一种抗化学腐蚀机织面料及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机织面料生产技术，具体涉及一种抗化学腐蚀机织面料及其制作方法。
【背景技术】
[0002]交通运输在国民经济发展中起着至关重要的作用，汽车、火车、飞机、轮船等交通工具也越来越深入人们的生活，特别是汽车，已经成为现如今人们生活中的必备出行工具，随着汽车工业的迅速发展，汽车用纺织品也随之发展。考虑到人体健康，对于汽车用纺织品，透气性、舒适性、美观性、气味、抗菌防霉功能及吸引降噪等都有严格要求，尤其汽车内饰用纺织品。汽车用纺织品应用较多的就是机织面料，主要用于门内饰板、地毯、顶棚、座椅等。
[0003]机织面料是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经玮交织而成织物，现有技术的机织面料具有成分较单一、功能简单、吸音防霉抗菌功能不显著、耐磨性低不耐用等缺陷，无法满足人们对于汽车内饰用机织面料的多功能的需求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种抗化学腐蚀机织面料及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种抗化学腐蚀机织面料，由经纱和玮纱经喷气织机编织而成，其特征在于，所述经纱和玮纱的原料由下列重量份的原料制成:间规聚丙烯24-29、硫酸镁0.4-0.8、天然竹原纤维23-28、芳砜纶纤维30-35、玉石纤维14-19、木棉纤维17-23、锯木肩4_7、松针3_6、邻苯二甲酸二环己酯2-5、乙二酸二乙酯7-12、麻黄2-4、大青叶3-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐85-105、1_烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-110、助剂5-8、适量水。
[0006]所述的助剂由下列重量份原料制成:硼酸0.2-0.5、茶皂素0.04-0.08、甘油15-19、苯甲酸16-22、乙二醇18-26、乙二胺2-4、纳米二氧化硅1.2-2.3、云母粉3-5、碳酸二甲酯13-17、单棕榈酸甘油12-14、棕榈油7-10、万寿菊精油0.05-0.15、2_羟基-4-甲氧基二苯甲酮
0.1-0.3，其制备方法是将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀，升温至200-210°C保持温度，加入硼酸、茶皂素反应3-5小时，降温至80-90°C，加入碳酸二甲酯、单棕榈酸甘油、乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，滴入万寿菊精油及其他剩余成分研磨成浆即得。
[0007]所述的一种抗化学腐蚀机织面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将麻黄、大青叶加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入天然竹原纤维、芳砜纶纤维、玉石纤维、木棉纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、超细粉碎；
(2)将锯木肩、松针烘干炭化后加水研磨成浆，加入硫酸镁搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时； (3)将间规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(2)产物、邻苯二甲酸二环己酯、乙二酸二乙酯，搅拌研磨4-6小时；
(4)称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(1)、( 3)产物研磨20-40分钟，加热到95-110°C，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、纺纱出料。
[0008]本发明有以下有益效果:本发明制备工序简便、易于实施，通过原料的合理选择和科学的配比设计，制得的机织面料功能全面;将天然竹原纤维、芳砜纶纤维、玉石纤维、木棉纤维经过中草药浸泡处理后和聚丙烯纤维混纺，不仅提高了植物纤维的可纺性和纺纱质量，还提高了机织面料的各项技术指标，具有抗菌除螨、防臭阻燃、耐化学品腐蚀、隔音保暖等功能。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种抗化学腐蚀机织面料，由经纱和玮纱经喷气织机编织而成，其特征在于，所述经纱和玮纱的原料由下列重量份的原料制成:间规聚丙烯26、硫酸镁0.4、天然竹原纤维27、芳砜纶纤维32、玉石纤维16、木棉纤维17、锯木肩4、松针3、邻苯二甲酸二环己酯4、乙二酸二乙酯8、麻黄2、大青叶5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐89、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐99、助剂7、适量水。
[0010]所述的助剂由下列重量份原料制成:硼酸0.4、茶皂素0.07、甘油18、苯甲酸16、乙二醇18、乙二胺3、纳米二氧化硅1.7、云母粉3、碳酸二甲酯15、单棕榈酸甘油13、棕榈油9、万寿菊精油0.15、2_羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.1，其制备方法是将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀，升温至200-210°C保持温度，加入硼酸、茶皂素反应3-5小时，降温至80-90°C，加入碳酸二甲酯、单棕榈酸甘油、乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，滴入万寿菊精油及其他剩余成分研磨成浆即得。
[0011]制作方法包括以下步骤:
(1)将麻黄、大青叶加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入天然竹原纤维、芳砜纶纤维、玉石纤维、木棉纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、超细粉碎；
(2)将锯木肩、松针烘干炭化后加水研磨成浆，加入硫酸镁搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时；
(3)将间规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(2)产物、邻苯二甲酸二环己酯、乙二酸二乙酯，搅拌研磨4-6小时；
(4)称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(1)、( 3)产物研磨20-40分钟，加热到95-110°C，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、纺纱出料。
[0012]使用本发明生产的机织面料具有如下性能指标:
(1)质轻、保暖、透气性佳、耐磨、阻燃效果优；
(2)经30次洗涤后，抗菌率仍然达到96.9%;
(3)热传导系数为4.748W/(m2.°C)，降噪系数为0.863。
【主权项】
1.一种抗化学腐蚀机织面料，由经纱和玮纱经喷气织机编织而成，其特征在于，所述经纱和玮纱的原料由下列重量份的原料制成:间规聚丙烯24-29、硫酸镁0.4-0.8、天然竹原纤维23-28、芳砜纶纤维30-35、玉石纤维14-19、木棉纤维17-23、锯木肩4-7、松针3-6、邻苯二甲酸二环己酯2-5、乙二酸二乙酯7-12、麻黄2-4、大青叶3-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐85-105、1_烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-110、助剂5-8、适量水;所述的助剂由下列重量份原料制成:硼酸0.2-0.5、茶皂素0.04-0.08、甘油15-19、苯甲酸16-22、乙二醇18-26、乙二胺2-4、纳米二氧化硅1.2-2.3、云母粉3-5、碳酸二甲酯13-17、单棕榈酸甘油12-14、棕榈油7-10、万寿菊精油0.05-0.15、2_轻基_4_甲氧基二苯甲酬0.1-0.3，其制备方法是将甘油、苯甲酸、乙二醇放入反应釜中搅拌混匀，升温至200-210°C保持温度，加入硼酸、茶皂素反应3-5小时，降温至80-90°C，加入碳酸二甲酯、单棕榈酸甘油、乙二胺搅拌反应2-3小时，最后冷却至室温，滴入万寿菊精油及其他剩余成分研磨成浆即得。2.根据权利要求1所述的一种抗化学腐蚀机织面料的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将麻黄、大青叶加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中投入天然竹原纤维、芳砜纶纤维、玉石纤维、木棉纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、超细粉碎； (2)将锯木肩、松针烘干炭化后加水研磨成浆，加入硫酸镁搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时； (3)将间规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(2)产物、邻苯二甲酸二环己酯、乙二酸二乙酯，搅拌研磨4-6小时； (4)称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(1)、( 3)产物研磨20-40分钟，加热到95-110°C，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、纺纱出料。
【专利摘要】本发明公开了一种抗化学腐蚀机织面料，由经纱和纬纱经喷气织机编织而成，其特征在于，所述经纱和纬纱的原料由下列重量份的原料制成：间规聚丙烯24-29、硫酸镁0.4-0.8、天然竹原纤维23-28、芳砜纶纤维30-35、玉石纤维14-19、木棉纤维17-23、锯木屑4-7、松针3-6、邻苯二甲酸二环己酯2-5、乙二酸二乙酯7-12、麻黄2-4、大青叶3-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐85-105、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐95-110、助剂5-8、适量水；本发明具有抗菌除螨、防臭阻燃、耐化学品腐蚀、隔音保暖等功能。
【IPC分类】D01F8/06, D06M101/06, D03D1/00, D02G3/04, D06M13/00, D01F8/16, D01F8/02, D01F1/10, D03D15/00, D06M101/30
【公开号】CN105442142
【申请号】CN201510912232
【发明人】章云
【申请人】章云
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月11日