，轴体1201的下端与轴座1202固定连接或者轴体1201的下端与轴座1202 —体成型；所述的脱水轴通过轴座与洗衣机的减速器连接；所述的轴体上设置用于输出轴13穿过的轴体通孔1203。
[0100]由于本实用新型的减速离合器的制动轮11与脱水轴固定连接，因此，本实施例提供了一种具有全新结构的脱水轴，由轴体1201和轴座1202两部分一体成型或者分体固定连接组成，轴座1202更加便于与制动轮11固定连接。
[0101]因此，本实施例的脱水轴适用于本实用新型的减速离合器，便于减速离合器与脱水轴的装配，保证脱水轴的动力传输更加稳定。
[0102]具体的，本实施例所述的轴体1201呈柱体状，所述的轴座1202呈圆盘状，所述的轴体1201下端与轴座1202 —体成型，优选地，所述的轴座1202由轴体1201的下端端部向外翻边形成。
[0103]本实施例的轴体1201与轴座1202 —体成型，确保了脱水轴的整体性，使得脱水轴的整体结构更加的稳定。
[0104]本实施例的脱水轴也可采用分体设计，具体地，所述的轴体1201呈柱体状，所述的轴座1202呈圆盘状，圆盘状的轴座1202中心位置处开设开口，所述的轴体1201下端与轴座1202的开口花键连接。这样，主要是由于制动轮11的上端开口较大，为了实现两者之间的紧密安装，轴座1202的尺寸相对较大，采用分体设置后轴体1201和轴座1202可分别加工，更加易于加工，采用花键连接固定，装配方式简单有效。
[0105]洗衣机减速离合器，装配有上述的脱水轴12，包括减速装置，减速装置包括制动轮11和设置制动轮11内的轮系，所述制动轮11靠近脱水轴12的一端开设开口，所述的脱水轴12的轴座1202固定安装在制动轮11的开口上。
[0106]本实施例的脱水轴12的轴座1202与制动轮11的开口通过铆接的方式固定连接，所述的脱水轴12的轴座1202完全覆盖住制动轮11的开口。本实施例的脱水轴12与轴座1202采用铆接的方式固定连接在一起，装配方式简单，连接固定后更加的稳定可靠，确保了制动轮11与脱水轴12之间的传动稳定性。
[0107]具体地，所述的制动轮11的开口处设置铆接部1102，所述的铆接部1102的内壁厚度小于制动轮11周向侧壁的厚度使得铆接部1102的内壁与制动轮11的内壁之间形成用于限位脱水轴12的轴座的台阶结构；所述的铆接部1102的轴向高度大于脱水轴12的轴座1202的厚度。
[0108]制动轮11与脱水轴12固定连接的方式使得本实用新型的减速离合器的组装方法发生了改变，本实用新型的减速离合组装时，从输出轴端向输入轴到进行组装，因此在进行铆接时，先将脱水轴12套装在输出轴13上后，将脱水轴12固定后将制动轮11装在脱水轴12上，在脱水轴12的轴座1202伸入进制动轮11的上端开口的过程中，当到达台阶结构处被限定不能继续伸入，此时将铆接部1102向内翻边后进行铆接。
[0109]减速离合器的脱水轴12的结构改变了减速离合器的安装方式，脱水轴12与制动轮11的连接关系使得装配的过程更加的合理有效，装配的整体度更高，确保了传动的稳定性。
[0110]制动轮11与脱水轴12固定连接的方式还可以采用螺纹连接的方式，所述的制动轮11的开口端部向外翻边形成制动轮连接部，所述的脱水轴12的轴座1202与制动轮连接部通过螺纹连接。采用螺纹连接的方式更加的简单方便，更加的便于装配。
[0111]制动轮11与脱水轴12固定连接的方式还可以采用花键连接的方式，所述的制动轮11与脱水轴12的轴座1202通过花键连接固定，所述的脱水轴12的轴座1202周向侧壁上设置花键齿，所述的制动轮11的开口内壁上设置用于装配轴座花键齿的花键齿槽。采用花键连接的方式，需要的零件加工精度更高，装配的准确度也更高，装配后的稳定程度也更好，适合高精度的装配要求。
[0112]由于本实用新型的上层内齿圈10与制动轮11通过花键连接固定，所述的制动轮11内侧壁对应上层轮系处、上层内齿圈10的周向外壁上分别设置花键齿，制动轮11内侧壁上对应下层轮系处与下层内齿圈6之间具有间隙。
[0113]制动轮11的下端开口套在输入轴套2上，制动轮11的下端开口沿着轴向向外延伸形成制动轮安装部1103，制动轮安装部1103与输入轴套2之间设置至少两套第三轴承26 ;所述的减速装置包括壳体，所述的制动轮11设置在壳体内部，制动轮安装部1103与壳体的下端之间设置至少一套第二轴承25，优选地，所述的第二轴承25、第三轴承26均为滚动轴承。
[0114]脱水轴12的轴座1202与壳体之间安装至少一套第一轴承24，所述的第一轴承24也未滚动轴承。
[0115]脱水轴12与制动轮固定连接，而制动轮11的上端和下端分别设置轴承，因此，可对脱水轴12进行更好的支撑作用，防止在脱水过程中内桶晃动，同时也减小了内桶晃动对减速离合器造成的损坏。
[0116]本实用新型还提供了一种采用上述一种洗衣机减速离合器的洗衣机，可以实现在洗涤过程中波轮和内桶反向转动，洗涤效果更佳。
[0117]实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种洗衣机用减速离合器，包括壳体、电机、输入轴、输入轴套、轮系、输出轴、输出轴套，所述输入轴一端与电机转子连接，另一端与轮系连接，其特征在于:所述输入轴上靠近电机转子部位设有一传矩轴套，所述传矩轴套为圆盘结构，其上设有花键齿，所述传矩轴套与输入轴一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机用减速离合器，其特征在于:所述输入轴最下部为与转子连接的安装部，安装部上部紧邻设置传矩轴套，传矩轴套由输入轴外圆周向外延伸形成，所述传矩轴套的外圆周设有花键齿或者所述传矩轴套的上端面设有花键齿。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机用减速离合器，其特征在于:所述输入轴与轮系连接的一端设有一中心齿轮，所述中心齿轮与输入轴一体成型或固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机用减速离合器，其特征在于:所述输入轴与电机转子连接的一端通过防松螺母连接，或者所述输入轴与电机转子连接的一端通过螺母连接，螺母与转子之间设有防松垫片。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种洗衣机用减速离合器，其特征在于:所述减速离合器还包括一离合轴套，离合轴套套设在输入轴套的外部与输入轴套可滑动不可转动的连接，所述离合轴套设置在电机定子的空腔内，离合轴套向下移动与传矩轴套花键连接，将输入轴套与输入轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣机用减速离合器，其特征在于:所述电机定子上部包括一安装部，安装部与定子一体设置，所述安装部的内圆周或者下端面设有花键齿。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣机用减速离合器，其特征在于:所述减速离合器还包括一离合轴套，离合轴套套设在输入轴套的外部与输入轴套可滑动不可转动的连接，所述离合轴套设置在电机定子的空腔内，离合轴套向上移动与安装部花键连接，将输入轴套固定。
8.根据权利要求5所述的一种洗衣机用减速离合器，其特征在于:所述定子为一柱体结构，柱体中心设有空腔，所述安装部为定子上端内圆周向内延伸形成的一具有一定厚度的圆环形翻边，所述圆环形翻边与壳体的下端面配合后连接。
9.根据权利要求8所述的一种洗衣机用减速离合器，其特征在于:所述定子上端内圆周向上延伸出一颈部，所述颈部向内或向外弯折并延伸出一具有一定厚度的圆环形翻边形成定子的安装部，所述颈部上或所述安装部上设有缺口，所述离合轴套的拨叉穿过该缺口伸入定子空腔内。
10.一种具有权利要求1-9任一所述的减速离合器的洗衣机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种洗衣机用减速离合器，所述减速离合器包括电机、输入轴、输入轴套、轮系、输出轴、输出轴套，所述输入轴一端与电机转子连接，另一端与轮系连接，所述输入轴上靠近电机转子部位设有一传矩轴套，所述传矩轴套为与圆盘结构，其上设有花键齿，所述传矩轴套与输入轴一体成型。结构简单，便于装配。
【IPC分类】D06F17-08, D06F37-30, F16D49-04, F16D23-12
【公开号】CN204509784
【申请号】CN201420787248
【发明人】杨林, 张刚金, 田云
【申请人】青岛海尔洗衣机有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月12日