一种调控多层织线的筘结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种纺织筘，特别是一种调控多层织线的筘结构。
【背景技术】
[0002]筘为织布机上的一种机件。旧式织布机上的是用竹子做成的，新式织布机上的是用钢做成的，经线从筘齿间通过，它的作用是把玮线推到织口。
[0003]在纺织工程中，在整经、浆纱、织造工序都需要使用众多的钢筘，以织机为例，织机的织造过程有送经、开口、引玮、卷取五大运动，其中打玮运动是将钢筘固定在打玮轴上，经纱从筘齿间穿过，随着打玮轴的正反转动，钢筘绕打玮轴的轴线摆动，每摆动一次将一根玮纱推至织口，即完成对一根玮纱的打玮动作，用于此处的钢筘被称为织筘，用于分绞的则被称为分绞筘等等。
[0004]传统的钢筘包括相互平行的上筘梁和下筘梁，上筘梁与下筘梁之间连接有众多的筘齿，筘齿均为垂直齿，各筘齿长度一致，全部是平行排列，经纱分别于各筘齿之间的间隔中，每根经纱对应一个筘齿间隙。在需要对某部分玮纱进行多股及多种类的织入时，传统的筘结构无法实现多条通道的输入，并且同一筘齿中的多股玮纱无法分隔，容易导致丝线之间的混杂及缠绕，进而产生纺织废品。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置可进行分隔疏导功能的分隔夹，使同一齿间隙内有条理输入多股纱线的调控多层织线的筘结构。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种调控多层织线的筘结构，包括位于前侧的筘板，所述筘板上沿横向排列有若干齿间隙，所述齿间隙为长条缝隙，且长条缝隙竖直设置，所述筘板的后侧设置分隔夹，所述分隔夹包括静臂和动臂，所述静臂的前部为静隔针组，中部为静弯曲段，后部为静手柄，所述动臂的前部为动隔针组，中部为动弯曲段，后部为驱动柄，所述动弯曲段铰接在静弯曲段上，所述静隔针组具有一排静隔针，所述静隔针对应插入齿间隙的下部，所述静隔针的侧边与齿间隙的边沿形成相接触的滑动连接，所述动隔针组具有上下多排动隔针，所述动隔针对应插入齿间隙的上部，所述动隔针的侧边与齿间隙的边沿形成相接触的滑动连接，所述驱动柄的末端连接升降机构。
[0007]本调控多层织线的筘结构中，在竖直截面内静隔针与动隔针将齿间隙分隔成上下排列的多个输入通道，纱线可穿入不同的输入通道以使彼此分隔开来。由此根据织物的设计方案，在对应位置增加多股玮纱达到织物表面的凸出构造，或者在对应位置加入不同种类的玮纱，达到织物表面色彩和图形的构造。通过升降机构驱动动臂的扩展动作，以达到调节纱线松紧度及使其分明的作用。
[0008]在上述的调控多层织线的筘结构中，所述升降机构包括气缸，所述气缸具有朝上竖直伸出的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置弯折段，所述弯折段搭接在驱动柄的末端上。
[0009]在上述的调控多层织线的筘结构中，所述驱动柄末端的下方设置复位弹簧，所述复位弹簧的顶端抵靠于驱动柄的底侧。
[0010]在上述的调控多层织线的筘结构中，所述静隔针沿水平方向设置。位于下部的纱线能够沿静隔针的水平方向输入织机。
[0011]在上述的调控多层织线的筘结构中，所述动隔针呈向下倾斜设置，与水平线的倾斜夹角为25°至40°。位于上部的纱线能够沿动隔针的倾斜方向输入织机，达到聚拢纱线的作用。
[0012]与现有技术相比，本调控多层织线的筘结构在传统的筘板后面增设一个分隔夹，并使其隔针伸入齿间隙内以在竖直面中形成多道上下排列的输入通道，达到多股玮纱的分隔作用；另外通过驱动设备对分隔夹的扩张驱动运作，实现疏导、调节玮纱的功能。
【附图说明】
[0013]图1是本调控多层织线的筘结构的竖向截面图。
[0014]图2是本调控多层织线的筘结构的俯视图。
[0015]图中，1、筘板；2、静臂；2a、静隔针；3、动臂；3a、动隔针；4、气缸；5、伸缩杆；6、复位弹簧。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1和图2所示，本调控多层织线的筘结构，包括位于前侧的筘板1，筘板1上沿横向排列有若干齿间隙，齿间隙为长条缝隙，且长条缝隙竖直设置，筘板1的后侧设置分隔夹，分隔夹包括静臂2和动臂3，静臂2的前部为静隔针组，中部为静弯曲段，后部为静手柄，动臂3的前部为动隔针组，中部为动弯曲段，后部为驱动柄，动弯曲段铰接在静弯曲段上，静隔针组具有一排静隔针2a，静隔针2a对应插入齿间隙的下部，静隔针2a的侧边与齿间隙的边沿形成相接触的滑动连接，动隔针组具有上下多排动隔针3a，动隔针3a对应插入齿间隙的上部，动隔针3a的侧边与齿间隙的边沿形成相接触的滑动连接，驱动柄的末端连接升降机构。
[0018]升降机构包括气缸4，气缸4具有朝上竖直伸出的伸缩杆5，伸缩杆5的顶端设置弯折段，弯折段搭接在驱动柄的末端上。
[0019]驱动柄末端的下方设置复位弹簧6，复位弹簧6的顶端抵靠于驱动柄的底侧。
[0020]静隔针2a沿水平方向设置，位于下部的纱线能够沿静隔针2a的水平方向输入织机。动隔针3a呈向下倾斜设置，与水平线的倾斜夹角为25°至40°。位于上部的纱线能够沿动隔针3a的倾斜方向输入织机，达到聚拢纱线的作用。
[0021]本调控多层织线的筘结构中，在竖直截面内静隔针2a与动隔针3a将齿间隙分隔成上下排列的多个输入通道，纱线可穿入不同的输入通道以使彼此分隔开来。由此根据织物的设计方案，在对应位置增加多股玮纱达到织物表面的凸出构造，或者在对应位置加入不同种类的玮纱，达到织物表面色彩和图形的构造。通过升降机构驱动动臂3的扩展动作，以达到调节纱线松紧度及使其分明的作用。
[0022]本调控多层织线的筘结构在传统的筘板1后面增设一个分隔夹，并使其隔针伸入齿间隙内以在竖直面中形成多道上下排列的输入通道，达到多股玮纱的分隔作用；另外通过驱动设备对分隔夹的扩张驱动运作，实现疏导、调节玮纱的功能。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了筘板1 ;静臂2 ;静隔针2a ;动臂3 ;动隔针3a汽缸4 ;伸缩杆5 ;复位弹簧6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种调控多层织线的筘结构，包括位于前侧的筘板，所述筘板上沿横向排列有若干齿间隙，所述齿间隙为长条缝隙，且长条缝隙竖直设置，其特征在于，所述筘板的后侧设置分隔夹，所述分隔夹包括静臂和动臂，所述静臂的前部为静隔针组，中部为静弯曲段，后部为静手柄，所述动臂的前部为动隔针组，中部为动弯曲段，后部为驱动柄，所述动弯曲段铰接在静弯曲段上，所述静隔针组具有一排静隔针，所述静隔针对应插入齿间隙的下部，所述静隔针的侧边与齿间隙的边沿形成相接触的滑动连接，所述动隔针组具有上下多排动隔针，所述动隔针对应插入齿间隙的上部，所述动隔针的侧边与齿间隙的边沿形成相接触的滑动连接，所述驱动柄的末端连接升降机构。2.根据权利要求1所述的调控多层织线的筘结构，其特征在于，所述升降机构包括气缸，所述气缸具有朝上竖直伸出的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置弯折段，所述弯折段搭接在驱动柄的末端上。3.根据权利要求2所述的调控多层织线的筘结构，其特征在于，所述驱动柄末端的下方设置复位弹簧，所述复位弹簧的顶端抵靠于驱动柄的底侧。4.根据权利要求1所述的调控多层织线的筘结构，其特征在于，所述静隔针沿水平方向设置。5.根据权利要求1所述的调控多层织线的筘结构，其特征在于，所述动隔针呈向下倾斜设置，与水平线的倾斜夹角为25°至40°。
【专利摘要】本实用新型提供了一种调控多层织线的筘结构。解决现有织筘无法进行纬纱分隔的问题。本调控多层织线的筘结构包括位于前侧的筘板，筘板上沿横向排列有若干齿间隙，齿间隙为长条缝隙，且长条缝隙竖直设置，筘板的后侧设置分隔夹，分隔夹包括静臂和动臂，静臂的前部为静隔针组，中部为静弯曲段，后部为静手柄，动臂的前部为动隔针组，中部为动弯曲段，后部为驱动柄，动弯曲段铰接在静弯曲段上，静隔针组具有一排静隔针，静隔针对应插入齿间隙的下部，静隔针的侧边与齿间隙的边沿形成相接触的滑动连接，动隔针组具有上下多排动隔针，动隔针对应插入齿间隙的上部，动隔针的侧边与齿间隙的边沿形成相接触的滑动连接，驱动柄的末端连接升降机构。
【IPC分类】D03D49/60
【公开号】CN205077216
【申请号】CN201520835327
【发明人】潘亦舒
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月26日