冲洗后再使用清水洗净；
[0048] 水洗后，进行定型整理：按以下物质进行配比：5重量份十八烷基二甲基氯化铵； 7重量份的乙醇；50重量份的石赌；4重量份的甲基丙稀酰胺；400-500质量份的水；在室温 下将兔毛纤维浸渍，浴比：1:35,搅拌30-50分，离心脱水后，使用红外线在90-100°C下烘干 定型。
[0049]实施例2
[0050] 将兔毛纤维水洗后，进行氧化处理：将兔毛纤维在氨水氧化液中，在常温下浸渍 15-20分钟，其中氨水含量为55ml/L，浴比1 :37 ;并且氨水氧化液中使用硼酸钠作为加成化 合物，硼酸钠含量为4g/L;
[0051] 水洗后，进行酶处理：加入中性蛋白酶3-7% owf，酶处理时间20-35分钟，控制温 度在45-55°C，浴比1:40, pH值为6. 5-7. 5之间；所述中性蛋白酶优选为中性丝毛蛋白酶；
[0052] 水洗后，进行还原处理：6重量份的亚硫酸钠、0. 06重量份的1-十二烷基氮杂环庚 烷-2酮，200重量份的水配液，将兔毛纤维在常温下浸渍20-30分钟，浴比1:55 ;
[0053] 水洗后，进行染色处理：室温下以浴比1 :50配置染液，将氧化染色剂与4%的过氧 化氢水溶液以1:2重量份的比例混合，优选的过氧化氢水溶液是浑浊的，在其中加入适量 浑浊剂，如乳胶悬浮液；氧化染色剂包括：1〇重量份的无机盐，优选为硫酸钠、氯化钠或碳 酸钠；3. 5重量份的月桂醇二二醇醚硫酸钠；5重量份的椰油酸二乙醇酰胺；10重量份的羊 毛蜡醇；6重量份的甘油硬脂酸酯；50重量份的水；0. 5重量份的重金属络合剂；重量份的 染料分散紫；将兔毛纤维浸渍在染色剂混合物中，温度控制在25-45°C，持续60-90分钟；然 后清水洗净；优选的，加入5重量份的低温染色助剂LTD;
[0054] 水洗后，进行定型整理：按以下物质进行配比：10重量份十八烷基二甲基氯化铵； 10重量份的乙醇；50重量份的石赌；5重量份的甲基丙稀酰胺；300质量份的水；在室温下 将兔毛纤维浸渍，浴比：1:45,搅拌30-50分，离心脱水后，使用红外线在80-140°C下烘干定 型。
[0055] 实施例3
[0056] 将兔毛纤维水洗后，进行氧化处理：将兔毛纤维在氨水氧化液中，在常温下浸渍 15分钟，其中氨水含量为50ml/L，浴比1 :35 ;氨水氧化液中使用硼酸钠作为加成化合物，硼 酸钠含量为3g/L;
[0057] 水洗后，进行酶处理：加入中性蛋白酶3% owf，酶处理时间20分钟，控制温度在 45-55°C，浴比1 :35, pH值为6. 5-7. 5之间；所述中性蛋白酶savinase丝毛蛋白酶。
[0058] 水洗后，进行还原处理：5重量份的亚硫酸钠、0. 05重量份的1-十二烷基氮杂环庚 烷-2酮，150重量份的水配液，将兔毛纤维在常温下浸渍20-30分钟，浴比1:33 ;
[0059] 水洗后，进行染色处理：室温下以浴比1 :40配置染液，将氧化染色剂与3%的过氧 化氢水溶液以1:2重量份的比例混合，氧化染色剂包括：8重量份的无机盐，优选为硫酸钠、 氯化钠、碳酸钠；3. 5重量份的月桂醇二二醇醚硫酸钠；3重量份的椰油酸二乙醇酰胺；5重 量份的羊毛蜡醇；4重量份的甘油硬脂酸酯；50重量份的水；0. 1重量份的重金属络合剂；1 重量份的芳香族硝基染料；将兔毛纤维浸渍在染色剂混合物中，温度控制在25-30°C，持续 60-70分钟；然后清水洗净；
[0060] 水洗后，进行定型整理：按以下物质进行配比：5重量份十八烷基二甲基氯化铵； 7重量份的乙醇；30重量份的石赌；1重量份的甲基丙稀酰胺；300-400质量份的水；在室温 下将兔毛纤维浸渍，浴比：1:35,搅拌30-40分，离心脱水后，使用红外线在80-100°C下烘干 定型。
[0061] 实施例4
[0062] 将兔毛纤维水洗后，进行氧化处理：将兔毛纤维在氨水氧化液中，在常温下浸渍 20分钟，其中氨水含量为60ml/L，浴比1 :40 ;优选的，氨水氧化液中使用硼酸钠作为加成化 合物，硼酸钠含量为5g/L ;
[0063] 水洗后，进行酶处理：加入中性蛋白酶5. 5% owf，酶处理时间30分钟，控制温度在 45-55°C，浴比 1 :45, pH 值为 6. 5-7. 5 之间；
[0064] 水洗后，进行还原处理：10重量份的亚硫酸钠、0. 1重量份的1-十二烷基氮杂环庚 烷-2酮，150-200重量份的水配液，将兔毛纤维在常温下浸渍30分钟，浴比1:55 ;
[0065] 水洗后，进行染色处理：室温下以浴比1 :50配置染液，将氧化染色剂与4%的过氧 化氢水溶液以1:2重量份的比例混合，优选的过氧化氢水溶液是浑浊的，在其中加入适量 浑浊剂，如乳胶悬浮液；氧化染色剂包括：10重量份的无机盐，优选为硫酸钠、氯化钠、碳酸 钠；4. 5重量份的月桂醇二二醇醚硫酸钠；5重量份的椰油酸二乙醇酰胺；10重量份的羊毛 蜡醇；6重量份的甘油硬脂酸酯；90重量份的水；0. 5重量份的重金属络合剂；4重量份的染 料分散蓝；将兔毛纤维浸渍在染色剂混合物中，温度控制在25-45°C，持续60-90分钟；然后 清水洗净；
[0066] 水洗后，进行定型整理：按以下物质进行配比：10重量份十八烷基二甲基氯化铵； 10重量份的乙醇；50重量份的石赌；5重量份的甲基丙稀酰胺；400-500质量份的水；在室 温下将兔毛纤维浸渍，浴比：1:45,搅拌30-50分，离心脱水后，使用红外线在100-140°C下 烘干定型。
[0067] 将按照本发明实施例的处理的兔毛纤维与未经处理的兔毛纤维进行比较，得到结 果如下表所示：
[0068]
【主权项】
1. 一种兔毛的加工方法，包括如下步骤： 将兔毛纤维水洗后，进行氧化处理：将兔毛纤维在氨水氧化液中，在常温下浸渍15-20 分钟，其中氨水含量为50-60ml/L，浴比I:35-40 ; 水洗后，进行酶处理：加入中性蛋白酶3-5. 5%owf，酶处理时间20-30分钟，控制温度 在 45-55°〇，浴比 1:35-45，？11值为6.5-7.5之间； 水洗后，进行还原处理：5-10重量份的亚硫酸钠、0. 05-0. 1重量份的1-十二烷基氮 杂环庚烷-2酮，150-200重量份的水配液，将兔毛纤维在常温下浸渍20-30分钟，浴比 1:33-55 ； 水洗后，进行染色处理：室温下以浴比I:40-50配置染液，将氧化染色剂与3% -4%的 过氧化氢水溶液以1:2重量份的比例混合，将兔毛纤维浸渍在染色剂混合物中，温度控制 在25-45°C，持续60-90分钟，然后清水洗净； 水洗后，进行定型整理：按以下物质进行配比：5-10重量份十八烷基二甲基氯化铵； 7_10重量份的乙醇；30-50重量份的石赌；1_5重量份的甲基丙稀酰胺；300-500质量份的 水；在室温下将兔毛纤维浸渍，浴比：1:35-45,搅拌30-50分，离心脱水后，使用红外线在 80-140 °C下烘干定型。2. 如权利要求1所述的兔毛加工方法，其特征在于：所述的氧化染色剂包括：8-10重 量份的无机盐，优选为硫酸钠、氯化钠、碳酸钠；3. 5-4. 5重量份的月桂醇二二醇醚硫酸钠； 3-5重量份的椰油酸二乙醇酰胺；5-10重量份的羊毛蜡醇；4-6重量份的甘油硬脂酸酯； 50-90重量份的水；0. 1-0. 5重量份的重金属络合剂；1-4重量份的染料。3. 如权利要求2所述的兔毛加工方法，其特征在于：所述的染料为：偶氮染料、三苯基 甲烷染料或芳香族硝基染料。4. 如权利要求1所述的兔毛加工方法，其特征在于：染色处理步骤中，加入5重量份的 低温染色助剂LTD。5. 如权利要求1所述的兔毛加工方法，其特征在于：所述的过氧化氢水溶液是浑浊的， 在其中加入适量乳胶悬浮液作为浑浊剂。6. 如权利要求1所述的兔毛加工方法，其特征在于：所述的氨水氧化液中使用硼酸钠 作为加成化合物，硼酸钠含量为3-5g/L;7. 如权利要求1所述的兔毛加工方法，其特征在于：所述的中性蛋白酶为savinase丝 毛蛋白酶。8. 如权利要求1所述的兔毛加工方法，其特征在于：染色处理后，先使用柠檬酸冲洗后 再使用清水洗净。
【专利摘要】本发明提供一种兔毛纤维的加工方法，通过氧化处理、酶处理、还原处理之后，进行染色处理，对兔毛纤维进行加工，使得兔毛纤维，色泽亮丽，纹路清晰，手感柔软，弹性好，不掉毛，可机洗，对于兔毛纤维有清理和平展作用，减少了兔毛纤维在纺织中的缠结，具有优越的持久性，在长期使用中不褪色不变色。
【IPC分类】D06P1/62, D06M13/02, D06M11/60, D06P1/673, D06P1/18, D06M101/12, D06P1/642, D06M13/144, D06M13/463, D06M13/41, D06M13/35, D06P3/14, D06M16/00, D06P1/651, D06M11/54
【公开号】CN104894848
【申请号】CN201510361750
【发明人】陈卫东
【申请人】宁波市镇海德信兔毛加工厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月24日