现象，仍然会使摆片吸附在铁芯上，同时，大量磁力线因为本身特性原因，通过摆片，从另一个线圈到达该线圈和铁芯，如果未通电线圈端的铁芯和摆片处于贴合状态，同样使得铁芯不易与摆片分开。更不易放开，为了克服该问题，第一凸起6的端部沿转动轴旋转所形成的轨迹与第一铁芯10和第一线包12之间均有间隙；第二凸起7的端部沿转动轴旋转所形成的轨迹与第二铁芯和第二线包16之间均有间隙。
[0057]为了保证第一凸起6和第一铁芯10、第一线包12之间均有间隙，第二凸起7和第二铁芯14、第二线包16之间均有间隙，可以通过设置阻挡凸起的结构，具体的，第一线包12包括用于阻挡第一凸起6的第一挡片13，第一挡片13置于第一凹槽4内部；第二线包16包括用于阻挡第二凸起7的第二挡片17，第二挡片17置于第二凹槽5内部。
[0058]第一挡片13和第二挡片17优选为塑料材质，以防止第一挡片13吸附住第一凸起6或第二挡片17吸附住了第二凸起7。
[0059]当然，除了设置第一挡片13和第二挡片17来限制摆片与铁芯接触，还可以通过设置凸起的长度和凹槽的深度来阻止第一凸起6与第一铁芯10相接处，和阻止第二凸起7与第二铁芯14相接处。如，第一凸起6伸入凹槽的高度小于凹槽的深度。
[0060]本发明所提供的花枕选针电磁阀通过在摆片的两端分别设置了凸起，并且使分别包围两个铁芯的线包的一端伸出相应的铁芯，已形成两个凹槽，再使两个凹槽分别对准相应的凸起，使得凸起相对于摆片原有的端部更加接近铁芯，也就是线圈在通电后，使铁芯的磁力线在扩散前先作用于凸起，进而使凸起带动摆片摆动，使摆片运转的更有力，进而使摆片在状态转化的时候不会发生失灵的现象，从而解决了现有技术中的不足。
[0061]本发明实施例2提供了 U型铁芯的结构，如图1至图5所示，在实施例1的基础上，第一铁芯10和第二铁芯14均为U型铁芯，第一凸起6、第二凸起7、第一铁芯10、第一线包12、第一线圈11、第二铁芯14、第二线包16和第二线圈15均为两个；两个第一线包12的一端分别包围第一铁芯10的两端，另一端伸出第一铁芯10，并形成两个第一凹槽4，两个第一线圈11分别缠绕于两个第一线包12的外周部；两个第二线包16的一端分别包围第二铁芯14的两端，另一端伸出第二铁芯14，形成两个第二凹槽5，两个第二线圈15分别缠绕于两个第二线包16的外周部；每个第一凸起6分别对准不同的第一凹槽4 ;每个第二凸起7分别对准不同的第二凹槽5。
[0062]将第一铁芯10和第二铁芯14均设置为U型，能够加强铁芯对摆片的吸引。U型铁芯的磁力线分布是在从铁芯的一端流向另一端。U型铁芯相对于条形铁芯，磁力线分布的相对集中，是集中在磁铁两端之间的小范围内，对其他磁场的影响较小，避免了磁场间的相互干扰和抵消。同时，第一凸起6和第二凸起7是设置在了磁铁两端之间的小范围内，使磁铁的磁力更有效的作用在了凸起上，进而使摆片运转的更有力。
[0063]当然，还可以在此基础上，分别在第一绕线组件2和第二绕线组件3的外周部设置第一导磁片和第二导磁片，从而将第一绕线组件2和第二绕线组件3分隔开。第一绕线组件2的外周部设置有第一导磁片，且露出第一凹槽4，第二绕线组件3的外周部设置有第二导磁片，且露出第二凹槽5。通过第一导磁片和第二导磁片的作用，将第一绕线组件2所发射出的磁感线引导在对应的第一导磁片的内部，将第二绕线组件3所发射出的磁感线引导在对应的第二导磁片的内部，使两个绕线组件所发出的磁感线不相互干扰。需要说明的是，设置的第一导磁片需要绕开第一凹槽4的位置，第二导磁片需要绕开第二凹槽5的位置，以露出第一凹槽4和第二凹槽5，使第一导磁片和第二导磁片不会影响铁芯对摆片的吸附。
[0064]为了降低第一绕线组件2所形成的磁场和第二绕线组件3所形成的磁场间的相互影响，还可以按照此种方式设置，第一线圈11与第二线圈15的绕线方式相反。也就是第一线圈11或第二线圈15通电后，形成的U型电磁铁的相邻端部的磁性是相同的，如，第一绕线组件2右端的磁性和第二绕线组件3左端的磁性是相同的。这设置能够使相邻的两个绕线组件的磁力相斥,磁感线不会重叠,减少两个绕线组件之间的相互影响。
[0065]如实施例1中的描述，在支架I的两侧均有控制单元，而且，两侧的控制单元是相对称的。在具体使用的时候，支架I两侧相对称的线圈的绕线方式是相反的，也就是，花枕选针电磁阀还包括第二控制单元，第二控制单元包括固定在支架I另一侧的第三绕线组件、第四绕线组件以及与支架I转动连接的第二摆片，第三绕线组件与第一绕线组件2对称设置，第四绕线组件与第二绕线组件3对称设置，第三绕线组件包括第三铁芯18、第三线包和第三线圈，第四绕线组件包括第四铁芯19、第四线包和第四线圈；第三绕线组件与第一绕线组件2设置方式相同，且位于与第一绕线组件2相对应的位置上，第三线圈的绕线方式与第一线圈11的绕线方式相反；第四绕线组件与第二绕线组件3设置方式相同，且位于与第二绕线组件3相对应的位置上，第四线圈的绕线方式与第二线圈15的绕线方式相反。
[0066]此种设置支架I两侧线圈的绕线方式能够使支架I两侧临近的线圈的所形成的磁场的极性是相反的，有利于两侧线圈的相互作用。当然，第三线圈和第四线圈的绕线方式也相反。
[0067]本发明实施例3提供了长条形型铁芯的结构，如图3、图4、图7和图8所示，在实施例I的基础上，具体的，
[0068]还包括第三导磁片20和第四导磁片21，且第三导磁片20和第四导磁片21均为两个，第一铁芯和第二铁芯均为条形铁芯；两个第三导磁片20分别置于第一绕线组件的两侦牝且均与第一铁芯接触；两个第三导磁片20分别置于第一绕线组件的两侧，且均与第一铁芯接触；两个第三导磁片20、两个第四导磁片21、第一绕线组件和第二绕线组件均位于同一平面。
[0069]当第一铁芯10和第二铁芯14均为条形铁芯时，同样可以使用导磁片来引到第一绕线组件2和第二绕线组件3成为电磁铁时，所发出的磁力线。导磁片离铁芯越近，导磁片引到磁力线的效果就越好，优选的，导磁片与铁芯使相互接触的，能够使线圈在通电后，使铁芯所发出的磁力线直接由导磁片所接收。优选的，为了简化导磁片的设置方式，可以只使用导磁片置于第一绕线组件2和第二绕线组件3中间的位置。值得说明的是，导磁片可以设置成支架两侧对称设置的绕线组件共同使用，也就是图7和图8中，仅以第一铁芯为和第三导磁片20为例进行说明，电磁阀上的其他铁芯和导磁片也应按照类似方法设置。导磁片同时连接支架两侧的铁芯。此时，第一铁芯呈T型，T型头部的两端点分别与两侧的第三导磁片20相连，并且与第一铁芯相对称设置的，位于支架另一侧的铁芯也可以使用位于第一铁芯两侧的导磁片和位于第二铁芯两侧的导磁片，此种设置方式能够使支架两侧的铁芯使用同一个导磁片，减少安装导磁片的步骤，当本侧和另一侧的铁芯均与摆片吸合时，能够减少本侧铁芯和另一侧铁芯的产生的磁力线的相互干扰；当本侧的铁芯与摆片吸合，另一侧的铁芯与摆片不吸合时，能够对另一侧的摆片形成助动力。
[0070]本发明实施例4提供了 M条形型铁芯的结构，除了使用导磁片对绕线组件所发出的磁感线进行引导以外，还可以使用额外的铁芯分别对第一绕线组件2和第二绕线组件3的磁感线进行引导，如图3、图4和图6所示，花枕选针电磁阀还包括第五铁芯和第六铁芯，且第五铁芯和第六铁芯均为两个，第一铁芯和第二铁芯均为