一种缝纫机吸尘装置的消音结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机吸尘装置，尤其涉及一种缝纫机吸尘装置的消音结构。
【背景技术】
[0002]在服装制作过程中，工厂使用缝纫机缝制衣服时有大量的碎布和线头产生，工厂需要将这些碎布和线头清理干净，这种工作通常由人工来完成，其劳动强度大，工作效率低，浪费时间，不能满足高效率生产的要求。在这种背景下出现了集尘吸线的吸尘装置，但市场上的吸尘装置其在使用过程中会产生大量的噪音，不能给操作者提供一个舒适的工作环境，不能满足环保的要求。
[0003]为了解决上述问题，有人提出了一种工业包缝机之气动集尘装置[专利号:ZL201120546588.2 ;公告号:CN202430458U]，包括连接在包缝机针板下端的气动式布肩吸风装置，连接在剪线刀组中吸风管后端的气动式线头吸风装置，气动式布肩吸风装置与气动式线头吸风装置均与布料回收装置连通，气动式布肩吸风装置与气动式线头吸风装置的动作由同一个电磁阀控制。该集尘装置通过气动式布肩吸风装置与气动式线头吸风装置对碎布与线头进行收集和清理，同时为了降低工作时产生的噪音，该集尘装置在两个吸风管路上利用卡箍固定消音器来进行消音。
[0004]然而，在管路设计中，大部分的噪音都是集中发生在管路的两端处的，对于上述将消音器设置于管路上来进行消音的集尘装置而言，能够达到的消音效果仍然不够理想，在布料回收装置的进风口处仍然会产生较大的噪音。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能有效降低噪音，消音效果更好的缝纫机吸尘装置的消音结构。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种缝纫机吸尘装置的消音结构，缝纫机吸尘装置包括一侧部设有进风口的布袋接头，所述布袋接头外侧在进风口处连接有进风接管，该消音结构设置于布袋接头内，其特征在于，所述的消音结构包括设置于布袋接头内的消音板以及设置于进风接管内与布袋接头内腔相通的消音管，所述的消音板上及消音管侧部均设有若干消音孔，所述的消音板与布袋接头内壁及消音管与进风接管内壁之间均填充有吸音海绵，所述的进风口位于消音管的消音孔与消音板的消音孔之间。
[0008]缝纫机吸尘装置工作时，气流随着碎布、线头等一同吸入布袋接头内，设置于进风接管内的消音管侧部设置有若干消音孔，部分气流在进入消音管内后会被消音孔所打散，并被填充于消音管与进风接管之间的吸音海绵7所吸收。然后，部分未被吸收的气流在通过进风口进入到布袋接头内后，会被设置于布袋接头内的消音板上的消音孔所打散，并被设置于消音板与布袋接头之间的吸音海绵所吸收。
[0009]本缝纫机吸尘装置的消音结构通过利用消音管与消音板将进风口包围，这样当气流在进入进风口前以及在通过进风口后都能够进行消音，通过这样双重消音的方式可以很好地提高消音效果，降低布袋接头进风口处的噪音。
[0010]在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的消音板弯折呈弧形，所述的消音板正对于进风口设置，所述的吸音海绵填充于布袋接头与消音板背对进风口的一侧之间。
[0011]将消音板弯折呈弧形，并将消音板与布袋接头的进风口正对设置，这样消音板上的消音孔也与进风口正对设置，这样当消音管内的经过消音的气流进入到布袋接头内后，就可以直接通过正对的消音板上的消音孔被布袋接头内的吸音海绵吸收，进行二次消音，提尚消音效果。
[0012]在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，作为另一种技术方案，所述的消音板呈环形，所述的消音管的内端穿过消音板并伸入布袋接头内。
[0013]将消音板设置呈环形，消音管的内端穿过消音板并伸入布袋接头内，这样当气流经过消音管进入布袋接头内后，无论气流如何流动，都可以通过消音板上的消音孔被吸音海绵7所吸收。
[0014]在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的进风接管的端口处连接有端盖，所述的消音管的外端穿出端盖外。
[0015]由于消音管设置于进风接管内，而且消音管的侧部开设有若干消音孔，尽管消音管与进风接管的内壁之间填充有吸音海绵7，但是在气流刚进入消音管内，还是容易透过消音孔从进风接管与消音管之间的间隙向外漏出而产生噪音，因此在进风接管的端口处连接端盖可以避免上述问题的产生，进一步保证消音效果。
[0016]在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的端盖内侧具有环形凸起的嵌入部，所述的端盖内侧的中心处具有环形凸起的抵靠部，所述的消音管外端侧部具有与上述抵靠部相抵靠的挡沿。
[0017]端盖内侧的嵌入部嵌入布袋接头的进风接管内，对消音管与进风接管之间的间隙进行封闭。而由于消音管穿过端盖，因此通过端盖中心处凸起的抵靠部与消音管外端侧部的挡沿相抵靠，可以对消音管与端盖之间的间隙进行封闭，提高了消音效果。
[0018]在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的消音管的内端侧部具有环形的挡肩，所述挡肩的外径与进风接管的内径相同。
[0019]在消音管的内端侧部设置环形的挡肩与在进风接管的端口设置端盖的目的相同，也是为了防止气流未经消音而直接从消音管与进风接管之间的间隙进入到布袋接头内。
[0020]在上述的缝纫机吸尘装置的消音结构中，所述的消音板上端在其弯折处水平焊接有连接板，所述的消音板具有向外水平弯折的翻沿，所述的连接板与翻沿上均设有安装孔。
[0021]由于布袋接头内部为空腔，因此需要在消音板增加结构来进行安装。安装时，消音板上端的连接板与布袋接头内腔的顶面相固定，布袋接头底部具有安装用的凸缘，消音板下端的翻沿与凸缘的底面相固定。
[0022]与现有技术相比，本缝纫机吸尘装置的消音结构利用设置于进风接管内的消音管及设置于布袋接头内的消音板对进风口进行包围，对气流在进入进风口前进行一次消音，并在气流通过进风口后进行二次消音，通过这两次消音可以很好地降低布袋接头进风口处的噪音，提高了整个缝纫机吸尘装置的吸音效果，为用户提供了舒适的工作环境。
【附图说明】
[0023]图1是本缝纫机吸尘装置的消音结构的示意图。
[0024]图2是本缝纫机吸尘装置的消音结构的仰视图。
[0025]图3是本缝纫机吸尘装置的消音结构的横向剖视图。
[0026]图4是本缝纫机吸尘装置的消音结构中消音板的结构示意图。
[0027]图5是本缝纫机吸尘装置的消音结构中消音管处的结构示意图。
[0028]图6是本缝纫机吸尘装置的消音结构应用到吸尘装置上的示意图。
[0029]图中，1、布袋接头；2、进风口 ；3、进风接管；4、消音板；5、消音管；6、消音孔；7、吸音海绵；8、端盖；9、嵌入部；10、抵靠部；11、挡沿；12、挡肩；13、连接板；14、翻沿；15、安装孔。
【具体实施方式】
[0030]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0031]实施例一
[0032]如图1-图3所