-5级,洗水牢度4级;海水、氯水测试均可达到符合国际标准的一等品。
[0037]以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明的实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
【主权项】
1.一种爆炸染色方法,其特征在于:包含如下步骤: 1)、将织物放入封闭式染缸内,用铁盖将织物压紧; 2)、按照织物与水的浴比为1:10往染缸内加入常温水; 3)、把染缸内的常温水加热到50°C将织物浸洗5分钟; 4)、把溶解后的酸性染料加入染缸内得到染液,并将染液加热至70—90°C,保持30分钟,酸性染料的重量为水重量的80% ; 5)、将染液排放干净,加入常温清水洗涤10分钟; 6)、加入占染液重量7%的柔软剂制软5分钟; 7)、将织物取出放入脱水机脱水3分钟; 8)、将脱水后的织物放入温度为<50°C烘干机烘干; 9)、将烘干后的织物放入冷风机,进行打冷风15分钟即得到染好色的织物。
2.根据权利要求1所述的爆炸染色方法,其特征在于:在步骤4)中可以加入溶解后分散染料以代替酸性染料得到染液,并将染液加热至110—130°(:,保持30分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种爆炸染色方法,包含如下步骤:将织物放入封闭式染缸内;按照织物与水的浴比为1:10往染缸内加入常温水;把染缸内的常温水加热到50℃将织物浸洗5分钟;把溶解后的酸性染料或分散染料加入染缸内得到染液;将染液排放干净,加入常温清水洗涤10分钟;加入占染液重量7%的柔软剂制软5分钟;将织物取出放入脱水机脱水3分钟;将脱水后的织物放入温度为≤50℃烘干机烘干;进行打冷风15分钟即得到染好色的织物。本发明针对尼龙或绦纶纺织品、服装等织物进行染整处理,在高温高压的环境下染出来的纺织品及服装会产生一种独特形状的图案和斑点,色彩鲜艳、颜色多变、色度稳定,达到爆炸染色的效果。
【IPC分类】D06B21-00, D06B3-10, D06B15-00, D06P1-39, D06P1-16, D06P3-52, D06P3-26, D06P3-54, D06P3-24
【公开号】CN104562508
【申请号】CN201410835953
【发明人】张建兵
【申请人】东莞品派实业投资有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月27日
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