一种保温被生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保温被生产用机器，具体的说涉及一种保温被生产设备。
【背景技术】
[0002]保温被可以用在大棚保温、温室保温、汽车保温、门帘子、建筑保温、混凝土保温、施工保温、工程保温、道路保温等方面。随着温室种植业的快速发展，保温被也在逐渐被农户所接受。保温被作为大棚的“棉衣”，提高大棚温度的同时也在为冬季丰富人们的餐桌贡献一份力量，理想的保温被应同时具有保温性、透光性、防潮性、收放自如、使用寿命长等特点。
[0003]保温被具有如下优点:
[0004]1、保温性能好:覆盖大棚表面，保持棚内热量，降低了热量散失，使大棚温度提高3-5度，并且保温效果持续；
[0005]2、重量更轻:新型的保温被，全部采用了优质的制作材料，与传统的保温被相比较，具有体积小、重量轻、易收放等优点；
[0006]3、使用寿命长:通常情况下所使用的草席，使用寿命在3-4年之间，在卷帘机不停的收放时期，草席一脚容易散，增加了企业成本。新型的保温被采用了无纺布制作而成，并且接头连接密实，能够承受比较强的拉力和压力。使用寿命在20-30年之间，使用寿命非常理想；
[0007]4、易清洁:保温被外层采用了无纺布缝制而成，本身有一定的自净能力，能够防止灰尘、杂志进入内层，并且不影响透光强度、促进了农作物的光合生产作用，提高了产量；
[0008]5、不易戳伤大棚:传统的草席在编制后，使用过程中会产生毛刺，在收放的过程中容易扎破大棚塑料，而新型的无纺织制作的保温被表面平整，质地柔软，不会损坏大棚薄膜。
[0009]现在所使用的保温被生产设备结构复杂，自动化程度低，生产效率低，工人劳动强度大。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、自动化程度高、能够大大降低工人劳动强度的保温被生产设备。
[0011]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种保温被生产设备，包括机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有可沿导轨往复运动的主传动箱，所述主传动箱的上部设置有副传动箱，所述副传动箱的前部设置有缝纫机构和切线机构，所述副传动箱的下部设置有切刀，所述机架的进料侧设置有两个胶皮辊，其中一个胶皮辊与动力传动装置连接，所述机架的出料侧设置有压紧装置。
[0012]使用时，保温被从进料侧进料，通过胶皮辊进行输送，当保温被达到设定长度后，胶皮辊停止转动，主传动箱沿导轨运动，主传动箱带动副传动箱运动，副传动箱上的缝纫机构进行封边，同时通过切刀进行切割，封边结束后，通过切线机构将缝纫线切断，然后主传动箱和副传动箱复位，封边和切断自动完成，不需要人工操作，能够大大降低工人劳动强度，结构简单，自动化程度高。
[0013]一种具体优化方案，与动力传动装置连接的胶皮辊的端部连接有编码器，所述机架上设置有计米器，所述计米器与编码器连接。
[0014]通过计米器与编码器设定保温被的长度，然后进行封边和切割。
[0015]一种具体优化方案，所述压紧装置包括压扣梁和压扣气缸，所述压扣气缸与压扣梁固定连接，所述压扣梁上设置有多个压杆。
[0016]在进行封边和切割时，通过压扣梁压扣同时将保温被压紧固定。
[0017]一种具体优化方案，所述压扣气缸的数量为两个，两个压扣气缸位于压扣梁的两端。
[0018]一种具体优化方案，所述机架的进料侧设置有两个防护辊，所述防护辊位于胶皮辊的外侧。
[0019]防护辊的设置，有效的防止工人的手伸到胶皮辊内，对工人起到良好的保护作用。
[0020]一种具体优化方案，位于上部的胶皮辊的两端固定连接有能够调节胶皮辊高低的调节丝杆。
[0021]可以通过调节丝杆调节两个胶皮辊的距离，以适应不同厚度的保温被的生产。
[0022]一种具体优化方案，所述机架的两端分别设置有限位器。
[0023]通过限位器控制主传动箱和副传动箱的行程。
[0024]一种具体优化方案，所述机架的进料侧设置有链条，位于链条上部的主传动箱上设置有行走链轮，所述链条的下部设置有控制链条和行走链轮啮合或分离的离合机构。
[0025]一种具体优化方案，所述离合机构包括离合气缸、连接臂和压轮，所述连接臂的中间位置与主传动箱铰接，所述连接臂的一端与离合气缸连接，所述连接臂的另一端与压轮铰接。
[0026]一种具体优化方案，所述切线机构包括电阻丝和位于电阻丝上部的双杆气缸，所述双杆气缸的活塞杆固定连接有与电阻丝相配合的压块。
[0027]通过双杆气缸和压块将缝纫线压紧在电阻丝上，通过电阻丝对缝纫线进行切断。
[0028]本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点:
[0029]本生产设备结构简单，自动化程度高，生产效率高，安全性好，能够大大降低工人劳动强度。
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0031]附图1为本实用新型实施例中一种保温被生产设备的结构示意图；
[0032]附图2为附图1的后视图；
[0033]附图3为附图1的侧视图；
[0034]附图4为切线机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]实施例:如附图1、附图2和附图3所示，一种保温被生产设备，包括机架1，所述机架I上设置有两条平行设置的导轨21，所述导轨21上设置有可沿导轨21往复运动的主传动箱10，所述主传动箱10的上部设置有副传动箱11，所述副传动箱11的前部设置有缝纫机构13和切线机构，所述副传动箱11的下部设置有切刀12，所述机架I的进料侧设置有两个胶皮辊16，两个胶皮辊16上下设置，两个胶皮辊16之间具有间隙，其中一个胶皮辊16与动力传动装置连接，所述机架I的出料侧设置有压紧装置。
[0036]缝纫机构13采用现有的缝纫机即可，缝纫机构13位于副传动箱11的前部，切线机构位于副传动箱11的下部。
[0037]与动力传动装置连接的胶皮辊16的端部连接有编码器5，所述机架I上设置有计米器3，所述计米器3与编码器5连接，通过计米器3与编码器5设定保温被的长度，然后进行封边和切割，机架I上设置有控制箱2，计米器3位于控制箱2上，控制箱2上还设置有计数器4。
[0038]动力传动装置包括减速电机20、主动链轮19和从动链轮17，主动链轮19与减速电机20连接，从动链轮17与胶皮辊16连接，主动链轮19和从动链轮17上设置有传动链条18。
[0039]所述压紧装置包括压扣梁27和压扣气缸26，所述压扣气缸26与压扣梁27固定连接，所述压扣梁27上设置有三个压杆34，压扣梁27的两端分别固定连接有连接杆30，连接杆30与压扣气缸26的活塞杆固定连接。
[0040]所述压扣气缸26的数量为两个，两个压扣气缸26位于压扣梁27的两端。
[0041]所述机架I的进料侧设置有两个防护辊14，两个防护辊14上下设置，两个防护辊14之间具有间隙，所述防护辊14位于胶皮辊16的外侧，防护辊14的高度大于胶皮辊16的高度，两个防护辊14之间的间隙大于两个胶皮辊16之间的间隙。
[0