米纤维包含如下重量份的原料:非异氰酸酯聚氨酯16份，环氧丙烯酸酯4份，纳米二氧化钛颗粒1.5份。
[0027]所述聚丙烯纳米纤维还含有硬脂酸镁0.25份。
[0028]上述微纳米纤维羽绒混纺棉的制备方法，包括按顺序进行的如下步骤:
[0029]步骤[I]取适量黄芪、甘草加水煎煮I?2小时，过滤，得滤液A和滤渣A，将滤渣A烘干后通过超细粉碎方法粉碎至纳米级，得纳米滤渣粉末;将适量的艾草、山茶花及白果捣碎并在40?50 °C下的水中浸泡1?12小时，过滤得滤液B，最后合并滤液A、滤液B及纳米滤渣粉末，搅拌均匀后得预处理液；
[0030]步骤[2]将羽绒投入上述预处理液中，在搅拌状态下浸泡10?12小时，捞出烘干、超细粉碎后得羽绒粉末；
[0031]步骤[3]向35重量份的熔融状态下的聚丙烯中加入4重量份的环氧树脂及I重量份的丙烯酸，搅拌15?20min，然后加入4重量份的甲基丙烯酸甲酯，继续搅拌10?15分钟后取10重量份的聚丙烯混合物并向其中加入12重量份的羽绒粉末，搅拌30?40分钟，最后得熔化物A;
[0032]步骤[4]将16重量份的非异氰酸酯聚氨酯与4重量份的环氧丙烯酸酯熔融混合，同时将6重量份的羽绒粉末与1.5份的纳米二氧化钛粉末混合均匀，将得到的混合物加入到5重量份的熔融液中搅拌混合均匀，得熔化物B ；
[0033]步骤[5]采用并列设置的熔化物喷头分别对熔化后的熔化物A和熔化物B同时进行喷吐；
[0034]所述熔化物喷头前面设有静电发生器，以使得熔化物喷吐后带上静电；
[0035]步骤[6]通过相应的高温高压空气喷头分别将喷吐出来的熔化物A和熔化物B迅速拉伸，通过接收装置接收得到包含羽绒的聚丙烯纳米纤维、聚氨酯微米纤维混合物，即得到所述微纳米纤维羽绒混纺棉。
[0036]所述黄芪、甘草、艾草、山茶花及白果之间的重量比为1:2.5-3.5:3-6: 2-4:1-3；
[0037]所述步骤3中在加入甲基丙烯酸甲酯的同时，加入0.25重量份的硬脂酸镁。
[0038]拉伸熔化物A时的高温为220 °C，高压为0.4MPa;拉伸熔化物B时的高温为160 °C，高压为0.18Mpa。
[0039]以上所述的仅为本发明的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于，由以下重量份的原料制成:羽绒15?20份，聚丙烯纳米纤维8?12份，聚氨酯微米纤维4?6份。2.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于:所述聚丙烯纳米纤维的纤维直径为200?600nm，所述聚氨酯微米纤维的纤维直径为0.8?1.2μπι。3.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于:所述聚丙烯纳米纤维包含如下重量份的原料:聚丙烯30?40份，环氧树脂3?5份，丙烯酸I?1.5份，甲基丙烯酸甲酯3?5份;所述聚氨酯微米纤维包含如下重量份的原料:非异氰酸酯聚氨酯10?20份，环氧丙烯酸酯3?5份，纳米二氧化钛颗粒I?1.5份。4.根据权利要求1所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉，其特征在于:所述聚丙烯纳米纤维原料中还含有硬脂酸镁0.1?0.3份。5.—种权利要求1所述微纳米纤维羽绒混纺棉的制备方法，其特征在于，包括按顺序进行的如下步骤: 步骤[I ]取适量黄芪、甘草加水煎煮I?2小时，过滤，得滤液A和滤渣A，将滤渣A烘干后通过超细粉碎方法粉碎至纳米级，得纳米滤渣粉末;将适量的艾草、山茶花及白果捣碎并在40?50 °C下的水中浸泡1?12小时，过滤得滤液B，最后合并滤液A、滤液B及纳米滤渣粉末，搅拌均匀后得预处理液； 步骤[2]将羽绒投入上述预处理液中，在搅拌状态下浸泡10?12小时，捞出烘干、超细粉碎后得羽绒粉末； 步骤[3]向相应重量份的熔融状态下的聚丙烯中加入环氧树脂及丙烯酸，搅拌15?20min，然后加入甲基丙烯酸甲酯，继续搅拌10?15分钟后加入一定量的羽绒粉末，搅拌30?40分钟，最后得熔化物A ； 步骤[4]将非异氰酸酯聚氨酯与环氧丙烯酸酯熔融混合，同时将一定量的羽绒粉末与纳米二氧化钛粉末混合均匀，将得到的混合物加入到熔融液中搅拌混合均匀，得熔化物B ； 步骤[5]采用并列设置的熔化物喷头分别对熔化后的熔化物A和熔化物B同时进行喷吐； 所述熔化物喷头前面设有静电发生器，以使得熔化物喷吐后带上静电； 步骤[6]通过相应的高温高压空气喷头分别将喷吐出来的熔化物A和熔化物B迅速拉伸，通过接收装置接收得到包含羽绒的聚丙烯纳米纤维、聚氨酯微米纤维混合物，即得到所述微纳米纤维羽绒混纺棉。6.根据权利要求5所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉的制备方法，其特征在于:所述黄芪、甘草、艾草、山茶花及白果之间的重量比为1:2.5-3.5:3-6:2-4:1-3。7.根据权利要求5所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉的制备方法，其特征在于:所述步骤3中在加入甲基丙烯酸甲酯的同时，加入相应重量份的硬脂酸镁。8.根据权利要求5所述的一种微纳米纤维羽绒混纺棉的制备方法，其特征在于:拉伸熔化物A时的高温为180?250°C，高压为0.3MPa?0.4MPa;拉伸熔化物B时的高温为150?180°C，高压为0.15MPa?0.2Mpa。
【专利摘要】本发明首先提供一种微纳米纤维羽绒混纺棉，由以下重量份的原料制成：羽绒15～20份，聚丙烯纳米纤维8～12份，聚氨酯微米纤维4～6份。本发明还提供一种上述微纳米纤维羽绒混纺棉的制备方法，包括羽绒的预处理及静电纺丝的步骤。本发明制备的混纺棉热传导率达到了0.029W/mK，且比重只有0.028，不仅轻盈、防潮、防水，而且能高效长期的阻止螨虫的寄生和繁殖，重复的机洗、水洗或被干洗都不会变形，也不会影响其保暖性能。总之本发明的混纺棉及耐低温、柔软性好、附着力强、强度高等优点与一体，可有效长期防止的霉变虫蛀，相应的产品也具有明显的抗菌、防臭作用，且无毒无害，生产成本较低，保暖性强，应用前景广阔。
【IPC分类】D04H1/728, D06M19/00, D01F6/94, D01F1/10, D04H1/482, D01D5/00, D01F6/46
【公开号】CN105603639
【申请号】CN201610156870
【发明人】崔建中
【申请人】崔建中
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月18日