一种多功能绳带熔切方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种多功能绳带熔切方法，特别是涉及一种用于制衣、制帽、礼品包装制造过程中所使用的辅助材料如彩带、丝带、绳带的切断机器，栽切产品不毛边不散纱之优点。
【背景技术】
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[0002]目前，在礼品包装、食品包装、服饰等行业上对切带的要求越来越高，人工的成本也导致行业需要高速度、多功能、少耗能的绳带栽切机，现有的电脑转角切带机的功能是:由电脑控制电机转动切刀的转角或送带架的转角来达到斜角效果，并且只能单层带料裁切，结构复杂无功损耗大，操作烦琐容易出故障，栽切产品摆放杂乱影响二次使用；为了解决上述问题，本发明改变了所有电脑切带机的送料方法、栽切方法，设计了一款由电脑控制的供料装置，拉料装置、角度装置、熔切装置来达到快速熔切，速度快产量高成品摆放整齐。
【发明内容】
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[0003]本发明公开了一种多功能绳带熔切方法，其特征在于:包括电脑装置、供料装置、拉料装置、角度装置、熔切装置、一体化机架。
[0004]电脑装置用于控制供料装置、拉料装置、角度装置、熔切装置的交互动作；电脑装置控制系统由微电脑、电磁阀、电源、步进电机驱动器组成。
[0005]供料装置由左右侧板和底板固定组成凹形底座、所述凹形底座内装三辊进料导向轴、导向轴上有紧固螺丝固定、所述导向轴上有宽度调节滑动块，滑动块上有可调节螺丝，所述凹形底座上部有气缸安装座，安装座上安装供料气缸、所述气缸工作面上有橡胶缓冲垫。
[0006]拉料装置由直线导轨固定在轨道安装粱上，所述直线导轨由步进电机驱动，所述直线导轨上有滑动平台，直线导轨为现有技术，本说明就不再表述，所述滑动平台上有气缸安装座、安装座上安装气缸夹爪，所述夹爪上连接机器手指、机器手指上部有间隔调节螺丝，所述滑动平台上有拖链与机架连接，所述拖链内有供气管。
[0007]角度装置和熔切装置固定于L形构件底板，所述L形构件底板安装步进电机，所述电机轴上装有同轴心气缸安装座，所述安装座上连接熔切气缸，所述气缸工作面上连接隔热电木板，所述隔热电木板上有导电铜柱，所述导电铜柱上串联扁形电热丝，所述导电铜柱的底部有高温电源线连接至可调变压器，所述L形构件侧板有气缸安装座，所述安装座上连接托料平台气缸，所述气缸工作面上装有托料平台，所述托料平台上装有左右滑动宽度滑动块，所述调节块上有可调节螺丝；所述L形构件侧板上部连接于供料装置凹形底部上，连成一体固定于机架供料装置安装平台上。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]将传统的滚辊送带料方式、设计成拉带料方法，拉带料方式可使产品摆放整齐，方便二次使用；将传统的冲压式热切，设计成由下而上的热熔切、利用绳带材料自身重量产生自由落体的重力，在熔切过程中先熔断先落下的，可多层带料熔切不粘连，速度快产量高，是传统冲压式热切机产量的十倍以上；通过电脑控制可实现任意角度免模具的熔切，传动机构简单，无功损耗小操作简单安全。
【附图说明】
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[0010]图1是本发明的一种多功能绳带熔切方法整体示意图；
[0011]图2是本发明的一种多功能绳带熔切方法电气连接结构示意图；
[0012]图3是本发明的一种多功能绳带熔切方法一体化机架示意图；
[0013]图4是本发明的一种多功能绳带熔切方法角度装置和熔切装置结构示意图；
[0014]图5是本发明的一种多功能绳带熔切方法供料装置结构示意图；
[0015]图6是本发明的一种多功能绳带熔切方法的机器手指结构示意图；
[0016]1-拖链；2_紧固螺丝；3_气缸安装座；4_夹爪气缸；5_机器手指；6_滑动平台；7-宽度滑动块；8_调节螺丝；9_供料气缸；10_紧固螺丝；11_气缸安装座；12_凹形底座；13-进料导向轴；14_电脑触摸屏；15_回零点位置按钮；16_电热温度调温旋钮；17_装料按钮；18_托料平台；19-L形构件底板；20_气缸安装座；21_紧固螺丝；22_托料平台气缸；23-步进电机B ;24_紧固螺丝；25_紧固螺丝；26_气缸安装座；27_熔切作用气缸；28_隔热电木板；29_导电铜柱；30_紧固螺丝；31_扁形电热丝；32_ —体化机架；33_电源总开关；34-步进电机A ;35_直线导轨；36_程序控制器；37_步进驱动器；38_电源线；39_电源线；40-气管；41_高温电源线；42_气管；43_气管；44_气管；45_电磁阀；46_电磁阀；47_电磁阀；48_电磁阀；49_步进驱动器；50_调温变压器；51_轨道安装粱；52_供料装置安装平台；53_触摸屏安装孔；54_紧固螺丝；55_螺丝孔；56_调节螺丝；57_紧固螺丝；58_紧固螺丝；59_宽度调节滑动块；60_橡胶缓冲垫；61_机器手指底片；62_机器手指底片安装螺丝孔；63_机器手指上片安装螺丝孔；64_间隔调节螺丝；65_间隔调节螺丝；66_机器手指上部。
【具体实施方式】
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[0017]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配图详予以说明，本发明的一种多功能绳带熔切方法的实施例，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6。
[0018]电脑程序控制器36输出端口 Al连接电磁阀47，进一步经气管43连接夹爪气缸4 ;输出端口 A2连接电磁阀45、进一步经气管44连接供料气缸9 ;输出端口 A3连接电磁阀46、进一步经气管42连接托料气缸22 ;辅出端口 A4连接电磁阀48、进一步经气管40连接熔切气缸27 ;程序控制器X轴信号输出端连接步进驱动器49、进一步经电源38连接步进电机34 ;程序控制器Y轴信号输出端连接步进驱动器37、进一步经电源39连接步进电机23。
[0019]工作程序:
[0020]1.拉料:夹爪气缸4进气(机器手指夹紧带料)，供料气缸9排气(松开)，X轴步进电机34正转、带动直线导轨上滑动平台平行、拉至设定长度位置(停)、供料气缸9进气(压紧)；
[0021]2.角度:Y轴步进电机37转动熔切装置至设定角度(停)；
[0022]3.熔切:熔切气缸27进气(电热丝上升至熔切位置)、托料气缸22排气(托料平台下降、受带料自身重力和由下而上的压力，产生由底层往上熔断的作用)，熔切气缸27排气(电热丝下降)、托料气缸22进气(托料平台上升);
[0023]4.摆放-X轴步进电机34正转到设定位置(停)、夹爪气缸4排气(机器手指放开，产品落下)；
[0024]5.回零点:X轴步进电机34反转至开始零点位置(停)；设置自动循环次数等于工作数量；
[0025]综合上面所述，本发明的一种多功能绳带熔切方法，具备可切平口、梯形斜口、菱形斜口，如改变扁形电热丝形状，简单设置，可切任意角度；用途广泛，操作简便安全(无任何刀具)，速度快(3秒一工作流程)，维护方便。
[0026]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此而限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接、间接运用在其它相关的技术领域上，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种多功能绳带熔切方法，其特征在于:包括电脑装置、供料装置、拉料装置、角度装置、熔切装置、一体化机架。2.根据权利要求1所述的一种多功能绳带熔切方法，其特征在于:电脑装置编程完美控制供料装置、拉料装置、角度装置、熔切装置交互动作，无任何感应开关。3.根据权利要求1所述的一种多功能绳带熔切方法，其特征在于:供料装置安装于一体机化机架上、由左右侧板和底板组成凹形底座、所述凹形底座内装三辊进料连接导向轴、所述导向轴上有宽度调节滑动块、滑动块上有可调螺丝，所述凹形底座连接气缸安装座、安装座上安装供料气缸；所述气缸上安装有橡胶缓冲垫。4.根据权利要求1所述的一种多功能绳带熔切方法，其特征在于:拉料装置由安装于机架轨道安装梁上的直线导轨构成，所述直线导轨由步进电机驱动，所述直线导轨上有滑动平台，所述滑动平台上装有气缸夹爪，所述夹爪上连接机器手指，所述滑动平台上有拖链与机架连接，所述拖链内有供气管。5.根据权利要求1所述的一种多功能绳带熔切方法，其特征在于:角度装置和熔切装置固定于L形构件底板，所述L形构件底板安装步进电机，所述电机轴上装有同轴心气缸安装座，所述安装座上连接熔切气缸，所述气缸工作面上连接隔热电木板，所述隔热电木板上有导电铜柱，所述导电铜柱上串联扁形电热丝，所述导电铜柱的底部有高温电源线连接至可调变压器，所述L形构件侧板有气缸安装座，所述安装座上连接托料平台气缸，所述气缸工作面上装有托料平台，所述托料平台上装有左右滑动宽度滑动块，所述调节块上有可调节螺丝；所述L形构件侧板上部连接于供料装置凹形底部上，连成一体固定于机架供料装置安装平台上。6.根据权利要求1所述的一种多功能绳带熔切方法，其特征在于:角度装置和熔切装置具备可切平口、梯形斜口，菱形斜口，如改变扁形电热丝形状，简单设置，可切任意角度；供料装置和拉料装置将传统的滚辊送带料方式、设计成拉带料方法，拉带料方式可使产品摆放整齐，方便二次使用；将传统的冲压式热切，设计成由下而上的热熔切、利用绳带材料自身重量产生自由落体的重力，在熔切过程中先熔断先落下的，可多层带料熔切不粘连，速度快产量高，是传统冲压式热切机产量的十倍以上。
【专利摘要】本发明公开了种多功能绳带熔切方法：包括电脑装置、供料装置、拉料装置、角度装置、熔切装置、一体化机架；电脑装置用于控制：所述的供料装置放开、压紧，控制所述的拉料装置拉料长度、速度、产品摆放位置；控制所述的角度装置的角度转换，控制所述的熔切装置工作顺序和计数；本发明的有益效果是；将传统的滚辊送带料方式、设计成拉带料方法，拉带料方式可使产品摆放整齐，方便二次使用；将传统的冲压式热切，设计成由下而上的热熔切、利用绳带材料自身重量产生自由落体的重力，在熔切过程中先熔断先落下的，可多层带料熔切不粘连，速度快产量高，是传统冲压式热切机产量的十倍以上；通过电脑控制可实现任意角度免模具的熔切，传动机构简单，无功损耗小操作简单安全。
【IPC分类】D06H7/22
【公开号】CN105200758
【申请号】CN201510730822
【发明人】周咏鸿
【申请人】周咏鸿
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月26日