0] (3)粘合剂的抱水性对涂料印花的湿摩擦牢度影响很明显，吸水性越高则湿摩擦 牢度越差。
[0071] (4)随着颜色的不断加深，涂料用量增加，相对应的粘合剂用量也随着增加。
[0072] (5)粘合剂用量太多时，由于粘合剂的抱水性，使湿摩擦牢度不但没有提高反而有 所下降，此外手感变差，而且塞网现象明显。
[0073] (6)渗透度越大表明织物对浆料吸进的越多，织物印花的印透性越好，但是随着渗 透剂用量的增加，花形轮廓也由清晰变得模糊。
[0074] (7)本发明确定，单纯用聚氨酯粘合剂，印花成膜少有粘连现象，色牢度很好，平均 4级，手感稍硬；单纯用聚丙烯酸酯粘合剂，印花成膜有粘连现象，色牢度较差，平均3级，手 感软；两者按一定比例混合效果理想。
[0075] (8)热台板印花的渗透性比冷台版要好一些，但是色浆容易粘台版。本发明采用冷 台版。
[0076] (9)本发明确定，对于羊绒制品而言，金银粉涂料印花浆与普通涂料印花的色浆组 分完全不同。
[0077] (10)金银粉印花后要先低温60_80°C烘干lOmin，以便使金银粉上浮到表面形成 整齐排列；之后再高温160°C焙烘5min。
[0078] 本发明具有以下优点
[0079] (1)采用国产涂料和粘合剂
[0080] 采用上海劳安涂料有限公司生产的Spi-COLOR涂料，采用国产粘合剂：自交联型 丙烯酸酯类低温粘合剂和聚氨酯粘合剂，通过大量实验研究，并借助红外波谱和SEM图，确 定出聚丙烯酸酯低温粘合剂和聚氨酯高温粘合剂的最佳混合比例和成膜温度，达到了浆膜 包覆毛干的理想状态。
[0081] (2)有较好的手感和各项牢度指标
[0082] 通过SEM图可以清楚看到，浆膜间无粘连，因此有较好的手感。本研究证明涂料印 花完全可以用在羊绒产品上，而不再是一种低档次的印花方式。
[0083] 通过内蒙古纤维检验局的检测报告可以看出，各项牢度指标均在4级左右。
[0084] (3)甲醛含量和pH符合Oeko-Tex
[0085] 由于采用的是自配浆料：无醛粘合剂和交联剂，因此印制品安全可靠。
[0086] (4)精简了工艺流程
[0087] 本发明去掉了前期的阳离子助剂预处理工艺。阳离子预处理确实能提高色牢度， 但是手感稍差。
[0088] 本发明采用对印制品进行柔软整理，提高了色牢度半级。
[0089] (5)金银粉印花不掉粉
[0090] 本发明的金银粉印花不考虑手感，只考虑光泽和牢度。本发明采用高目数的镭射 金银粉，光泽明亮，不掉粉。可以局部装饰和印制商标。
【附图说明】
[0091]
[0092] 图1为实施例1的印花前800倍显微镜观察
[0093] 图2为实施例1的印花成膜800倍显微镜观察
[0094] 图3印花前羊绒纤维表面的SEM图
[0095] 图4印花后羊绒纤维表面的SEM图
[0096] 图5为实施例2的印花后800倍显微镜观察
[0097] 图6为实施例2的照片
[0098] 下面结合具体实施例对本发明进一步陈述。
[0099] 具体实施例1
[0100] (1)羊绒衫普通涂料印花工艺流程：
[0101] 配浆一贴片一刮印一烘干一焙烘一柔软处理一烘干。
[0102] 泣料 spi-color 2% 粘合剂 18% 聚氨酯型T-10/聚丙烯酸酯型TN4100=2-1 增稠剂TF-313E 2% 交联剂TF-694B 3% 渗透剂TF-391 2% 柔软剂（非离子型） 2% 尿素 3%
[0103] 加入软水至 100%
[0104] 印花工艺：
[0105] 筛网 80-] 00目 刮印刀数 2刀（稀薄型织物）/4刀（厚重型织物） 刮刀倾角 45a40:e 焙烘温度 130Γ
[0106] (2)涂料印花对羊绒纤维直径和强力的影响
[0107] 表1涂料印花对羊绒纤维直径的影响（聚氨酯/丙烯酸酯=2:1印花）
[0109] 表2涂料印花对羊绒纤维强度的影响（聚氨酯/丙烯酸酯=2:1印花）
[0111] 备注：①织物为粗纺羊绒衫26S/2(100% )，刮印4次。
[0112] ②细度仪Olympus CX21 ;每组纤维根数200根。
[0113] ③强力为30根纤维的平均值。
[0114] 表3甲醛含量原始记录表
[0115]
[0116] 从表3可以看出，甲醛含量不超标。国家标准是小于等于75mg/kg。
[0117] 表4涂料印花织物pH值含量检测结果
[0119] 以GB/T7573-2009为检测依据，在符合检测环境的条件下进行，所用检测仪器为 PHS-25型数显酸度计。从表4中的检测结果可以看出，涂料印花织物pH值平均值为6. 6， 完全符合标准对纺织品pH值的要求。
[0120] 具体实施例2
[0121] 羊绒衫金银粉涂料印花工艺流程：
[0122] 配浆一贴片一刮印一烘干一焙烘一柔软处理一烘干。
[0123] 镭射金银粉（0. ο?μ m) g% 金银粉粘合剂 (聚氨酯型金银粉专用粘合剂） 25% 增稠剂TF-313E 2% 交联剂TF-694B 8% 渗透剂TF-391 3% 抗氧化剂（苯并三氮唑） 1% 尿素 3% 加入软水至 1衡%:
[0124] 印花工艺：
[0125] 筛网 60-70目 刮印刀数 6刀（稀薄型织物）/8刀（厚重型织物） 刮刀倾角 45° 焙烘温度 160Γ
[0126] (6)金银粉印花后要先低温60_80°C烘干lOmin，以便使金银粉上浮到表面形成 整齐排列；之后再高温160°C焙烘5min。本研究金银粉印花成膜包覆均匀，产品外观关泽明 亮，牢度达到4级。
[0127] 表5甲醛含量原始记录表
[0129] 从表可以看出，甲醛含量为8. 270mg/kg，完全符合国家标准小于75mg/kg。
[0130] 表6涂料印花织物pH值检测结果
[0131]
[0132] 以GB/T7573-2009为检测依据，在符合检测环境的条件下进行，所用检测仪器为 starter3c。由上表可以看出，织物印花后的pH值平均值为7. 5,介于中性和弱碱性之间，对 人的身体和皮肤健康无危害。
【主权项】
1. 一种羊绒衫普通涂料印花方法，其特征在于：包括如下步骤： (1)浆配方为： 徐料 spi-color 2% 粘合剂 15-22% 增稠剂TF-313E 2% 交联剂 TF-694B 2-3% 渗透剂 TF-391 \-m· 非离子型柔软剂 1-2% 尿素 2-3% 軟水 余量 以上均为质量分数； ⑵印花：筛网100目；采用较大的刮刀压力，每边28kg ; (3) 烘干：80°C，8-15min ; (4) 焙烘：130°C，焙烘 5min ; (5) 印后柔软处理：占绒衫质量百分比2%的氨基硅油柔软剂，45°C，15min。2. 如权利要求1所述的羊绒衫普通涂料印花方法，其特征在于：所述粘合剂为国产聚 氨酯型T-10与聚丙烯酸酯型TN4100按质量比2:1混合而成的低温型粘合剂。3. 如权利要求2所述的羊绒衫普通涂料印花方法，其特征在于，所述粘合剂用量为 18%〇4. 如权利要求1或2所述的羊绒衫普通涂料印花方法，其特征在于，步骤⑵中的印花 操作如下：粗纺羊绒衫（纱支26S/2,16针）刮印4刀，双面印花每面刮印2刀，精纺羊绒衫 (纱支48-52S/2,16针）及精纺丝绒衫刮印2刀。5. -种羊绒衫金银粉涂料印花方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 浆配方为： 镭射金银粉（底β?μ m) 5-8% 金银粉粘合剂 20-25% 增稠剂TF-313E 2% 交联剂 TF-694B 8-10%： 渗透剂 TF-391 3-6? 抗氧化剂（苯并三氮唑） 施 尿素 m 软水 余量 以上均为质量分数； (2) 印花：筛网60-70目，采用的刮刀压力为每边28kg; (3) 烘干：60-80°C，lOmin ; (4) 焙烘：160°C，5min。6. 如权利要求5所述的羊绒衫金银粉涂料印花方法，其特征在于，所述粘合剂为国产 聚氨酯型粘合剂，所述抗氧化剂为苯并三氮唑。7. 如权利要求5所述的羊绒衫金银粉涂料印花方法，其特征在于，步骤（2)印花步骤刮 印刀数为稀薄型织物6刀，厚重型织物8刀。
【专利摘要】本发明涉及一种羊绒衫普通涂料印花方法及金银粉涂料印花方法，具体包括如下步骤：浆料配置，印花：烘干；焙烘；以及印后柔软处理。本发明普通涂料印花外观轮廓清晰无渗化、层次感强，手感接近染料印花；金银粉涂料印花闪亮度高和不掉粉。
【IPC分类】D06P1/642, D06M101/12, D06P1/00, D06M15/643, D06P3/14, D06P1/52
【公开号】CN105332299
【申请号】CN201510733734
【发明人】李美真, 王华君, 程彦, 麻文效
【申请人】内蒙古工业大学
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月2日