合成纤维用处理剂及其利用

文档序号:8408046阅读:518来源:国知局
合成纤维用处理剂及其利用
【技术领域】
[0001] 本发明设及合成纤维用处理剂及其利用。更详细来说,设及制造合成纤维时使用 的、能够减少绒毛、断纱的合成纤维用处理剂、赋予了该处理剂的合成纤维长丝(7斗号 シh)纱线(《条)、使用了该处理剂的合成纤维长丝纱线的制造方法、含有用该制造方法 而得到的合成纤维长丝纱线的纤维结构物。
【背景技术】
[0002] 近年来,正在进行合成纤维的多纤维复丝(/、斗7 )化、异形截面、高强度化、 低收缩率化等的高性能性的赋予。此外,在合成纤维的制造中,为了提高生产效率,进行了 生产速度的高速化、热处理的高温化。生产速度的高速化,会增加对合成纤维的损伤、增加 绒毛、断纱的问题。此外,作为热处理的高温化,可W举出为了弥补高速化对合成纤维造成 的热历程不足、用于高强度化等高性能化而进行的热定型漉的高温化。热定型漉的高温化 会引起合成树脂用处理剂的热劣化从而导致热定型漉污染的增加,存在引起生产环境的恶 化、生产性的降低的问题。
[0003] 为了解决该些问题,提出了如下的现有技术。例如,专利文献1中为了减少绒毛和 断纱,已提出使用了硫代二丙酸醋的润滑性优异的处理剂。使用了硫代二丙酸醋的处理剂 降低纤维-金属间、纤维-纤维间的摩擦,耐热性也比现有的润滑剂好,能够减少绒毛和断 纱。但是,近年来,随着热定型漉(熱屯ッh口一号一)的高温化,不只是冒烟增加、作业环 境恶化,对漉的污染也加重,需要频繁进行漉清洁,难W得到高品质的纤维。
[0004] 此外,专利文献2中为了改善热定型漉的污染,已提出使用了双酪A的环氧烧(7 ;1^丰kシ才丰シF)加合物的脂肪酸醋的处理剂。使用了双酪A的环氧烧加合物的脂肪酸 醋的处理剂的耐热性良好,但纤维-金属间、纤维-纤维间的摩擦大,作为合成纤维用处理 剂的必要特性的润滑性差。其结果,在纤维制造工序、加工工序中纤维的损伤变大,绒毛、断 纱增加、不能够满足当今对纤维的高要求。
[0005] 此外,专利文献3中为了减少在拉伸漉上蓄积的焦油的量、减少绒毛和断纱,已提 出使用了二元酸即硫化二丙酸醋和抗氧化剂等的、舰价为4W下的纤维用处理剂。但是,对 于专利文献3的纤维用处理剂,虽然具有防止焦油蓄积的效果,但是醋分子量小,因此纤维 保护不充分,反而存在绒毛增加的问题。
[0006] 如此,现有的合成纤维用处理剂不能够应对该些问题,迫切需求能够高品质地生 产近年来的高性能化纤维的、且耐热性优异的、不使生产环境恶化的合成纤维用处理剂。
[0007] 现有技术文献 [000引专利文献
[0009] 专利文献1 ;特开昭54-147214号公报
[0010] 专利文献2 ;特公昭47-29474号公报
[0011] 专利文献3 ;特开2009-235647号公报

【发明内容】

[0012] 发明要解决的技术问题
[0013] 本发明的目的在于提供一种制造合成纤维时使用的、能够显著减少绒毛、断纱的 产生、并且耐热性优异、不使生产环境恶化的合成纤维用处理剂、赋予了该处理剂的合成纤 维长丝纱线、使用了该处理剂的合成纤维长丝纱线的制造方法、包含用该制造方法得到的 合成纤维长丝纱线的纤维结构物。
[0014] 用于解决问题的技术手段
[0015] 本发明人为了解决上述课题,进行了深入研究,结果发现,如果使用必须含有特定 的醋(A)和非离子表面活性剂的合成纤维用处理剂,就能够显著降低绒毛、断纱的产生,显 著提高纱的品质,得到优异的制纱性。此外,发现该合成纤维用处理剂使热处理时因焦油造 成的漉污染减少,不使生产环境恶化。
[0016]目P,本发明的合成纤维用处理剂必须含有:具有由多元醇与直链脂肪酸形成醋键 后的结构的醋(A) 及非离子表面活性剂炬),其中,所述直链脂肪酸包含亚油酸和除了 亚油酸之外的碳原子数为14~22的直链脂肪酸,在全部直链脂肪酸中,亚油酸所占的比例 为5~20重量%,亚油酸和除了亚油酸之外的碳原子数为14~22的直链脂肪酸的合计所 占的重量比例为95重量% 1^上,亚麻酸所占的重量比例为2重量%W下。
[0017] 所述醋(A)的舰价优选为30~80。
[0018] 在处理剂的不挥发成分中,优选所述醋(A)所占的重量比例为10~70重量%,所 述非离子表面活性剂炬)所占的重量比例为15~65重量%。
[0019] 所述多元醇优选为S元醇。
[0020] 所述醋(A)的重均分子量优选为500~1200。
[0021] 所述非离子表面活性剂炬)优选包含从含有聚环氧烷基的哲基脂肪酸多元醇醋 W及将该多元醇醋的至少一个哲基用脂肪酸封链后的醋中选出的至少一种非离子表面活 性剂炬1)。
[0022] 所述非离子表面活性剂炬1)在所述非离子表面活性剂炬)中所占的重量比例优 选为5~95重量%。
[0023] 本发明的合成纤维长丝纱线是对原料合成纤维长丝纱线赋予上述的处理剂而得。
[0024] 本发明的合成纤维长丝纱线的制造方法包括对原料合成纤维长丝纱线赋予上述 的处理剂的工序。
[0025] 本发明的纤维结构物包含通过本发明的合成纤维长丝纱线和/或本发明的制造 方法得到的合成纤维长丝纱线。
[002引发明效果
[0027] 在使用本发明的合成纤维用处理剂制造合成纤维时,能够显著减少绒毛、断纱的 产生。此外,本发明的合成纤维用处理剂的耐热性优异,不使生产环境恶化。
[0028] 根据本发明的制造方法,能够显著降低绒毛、断纱的发生,能够制造纱品质优异的 合成纤维长丝纱线。此外,能够得到焦油少且高品质的原纱(原务、)。对于本发明的合成纤 维长丝纱,绒毛、断纱的发生少,纱品质优异。
[0029] 本发明的纤维结构物由于使用了高品质的原纱,因此品质优异。
【具体实施方式】
[0030] 本发明的合成纤维用处理剂必须含有特定的醋(A)和非离子表面活性剂炬)。W 下,详细说明。
[003。[醋(A)]
[0032] 醋(A)是本发明的处理剂的必要成分,是具有由多元醇和直链脂肪酸形成醋键后 的结构的醋。在代替醋(A)而必须仅使用具有由一元醇和直链脂肪酸形成醋键后的结构的 醋时,虽然平滑性优异,但保护纤维的油膜强度弱,并且绒毛增加。此外,在使用了具有由多 元醇和支链脂肪酸形成醋键后的结构的醋时,平滑性不足,绒毛增加。醋(A)可W单独使用 或2种W上并用。需要说明的是,醋(A)是分子内没有聚环氧烧(polyoxya化ylene)基的 化合物。
[0033] 构成醋(A)的直链脂肪酸是指碳骨架为直链结构的脂肪族一元駿酸。虽然直链脂 肪酸中可W含有哲基脂肪酸,但如果含有哲基脂肪酸,则该处理剂的作为平滑剂的作用不 足,因此优选不含有哲基脂肪酸。
[0034] 构成醋(A)的直链脂肪酸包括亚油酸、除去亚油酸之外的碳原子数14~22的直 链脂肪酸(W下,称为直链脂肪酸(a)),并且亚油酸在全部直链脂肪酸中所占的比例为5~ 20重量%,亚油酸和直链脂肪酸(a)的合计重量比例为95重量%^上。目P,该脂肪酸,是实 质上由亚油酸和直链脂肪酸(a)构成的物质。
[0035] 亚油酸在全部直链脂肪酸中所占的比例为5~20重量%,更优选6~19重量%, 进一步优选7~18重量%。当亚油酸的比例小于5重量%时,不能得到充分的油膜强度, 产生绒毛,无法得到高品质的纤维。另一方面,当亚油酸的比例大于20重量%时,处理剂的 耐热性恶化,发生漉污染,其结果,产生绒毛和断纱。
[0036] 直链脂肪酸(a)在全部直链脂肪酸中所占的比例为75~95重量%,更优选为 76~94重量%,进一步优选为77~93重量%。当该比例小于75重量%时,该醋油膜强度 不充分,分子量变大,无法得到充分的平滑性。因此,有时产生绒毛,并无法得到高品质的纤 维。另一方面,当该比例大于95重量%时,亚油酸的含量不足,该种情况下有时也发生油膜 强度降低,产生绒毛。
[0037] 此外,亚油酸和直链脂肪酸(a)的合计在全部直链脂肪酸中所占的重量比例为95 重量% ^上,优选为96重量% ^上,更优选为97重量%。当该比例小于95重量%时,不能 得到充分的油膜强度,产生绒毛,无法得到高品质的纤维。
[0038] 亚麻酸在全部直链脂肪酸中所占的重量比例优选为2重量% ^下,更优选为1重 量%W下,进一步优选为0. 5重量% ^下。当该重量比例大于2重量%时,处理剂的耐热性 恶化,产生漉污染,其结果有可能产生绒毛和断纱。
[0039] 需要说明的是,各脂肪酸的重量比例可W使用气相色谱法(SHIMADZU公司制造气 相色谱-GC-2010、柱;AgilentTechnologies公司制造的DB-WAXETR)来进行定量(测量)。
[0040] 此外,直链脂肪酸(a)可W为饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸。直链脂肪酸(a)的碳原 子数为14~22,进一步优选为14~20。当碳原子数小于14时,不能得到充分的油膜强度, 产生绒毛。如果碳原子数大于22,则醋的平滑性不足,绒毛增加。
[0041] 作为直链脂肪酸(a),例如可W举出:肉豆違酸、肉豆違脑酸(myristoleic acid)、栋桐酸、栋桐油酸(palmitoleicacid)、硬脂酸、油酸、反式油酸、亚麻酸、二十碳締 酸、二十二烧酸等。
[004引构成醋(A)的多元醇只要是二元W上的醇,就没有特别限定。作为多元醇,可W举 出;脂肪族多元醇、芳香族多元醇等。
[0043]作为脂肪族多元醇,可W举出:己二醇、二己二醇、丙二醇、二丙二醇、1,4-了二 醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、环己二醇、甘油、S哲甲基丙烷、季戊四 醇、了四醇、二甘油、山梨糖醇酢、山梨糖醇、二=哲甲基丙烷
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