间隔针织物以及用于制造间隔针织物区段的方法

文档序号:9568271阅读:789来源:国知局
间隔针织物以及用于制造间隔针织物区段的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种间隔针织物,包括第一和第二面状的针织物层,所述针织物层通过织入的间隔纱线彼此连接,其中第一针织物层具有分别由多个线圈构成的开口,构成第一针织物层的第一纱线系统的纱线仅通过相互缠绕彼此连接,并且在针织物层之间形成通道,所述通道不具有间隔纱线。
【背景技术】
[0002]间隔针织物的特点是轻且透气的结构,间隔针织物通过在两个针织物层之间延伸的间隔纱线在其厚度方向上具有弹性。基于该特性间隔针织物可作为柔软、弹性并且允许空气循环的层设置在床垫,软垫家具、服装或鞋子中。间隔针织物也用于汽车领域、如空调座椅和座椅套中,在此间隔针织物基于其软垫特性和极好的复位特性具有良好的轮廓适应性。传统的间隔针织物由DE 9016062U1公开。
[0003]尽管间隔针织物的结构本身已经非常开放、透气,但在将间隔针织物用于通风或排气时仍希望改善针织物层之间的透气性或者说导气性能。
[0004]DE 10 2008 020 287 C5公开了一种具有开头所描述特征的间隔针织物。为了一方面使间隔针织物具有足够的抗压强度和稳定性并且另一方面实现尽可能不受阻的空气分布,间隔针织物在由针织物层之间的间隔纱线构成的层中具有交叉的、倾斜于生产方向延伸的通道。该已知的间隔针织物在实践中已证明是有效的并且其优点在于通过倾斜设置通道避免过多地降低机械稳定性。
[0005]EP 1 775 362 A1公开了一种间隔针织物,在其中通过下述方式形成沿生产方向延伸的通道:在以大量相互平行被引导的纱线进行的针织过程中省却一部分间隔纱线,以致在缺少间隔纱线的位置上形成沿生产方向延伸的开放通道。但间隔针织物的强度在这些沿生产方向延伸的通道上大大降低,因为间隔针织物在那里未被稳定,并且相邻区域也只能有限地贡献支承能力。恰恰沿横向方向也基于所述通道出现明显的薄弱处,因为沿生产方向延伸的通道在受到沿横向方向的压力时基于两个针织物层的可动性完全塌陷或在受到沿横向方向的拉力时可显著被拉宽。不仅间隔针织物的功能而且在其加工时的操作都由此受到显著影响。
[0006]类似的限制也产生于当间隔针织物具有沿横向方向延伸的通道时,所述通道例如可通过下述方式产生:在针织物层之一中在沿生产方向彼此间隔开的线圈横列上引导间隔纱线并且在那里为了形成通道不连接两个针织物层。
[0007]由EP 1 775 362 A1也可知,在由现有技术公开的间隔针织物中可设置纵向和横向通道,以形成铰链,以便例如为了轮廓适应允许间隔针织物折弯。但通道于是被压扁并且不能再用于流体运输。
[0008]DE 199 31 193 C2公开了一种用于衬垫的间隔针织物,该间隔针织物具有透气性不同的区域。在间隔纱线的均匀结构中应实现材料的不同密度,这与巨大的结构花费相关联。为了将针织物层之一构造成不透气的,可为该针织物层设置薄膜。作为替代方案,也可加入熔融纱线并且随后熔化该纱线以便形成封闭层。并未提到通过构造连贯的通道在间隔针织物内有针对性地引导空气并且这也违背了透气性局部不同的出发点。
[0009]由DE 10 2006 004 914 B4和DE 10 2009 013 253 A1已知在间隔针织物的两个面状针织物层之间使用在热作用下熔化的纱线。
[0010]根据DE 10 2006 004 914 B4应通过下述方式实现材料的加固:部分间隔纱线彼此熔合。通过该措施提高了间隔针织物的抗压强度,在此沿生产方向和横向方向的延展性仍很尚。
[0011]根据DE 10 2009 013 253 A1,在两个针织物层之间设置一个附加层,该层仅在针织物层之间的部分距离上延伸并且因此能实现两级的弹性特性。

【发明内容】

[0012]本发明所基于的任务在于提供一种间隔针织物,其一方面具有良好的机械特性并且另一方面具有改善的透气性。该间隔针织物尤其是应具有沿纵向和横向方向减小的延展性以便改善在进一步加工时的操作并且是易于生产的。
[0013]以具有开头所提特征的间隔针织物为基础,所述任务根据本发明以下述方式得以解决:构成第二针织物层的第二纱线系统的纱线通过缠绕以及至少部分熔合彼此连接。纱线的熔合实现第二针织物层的加固并且因此使整个间隔针织物稳定。间隔纱线和第一针织物层在此仍然是柔软和可动的。但在受到压力负荷时在针织物层之间延伸的通道得以保持。
[0014]通过在间隔针织物的平面中熔合纱线来加固第二针织物层使间隔针织物在一定程度上保持给定的形状并且仿佛被绷紧。在受到点状负荷时所形成的通道较少地塌陷,并且通过加固第二针织物层也可使作用的力分布到更大的表面上。
[0015]适宜的是,在用作车辆座椅、床垫或类似物的衬垫时可这样设置间隔针织物,使得柔软的、通过间隔纱线弹性支撑的面状第一针织物层朝向使用者方向,而通过熔合加固的第二针织物层则设置在相反一侧上。
[0016]除了改善机械特性外在间隔针织物用作衬垫材料时也显著改善了操作。在根据现有技术的未加固的间隔针织物中存在这样的问题:材料在操作时可沿生产方向以及横向方向显著拉长。例如当从处于拉力下的幅面中分离间隔针织物区段时,在拉应力消失后材料的尺寸可显著改变,以致很难从幅面中准确地裁剪或冲裁出区段。通过加固第二针织物层可有效克服该缺点。
[0017]第二针织物层的纱线这样熔化并且彼此熔合,以致它们不能再相对运动。基于针织时的纱线引导,不仅同一纱线的各不同纵向区段而且相邻的、彼此缠绕的纱线可被定型。但熔合这样进行,使得纱线保持其基本的纱线结构并且不完全熔化。通过热输入可足够准确地调节到所希望的熔合程度。
[0018]另外,也可为第二针织物层使用多种不同材料。
[0019]在针织过程中,借助多个针列(其分别具有多个平行被引导的纱线)制成第一针织物层、第二针织物层和位于第一针织物层和第二针织物层之间的间隔纱线,其中,形成沿生产方向延伸的线圈纵行或经纱条束和沿生产方向依次相继的、沿横向方向延伸的线圈横列。
[0020]根据本发明的一种优选实施方式,至少沿生产方向设置通道,所述通道可特别简单地通过省却间隔纱线产生。尤其是可分别通过省却至少一个沿生产方向延伸的间隔纱线形成以均匀的栅格布置的通道。例如可省却每个第二、第三、第四或第五间隔纱线,以便在那里形成通道。附加或替代地,也可沿横向方向以下述方式形成通道:在两个针织物层之一中沿生产方向在彼此间隔开的线圈横列上引导间隔纱线,其优选也以均匀的栅格布置。
[0021]但纵向或横向通道并非必须设置在具有统一的通道距离和统一的通道宽度的固定栅格中。
[0022]因此,不仅在纵向通道中而且在横向通道中可简单地改变通道宽度和通道与通道的距离。为了在纵向通道中例如实现增大的通道宽度,可省却两个或更多个沿横向方向相继的间隔纱线。相反两个纵向通道之间的距离由多个设置在它们之间的间隔纱线产生。通过这种改变首先能够更精确地调节间隔针织物的机械特性,另外也可使间隔针织物更进一步适应其日后的应用目的。例如可想到在间隔针织物的一些局部区域中设置更高的硬度,并且在另一些局部区域中更好的通风是有利的,这些要求可通过通道的适配的设置和构造来满足。然后必要时可在从间隔针织物分离出单个区段时考虑图案和/或定向。
[0023]因此,在纵向通道中通道宽度以及两个相继的通道沿横向方向的距离几乎可任意改变。这同样适用于横向通道。但原则上也可设置以一定间隔沿横向方向或纵向方向重复的一系列变化的通道宽度或变化的通道距离。
[0024]根据本发明,在生产方面也可特别简单地构造纵向和横向通道,且不会由此过度削弱材料。在侧向压力下通道的塌陷、在拉力下通道的过度拉长以及在垂直于间隔针织物延伸的点状压力下通道的完全压缩可通过第二针织物层的加固来避免。
[0025]本发明涉及一种间隔针织物,在其中第一针织物层具有分别由多个线圈构成的开口。在针织过程中在生产方向上依次地并且在横向方向上沿线圈横列形成连续相继的线圈。所述开口在此构成一种结构,其至少沿生产方向在多个线圈上延伸。
[0026]在本发明的一种优选方案中,第二针织物层也可具有开口。加固的第二针织物层构成一种栅格结构,其以所描述的方式稳定整个间隔针织物。
[0027]通过整理、即在拉力下并且在输入热量的情况下定向间隔针织物,这样设置第一针织物层和第二针织物层的开口,使得在间隔针织物的俯视图中第一针织物层的开口与第二针织物层的开口错开。
[0028]为了使第二纱线系统的纱线彼此熔合,根据本发明的一种优选方案规定,第二纱线系统具有至少一种纱线类型,该纱线类型具有比第一纱线系统的纱线相比具有较低的熔点并且与间隔纱线相比具有较低的熔点。因此,整个间隔针织物例如可借助热空气被加热到一个温度上,在该温度下仅具有较低熔点的纱线熔化。在这种方法实施的范畴中可避免误加固其余纱线。
[0029]另外,优选第二纱线系统具有复丝线。第二纱线系统原则上可具有不同纱线或丝线。当第二纱线系统具有不同丝线时,至少一种其中所含的复丝线具有较低熔点。恰恰是复丝线可通过单个长丝的熔化被良好地加固,因为最初可相对运动的长丝随后熔合为一个连续的、硬挺的束条。
[0030]如上所述,第二纱线系统的熔化的纱线或丝线应当引起相互连接,并且另一纱线系统不完全失去其结构。通常该要求通过适当的热输入来满足。但也可设置其它措施来满足该要求。首先可想到,第二纱线系统的熔化的纱线或第二纱线系统的至少另一纱线具有一定的收缩。因此所述纱线在热输入时绷紧,使得熔化表面的连接更加简单。另外可产生特别硬挺、均勾的结构。
[0031]当第二纱线系统具有复丝线时,复丝线也可包括由不同材料制成的长丝。在此也可涉及由相同的基础聚合物制成的长丝,但它们具有不同的熔点。通过按此意义使用由不同材料制成的长丝可实现,在适合的温度下仅一部分长丝熔化并且引起紧密连接,而其它长丝则确保纱线的结构完整性。
[0032]当第二纱线系统具有双组分丝线时,可到达类似效果。双组分丝线例如可具有常见的护套一芯结构。通过选择适合的材料和适合的温度尤其是仅可使护套熔化,而双组分丝线的芯不熔化并且因此避免结构损失。在DE 10 2006 004 914 B4中描述了用于间隔纱线的相应材料。
[0033]根据本发明的间隔针织物优选由聚酯制成,于是为第二纱线系统使用优选至少一种由熔点较低的聚
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