一种缝纫机的膝控抬压脚机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫机设备技术领域，涉及一种缝纫机的膝控抬压脚机构。
【背景技术】
[0002]工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等，而平缝机的使用率最高。随着市场和消费结构的不断调整，中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求，缝纫机正向着高速化、系列化方向发展，电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。缝纫机中均汇设有抬压脚装置，通过电动或者手动控制压脚的抬起和放下。
[0003]如中国发明专利申请(申请号:03130763.9)公开了一种缝纫机的压脚操作装置，包括:下端部具有压脚的可上下运动的压杆，设置于缝纫机底板部的下方部、与送布方向平行的支承轴，设置于所述支承轴、以所述支承轴为中心转动的膝盖操作杆，固定于所述膝盖操作杆的下端部的膝靠部，以及将下端部具有压脚的可上下运动的压杆与所述膝盖操作杆的上端部连结的连杆机构，通过推压所述膝靠部，转动所述膝盖操作杆，使所述压脚上升，其特征在于，所述膝盖操作杆中的固定着所述膝靠部的部分的中心轴线穿通于所述支承轴或所述支承轴的附近，该压脚操作装置中的支承轴是连接在油盘下侧，导致整体体积较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的膝控抬压脚机构，本缝纫机的膝控抬压脚机构能够通过手动对压脚进行控制，且整体结构紧凑。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机的膝控抬压脚机构，缝纫机包括底座、固连在底座上部的机壳和固连在底座下部的齿轮箱盖，所述膝控抬压脚机构包括压杆、后杠杆和压脚顶杆，所述压杆连接在机壳前端，所述后杠杆铰接在机壳后端，且后杠杆与压杆传动连接，其特征在于，所述底座的下部转动连接有转轴，该转轴沿底座宽度方向设置，所述转轴上固连有压脚曲柄，该压脚曲柄的自由端为工作端，所述压脚顶杆的一端铰接在后杠杆上，另一端向下滑动穿过底座和齿轮箱盖，且伸出的端部抵靠在压脚曲柄工作端的上侧面上，所述转轴的端部固连有用于膝部顶靠使得压脚曲柄的工作端向上摆动的操纵杆。
[0006]压杆沿竖直方向滑动连接在机壳的前端，在压杆的下端连接有压脚，后杠杆呈L形，后杠杆的前端朝下，后端朝后，拉杆铰接在后杠杆的前端，当拉杆向后移动时能够使压杆上升，即压脚被抬起，操作时通过膝部的一侧顶靠操纵杆，操纵杆带动转轴旋转，使得压脚曲柄的工作端向上摆动，即能够将压脚顶杆向上推，压脚顶杆的上端铰接在后杠杆的后端，因此向上移动的压脚顶杆能够使后杠杆的后端向上摆动，即后杠杆的前端向后摆动，使得拉杆向后移动，实现压杆的上升，当然在释放掉操纵杆后，复位扭簧的扭力能够使转轴复位转动，使得操纵杆回到初始位置，而压杆则通过套设压杆上的复位弹簧进行复位下降，同时本膝控抬压脚机构将转轴连接在底座上，同时转轴位于齿轮箱盖的一侧，即压脚曲柄与齿轮箱盖水平排列，使得底座下方部件的布局更加合理、紧凑。
[0007]在上述的缝纫机的膝控抬压脚机构中，所述底座的下部固连有连接架，上述转轴转动连接在连接架上，所述连接架位于齿轮箱盖的一侧，所述齿轮箱盖的底面内凹形成避让槽，上述压脚曲柄的工作端与避让槽相对，且当转轴转动时压脚曲柄的工作端能够摆动至避让槽内。避让槽为压脚曲柄的摆动提供行程空间，使得压脚曲柄的安装位置更靠近底座，因此结构也更加紧凑。
[0008]在上述的缝纫机的膝控抬压脚机构中，所述压脚曲柄与压脚顶杆之间设有膝提顶杆，所述齿轮箱盖的外底面上开设有通孔，所述齿轮箱盖的内底面上竖直具有密封套，该密封套与通孔相连通，上述膝提顶杆滑动穿设在密封套内，且膝提顶杆的下端伸出通孔并抵压在压脚曲柄工作端的上侧面上，所述压脚顶杆的下端抵压在膝提顶杆的上端端部。避让槽的内凹使得齿轮箱盖内底面上形成一个向上的凸台，密封套就位于该凸台上，因此密封套的上端口具有较高的位置，避免齿轮箱盖内的润滑油溢出，膝提顶杆用于承接压脚顶杆与压脚曲柄，使得压脚曲柄与压脚顶杆在齿轮箱盖处得到联接，当然拆装和检修也更加方便。
[0009]在上述的缝纫机的膝控抬压脚机构中，所述膝提顶杆的上端具有筒状的密封帽，该密封帽具有弧形内凹的上端面，所述压脚顶杆的下端抵压在密封帽的上端面上，所述密封帽滑动套设在密封套上。在抬压脚过程中密封帽能够相对密封套滑动，但是始终盖设在密封套上，避免润滑油溢出，密封帽弧形内凹的上端面能够对压脚顶杆的端部起到定位，同理，在压脚曲柄的工作端上侧面上也具有弧形内凹面，用于对膝提顶杆的下端进行定位。
[0010]在上述的缝纫机的膝控抬压脚机构中，所述连接架具有呈U形板状的连接部，上述转轴转动连接在连接部的两侧板上，所述转轴上套设有复位扭簧，且复位扭簧与压脚曲柄均位于连接部的两侧板之间，所述复位扭簧的一端固连在连接架上，另一端固连在压脚曲柄上。连接部呈U形板状，因此具有两侧板，复位扭簧和压脚曲柄位于连接部的两侧板之间，结构更加紧凑，同时也能够避免异物进入出现卡滞。
[0011]在上述的缝纫机的膝控抬压脚机构中，所述压脚曲柄上还螺接有限位螺栓，该限位螺栓与压脚曲柄的工作端分别位于转轴的两侧，所述连接部边沿向内弯折形成限位翻边，在复位扭簧的作用下，上述限位螺栓的上端抵靠在限位翻边上。当压脚曲柄在复位扭簧作用下复位时，限位螺栓能够抵靠在限位翻边上，当然通过调节限位螺栓上端的位置，能够调节压脚曲柄工作端的初始高度，即对压脚下降后的高度进行调节，适用性更强。
[0012]在上述的缝纫机的膝控抬压脚机构中，所述转轴的一端伸出连接部的侧板，且在伸出的一端端部套设有连接套，所述连接套朝向转轴的一端边沿开设有L形卡槽，该卡槽具有沿连接套轴向的轴向段和沿连接套周向的周向段，所述转轴外周壁上径向具有连接销，所述连接销位于卡槽的周向段内，所述连接套上固连有卡簧，该卡簧具有长条状的弹性部，所述弹性部抵压在连接销上并使得连接销被压紧在卡槽的周向段内，上述操纵杆固连在连接套上。卡槽、连接销以及弹性部均有两个，分居连接套的两侧，连接销被定位在弹性部与卡槽底面之间，该结构能够将连接套与转轴相固连，同时拆装更加方便，在不使用时能够方便的将操纵杆拆下，使得底座下方的空间更大。
[0013]在上述的缝纫机的膝控抬压脚机构中，所述操纵杆上固连有用于膝部顶靠的操纵盘。操纵盘上可以套设橡胶套或者皮套等软性材料，使得膝部顶靠时更加舒适。
[0014]在上述的缝纫机的膝控抬压脚机构中，所述膝控抬压脚机构还包括前杠杆和拉杆，所述前杠杆铰接在机壳的前端，所述压杆上固连有连接块，所述拉杆的前端与前杠杆的后端相铰接，所述前杠杆的前端与抵靠在连接块下侧面上，所述拉杆的后端与后杠杆的前端相铰接。前杠杆的前端朝前，后端朝上，当拉杆向后移动时，前杠杆的后端向后摆动，即前杠杆的前端向上摆动，因此能够向上顶推连接块，使得压杆上升。
[0015]与现有技术相比，本缝纫机的膝控抬压脚机构具有以下优点:
[0016]1、由于本膝控抬压脚机构将转轴连接在底座上，同时转轴位于齿轮箱盖的一侧，即压脚曲柄与齿轮箱盖水平排列，使得底座下方部件的布局更加合理、紧凑。
[0017]2、由于述齿轮箱盖的底面内凹形成避让槽，当转轴转动时压脚曲柄的工作端能够摆动至避让槽内，避让槽为压脚曲柄的摆动提供行程空间，使得压脚曲柄的安装位置更靠近底座，因此结构也更加紧凑。
[0018]3、由于操纵杆通过连接套与转轴相固连，拆装更加方便，在不使用时能够方便的将操纵杆拆下，使得底座下方的空间更大。
【附图说明】
[0019]图1是本缝纫机的立体结构示意图。
[0020]图2是本缝纫机未安装机壳时的结构正视图。
[0021]图3是本缝纫机未安装机壳时的立体结构示意图。
[0022]图4是膝控抬压脚机构带有齿轮箱盖时的立体结构示意图。
[0023]图5是膝控抬压脚机构的立体结构示意图。
[0024]图6是膝控抬压脚机构另一个视角的立体结构示意图。
[0025]图7是图5中A处的结构放大图。
[0026]图8是齿轮箱盖的立体结构示意图。
[0027]图9是齿轮箱盖另一个视角的立体结构示意图。
[0028]图中，1、底座；11、连接架；111、连接部；112、限位翻边；2、机壳；21、压杆；211、连接块；22、前杠杆；23、后杠杆；24、拉杆；3、齿轮箱盖；31、避让槽；32、通孔；33、密封套；4、压脚顶杆；41、膝提顶杆；411、密封帽；5、转轴；51、压脚曲柄；52、复位扭簧；53、限位螺栓；54、连接销；6、操纵杆；61、操纵盘；7、连接套；71、卡槽；8、卡簧；81、弹性部。
【具体实施方式】
[0029]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0030]如图1至图5所示，一种缝纫机的膝控抬压脚机构，缝纫机包括底座1、机壳2和齿轮箱盖3，机壳2固连在底座I上部，齿轮箱盖3固连在底座I下部，在齿轮箱盖3内充有润滑油，膝控抬压脚机构包括压杆21、前杠杆22、后杠杆23、拉杆24和压脚顶杆4，压杆21沿竖直方向滑动连接在机壳2的前端，在压杆21的下端连接有压脚，前杠杆22铰接在机壳2的前端，且前杠杆22呈L形，前杠杆22的前端朝前，后端朝上，后杠杆23铰接在机壳2后端，且后杠杆23呈L形，后杠杆23的前端朝下，后端朝后，拉杆24的前端与前杠杆22的后端相铰接，拉杆24的后端与后杠杆23的前端相铰接，压杆21上固连有连接块211，前杠杆22的前端与抵靠在连接块211下侧面上，底座I的下部转动连接有转轴5，该转轴5沿底座I宽度方向设置，且转轴5位于齿轮箱盖3的一侧，转轴5上固连有板状的压脚曲柄51，该压脚曲柄51的自由端为工作端，压脚顶杆4