缝纫机的压脚调整机构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种缝纫机的压脚调整机构，其简单地对压脚部件(91)的前后位置进行调节。缝纫机的压脚调整机构(100)具备压脚部件(91)和压脚棒(92)，该压脚部件(91)从上方按压被缝制物(C1、C2)，该压脚棒(92)对该压脚部件进行支撑，以使得压脚部件伴随上升而向输送方向上游侧移动，伴随下降而向输送方向下游侧移动，并且该压脚棒在缝纫机架(2)内能够上下移动地被支撑，压脚调整机构(100)具备连结部件(47)，该连结部件(47)直接或间接地与压脚棒连结，位置或姿态与该压脚棒的上下移动一起进行变动，该压脚调整机构(100)将调节体(52)设置于缝纫机架的外部，该调节体(52)将连结部件保持在任意的位置或保持为任意的姿态。
【专利说明】
缝纫机的压脚调整机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种缝纫机的压脚调整机构，其能够对平缝缝纫机的压脚部件的前后位置进行调节，该平缝缝纫机对上下重叠有两片布的布料进行缝制。
【背景技术】
[0002]缝纫机通过进给齿和压脚部件之间的协同动作而输送被缝制物，该进给齿从设置于针板的开口沿上下进出，在出现时还伴有向输送方向的移动，该压脚部件能够上下移动且向下方被按压支撑，在该缝纫机的情况下，被缝制物的底面侧利用进给齿向输送方向输送，但由于上述压脚部件对布料的上表面侧的压接而产生拉拽作用，因此有时导致上部布料的输送相对于下部布料的输送出现延迟、即产生所谓的缝制偏移。
[0003]在该情况下，存在未完全地输送出的被缝制物沿左右偏移的情况、或在将上布和下布重叠进行缝合时在上布的落针位置处产生延迟而发生缝制偏移的情况。
[0004]作为防止上述缝制偏移的单元，当前提出了一种如例如专利第3915017号公报等公开所示的结构。
[0005]上述现有的机构，利用图4所示的压脚部90试图解决上述问题。
[0006]该压脚部90具备:压脚棒92，其由缝纫机的机框支撑;压脚支撑框93，其设置于该压脚棒92的下端部;作为转动体的曲柄94，其绕着沿规定的水平方向(设为Y轴方向)的轴能够转动地支撑于压脚支撑框93;压脚部件91，其支撑于该曲柄94的第一腕部941的前端部；螺纹轴95，其下端部与曲柄94的第二腕部942的前端部连结，并且穿过形成于压脚支撑框93的通孔；调节螺母96，其与形成于螺纹轴95的上端部的螺纹槽螺合；以及弹簧97，其经由调节螺母96以及螺纹轴95而向使支撑于曲柄94的第一腕部941的压脚部件91向下方产生压脚压力的方向进行预紧(例如，参照专利文献I)。
[0007]此外，被缝制物的输送方向为水平，将沿该输送方向的方向设为X轴方向，并且将输送方向下游侧设为前侧，将上游侧设为后侧。并且，将水平且与X轴方向正交的方向设为Y轴方向，在朝向前侧的状态下将左手侧设为左侧，将右手侧设为右侧。另外，将铅垂上下方向设为Z轴方向。
[0008]压脚支撑框93从压脚棒92的下端部向前斜下侧延伸，曲柄94绕Y轴能够转动地支撑于压脚支撑框93的延伸方向中间部处。
[0009]而且，曲柄94配置为，相对于压脚支撑框93，第一腕部941向后斜下侧延伸，第二腕部942向前斜下侧延伸。即，支撑于第一腕部941的压脚部件91，向成为第一腕部941的前端部的转动动作的轨迹的、圆弧的切线方向，即，向后斜上侧和前斜下侧能够移动地受到支撑。
[0010]由此，压脚部件91伴随压脚棒92的上升而向前方移动，伴随下降而向后方移动。
[0011]另外，曲柄94的第二腕部942经由螺纹轴95、通过弹簧97的弹簧压力而受到前斜上侧的加压力(图4中的绕顺时针R的转矩)，因此经由第一腕部941向压脚部件91施加向后斜下侧的加压力。向该压脚部件91的加压力成为针对针板101上表面的被缝制物即上布Cl、下布C2的压脚压力。
[0012]此外，弹簧97的弹簧压力能够通过调节螺母96的旋转操作而任意地进行调节。即，如果旋转调节螺母96，则存在于该调节螺母96和压脚支撑框93的上表面之间的螺旋状的弹簧97进行伸缩，因此能够与其伸缩量对应地变更弹簧压力。
[0013]上述压脚部90在进给齿102从针板101的开口部凸出、上升的过程中暂时向后斜上侧移动，在进给齿102下降且前进的过程中向前斜下侧移动。因此，在进给齿102将作为被缝制物的上布Cl、下布C2送出时，压脚部件91也向前侧移动并送出，因此能够消除上布Cl的输送的阻碍，抑制被缝制物的翘棱和缝制偏移。
[0014]专利文献1:日本专利第3915017号公报
[0015]上述压脚部90中的压脚部件91，要求在前后方向上配置在适当的位置处。
[0016]例如，如果压脚部件91向前方偏移配置(第一腕部941沿垂直接近的状态)，则即使利用进给齿102赋予上下动作，压脚部件91也无法良好地进行上下移动，与此相伴，向前后的移动也无法良好地进行，因此无法顺利地进行上布Cl的输送。
[0017]另外，如果压脚部件91向后方偏移配置(第一腕部941沿水平接近的状态)，则在利用进给齿102赋予上下动作之后，压脚部件91也会向上下进行动作，向前后方向的移动成分减少，无法顺利地进行上布Cl的输送。
[0018]因此，在压脚部90中，必须以落针位置为基准，实施压脚部件91的对被缝制物进行了按压的状态下的前后方向的对位。
[0019]并不限于上述专利文献I的压脚部90，具有相同的结构的压脚部90通常具备:按压弹簧，其在缝纫机的面部的内侧，将前述的压脚棒92始终向下方按压;棒抱持部，其固定装备于压脚棒92的中间位置;棒抱持部引导部，其装备于缝纫机的机框内，形成有供棒抱持部的凸起插入的引导槽；以及止动部，其固定于棒抱持部引导部，从棒抱持部的下侧接触。压脚棒92利用按压弹簧，维持棒抱持部与止动部压接的状态，该止动部决定压脚棒92的高度。而且，在缝制过程中，压脚棒92维持止动部的规定高度。
[0020]而且，止动部经由长孔螺钉紧固于棒抱持部引导部，通过将螺钉螺出，从而能够调节止动部上下的位置，由此能够调节压脚棒92的规定高度。即，如果通过止动部将压脚棒92的规定高度向上移动，则压脚部件91向前斜下侧移动而调节至前侧，如果通过止动部将压脚棒92的规定高度向下移动，则压脚部件91向后斜上侧移动而调节至后侧。
[0021]但是，如果被缝制物的厚度变化，则压脚部件91的前后的位置也变化，因此压脚部件91的前后的位置调节的频度高。不仅如此，为了进行压脚部件91的前后的位置调节，必须将缝纫机的面板拆卸而对机框内部的止动部进行操作，存在调节的作业负担大的问题。
【发明内容】
[0022]本发明的目的在于，能够简单地进行压脚部件的前后的位置调节。
[0023]技术方案I记载的发明是一种缝纫机的压脚调整机构，
[0024]其具备压脚部件和压脚棒，该压脚部件从上方按压被缝制物，该压脚棒对该压脚部件进行支撑，以使得所述压脚部件伴随上升而向输送方向上游侧移动，伴随下降而向输送方向下游侧移动，并且该压脚棒在缝纫机架内能够上下移动地被支撑，
[0025]该缝纫机的压脚调整机构的特征在于，
[0026]具备连结部件，该连结部件直接或间接地与所述压脚棒连结，通过对位置或姿态进行调整，从而使所述压脚棒能够上下移动，
[0027]将调节体设置于缝纫机架的外部，该调节体将所述连结部件保持在任意的位置或保持为任意的姿态。
[0028]技术方案2记载的发明的特征在于，在技术方案I记载的缝纫机的压脚调整机构中，
[0029]所述压脚棒经由在其下端部能够转动地被支撑的转动体，对所述压脚部件进行支撑。
[0030]技术方案3记载的发明的特征在于，在技术方案I或2记载的缝纫机的压脚调整机构中，
[0031]所述连结部件是压脚抬起杆，其通过手动将所述压脚部件向上方抬起而将被缝制物的按压状态解除，
[0032]所述调节体是凸轮部件，其与所述压脚抬起杆抵接、且将所述压脚抬起杆限制为任意的转动角度。
[0033]发明的效果
[0034]本发明能够通过设置于缝纫机架的外部的调节体的操作进行压脚部件的前后方向的位置调节，无需将面部等打开而访问(access)缝纫机架的内部，能够显著地减少调节作业的负担。另外，能够迅速地进行调节。另外，诸如在每次被缝制物的厚度变化时需要进行压脚部件的前后方向的位置调节等情况所示，在高频度地发生调节需求的情况下特别有效。
【附图说明】
[0035]图1是缝纫机的压脚调整机构的分解斜视图。
[0036]图2是对压脚调整机构进行了搭载的缝纫机的缝纫机架的斜视图。
[0037]图3是压脚部件的俯视图。
[0038]图4是压脚部的侧视图。
[0039]标号的说明
[0040]I缝纫机[0041 ] 2缝纫机架
[0042]3 缝针
[0043]4 带轮
[0044]20棒支撑机构
[0045]40压脚抬起机构
[0046]41第一连杆部件
[0047]42传递轴
[0048]43第一臂部件
[0049]44圆筒部件
[0050]45第二臂部件[0051 ] 46第二连杆部件
[0052]47压脚抬起杆
[0053]48杆支撑轴(连结部件)
[0054]50螺旋弹簧
[0055]51第三臂部件
[0056]52凸轮部件(调节体)
[0057]522 螺孔
[0058]523紧定螺钉
[0059]54支撑轴
[0060]90压脚部[0061 ]91压脚部件
[0062]92压脚棒
[0063]93支撑框
[0064]94曲柄(转动体)
[0065]95螺纹轴
[0066]96调节螺母
[0067]97 弹簧
[0068]100压脚调整机构
[0069]101 针板
[0070]102进给齿
[0071]A 刻点
[0072]Cl上布(被缝制物)
[0073]C2下布(被缝制物)
【具体实施方式】
[0074][发明的实施方式的概要]
[0075]图1是作为发明实施方式的缝纫机的压脚调整机构100的分解斜视图，图2是对压脚调整机构100进行了搭载的缝纫机I的缝纫机架2的斜视图，图3是压脚部件91的俯视图。
[0076]此外，以下进行说明的压脚调整机构100，具有与已经说明的图4所示的压脚部90相同的结构，对与该压脚部90相同的结构标注相同的标号并省略重复说明。
[0077]另外，关于X轴方向、Y轴方向、Ζ轴方向、前后方向、左右方向也如前述所示。
[0078]压脚调整机构100具备:压脚棒支撑机构20，其设置在缝纫机的机框即缝纫机架2的缝纫机臂部的内侧，对压脚部90的压脚棒92在沿Z轴方向的状态下能够上下移动地支撑；以及压脚抬起机构40，其将压脚部件91向上方抬起，使被缝制物的按压状态解除。
[0079][压脚棒支撑机构]
[0080]压脚棒支撑机构20具备:金属套筒21，其能够上下移动地滑动支撑压脚棒92;第一按压弹簧22，其插入至在压脚棒92的上端部形成的有底孔921的内侧，将压脚棒92向下方按压;棒抱持部23，其在金属套筒21的上侧固定装备于压脚棒92;第二按压弹簧24，其与棒抱持部23的上部压接，将压脚棒92向下方按压；调节螺钉25，其下端部插入至在压脚棒92的上端部形成的有底孔921;以及紧固螺母26，其将调节螺钉25固定。
[0081]调节螺钉25具备下侧的小径部251和上侧的大径部252，小径部251和大径部252的边界成为台阶部。而且，在大径部252的外周面形成有外螺纹。该大径部252被螺入至在缝纫机臂部的上表面贯通而设置的螺孔。
[0082]调节螺钉25在大径部252被螺入至螺孔的状态下，小径部251的下端部与第一按压弹簧22的上端部压接，使第一按压弹簧22收缩而产生针对压脚棒92的向下方的按压力。
[0083]另外，调节螺钉25的台阶部与第二按压弹簧24的上端部压接，使第二按压弹簧24收缩而产生针对压脚棒92的向下方的按压力。
[0084]该调节螺钉25通过施加旋转操作而相对于缝纫机臂部进行上下移动，因此能够对由各按压弹簧22、24产生的按压力进行调节。
[0085]紧固螺母26被安装于从缝纫机臂部的螺孔向上方凸出的大径部252的外螺纹，通过将该紧固螺母26向与缝纫机臂部的上表面压接的方向紧固，从而能够阻止大径部252的旋转，使得能够保持其调节位置。
[0086]此外，通过第一和第二按压弹簧22、24的合计而得到的向下方的按压力，与由弹簧97产生的对压脚部件91的向下方的按压力相比被设定得充分大。即，在由于布的厚度等的不同而使压脚部件91向上方进行了移动的情况下，压脚棒92不会向上方移动，仅压脚部件91向后斜上侧进行移动。
[0087][压脚抬起机构]
[0088]压脚抬起机构40具备:第一连杆部件41，其一端部与前述的棒抱持部23连结;传递轴42，其在沿Y轴方向的状态下配置于缝纫机底座部的内部;第一臂部件43，其基端部固定支撑于传递轴42的一端部，并且其转动端部与第一连杆部件41的另一端部连结；圆筒部件44，其能够转动地支撑传递轴42;第二臂部件45，其基端部固定支撑于传递轴42的另一端部;第二连杆部件46，其一端部与第二臂部件45的转动端部连结;作为连结部件的压脚抬起杆47，其被输入手动的转动操作;杆支撑轴48，其一端部与压脚抬起杆47连结，在沿X轴方向状态下能够转动地支撑于缝纫机臂部的内部;金属套筒49，其能够转动地支撑杆支撑轴48;扭转螺旋弹簧50，其将压脚抬起杆47的转动端部向上方预紧;第三臂部件51，其基端部固定装备于杆支撑轴48的另一端部，并且其转动端部与第二连杆部件46的另一端部连结；凸轮部件52，其从上方与压脚抬起杆47的转动端部附近抵接，由限制向上方进一步的转动的止动部构成；以及棒抱持部引导部53，其形成有引导槽531，该引导槽531供固定于缝纫机的机框内的前述的棒抱持部23的凸起231插入。
[0089]此外，第一连杆部件41绕Y轴能够转动地与棒抱持部23连结，第一连杆部件41和第一臂部件43绕Y轴能够转动被连结，第二臂部件45绕Y轴能够转动地与第二连杆部件46连结。
[0090]另外，第三臂部件51绕X轴能够转动地与第二连杆部件46连结。
[0091]第一臂部件43以转动端部431大致朝向后方的状态安装于传递轴42，第一连杆部件41在大致沿Z轴方向的状态下，其上端部与第一臂部件43的转动端部431连结。
[0092]第二臂部件45以转动端部451大致朝向前方的状态安装于传递轴42，第二连杆部件46在大致沿Z轴方向的状态下，其上端部461与第二臂部件45的转动端部451连结。而且，第二连杆部件46的下端部462与第三臂部件51的转动端部连结。
[0093]第二连杆部件46是较长的板状，且在长度方向中间部处绕着沿该长度方向的轴扭转了 90°。而且，第二连杆部件46的上端部与X—Z平面平行，下端部形成为与Y—Z平面平行。由此，如果第二连杆部件的下端部462所连结的第三臂部件51绕X轴转动，则第二连杆部件沿Z轴方向上下移动，进而与第二连杆部件的上端部462连结的第二臂部件45绕Y轴转动。
[0094]另外，第三臂部件51以其转动端部大致朝向右侧的状态安装于杆支撑轴48的后端部，压脚抬起杆47以其转动端部大致朝向右侧的状态安装于杆支撑轴48的前端部。此外，杆支撑轴48的前端部向缝纫机架2的外部凸出，压脚抬起杆47在缝纫机架2的外部与杆支撑轴48连结。而且，压脚抬起杆47能够由人对其转动端部进行转动操作。
[0095]棒抱持部引导部53固定支撑于缝纫机架2的内部，并且相邻配置于棒抱持部23的前侧。该旋转限制板53在与棒抱持部23的相对面形成有沿Z轴方向的引导槽531，该引导槽531插入有从棒抱持部23向前方延伸的凸起231的前端部。因此，如果压脚棒92进行上下移动，则凸起231沿引导槽531进行移动，因此压脚棒92的旋转受到抑制。
[0096]根据上述结构，如果使压脚抬起杆47对抗扭转螺旋弹簧50而沿使压脚部件91向上方移动而将被缝制物即上布Cl以及下布C2放开的动作方向Fll (图示绕顺时针)转动，则第三臂部件51也经由杆支撑轴48绕顺时针转动，将第二连杆部件46沿动作方向F12下拉。
[0097]由此，第二臂部件45沿动作方向F13转动，第一臂部件43也经由与第二臂部件45连结的传递轴42沿相同的方向转动，将第一连杆部件41沿动作方向F14抬起。
[0098]其结果，对抗第一和第二按压弹簧22、24，能够将压脚棒92以及压脚部件91向上方抬起而设为放开状态。
[0099]另外，为了使压脚棒92以及压脚部件91下落而恢复至能够对上布Cl以及下布C2进行按压的状态，以依从扭转螺旋弹簧50的弹簧压力的方式，使压脚抬起杆47沿动作方向F21(图示绕逆时针)转动。
[0100]由此，第三臂部件51也经由杆支撑轴48绕逆时针转动，将第二连杆部件46沿动作方向F22推起。
[0101]由此，第二臂部件45沿动作方向F23转动，第一臂部件43也经由与第二臂部件45连结的传递轴42沿相同的方向转动，将第一连杆部件41沿动作方向F24压下。
[0102]其结果，依从第一和第二按压弹簧22、24，压脚棒92以及压脚部件91下降，能够设为按压状态。
[0103]压脚抬起杆47基于扭转螺旋弹簧50、和由向压脚棒92传递升降动作的各部件所传递的第一及第二按压弹簧22、24的按压力，以杆支撑轴48为中心朝向动作方向F21被预紧。即，沿压脚抬起杆47的转动端部向上方移动的方向被施加了转动力。
[0104]另一方面，在压脚抬起杆47的转动端部附近处的上缘部形成有切出凹状的抵接部471，凸轮部件52从上方与该抵接部471抵接。即，凸轮部件52与通过扭转螺旋弹簧50和第一及第二按压弹簧22、24而向上方被预紧的压脚抬起杆47抵接，对其向上方的转动进行限制。
[0105]凸轮部件52是以其中心线朝向X轴方向的状态设置于缝纫机架2的前表面外部的圆柱状的偏心凸轮。该凸轮部件52轴支撑于从缝纫机架2的前表面朝向外部沿X轴方向凸出的支撑轴54。支撑轴54插入至在从凸轮部件52的中心偏心的位置所设置的贯通孔521。
[0106]而且，凸轮部件52的外周面从上方与前述的压脚抬起杆47的抵接部471抵接。
[0107]在该凸轮部件52处形成有从其外周面贯通至贯通孔521为止的两个螺孔522，向各螺孔522中分别螺入有紧定螺钉(无头螺钉)523。即，通过将这些紧定螺钉523螺出，从而凸轮部件52绕支撑轴54转动，能够改变与压脚抬起杆47的抵接部471抵接的凸轮部件52的外周面的位置。从支撑轴54的中心至凸轮部件52的外周面为止的径向的距离根据凸轮部件52的外周面的位置的不同而变化，因此能够任意地变更调节压脚抬起杆47与凸轮部件52抵接而向上方的转动受到限制的转动角度。
[0108]如果利用该凸轮部件52对压脚抬起杆47的转动端部向上方的转动进行限制，则成为压脚棒92只能够下降至某一定高度(设为下限位置)的状态，利用第一和第二按压弹簧
22、24的按压力将压脚棒92保持于下限位置。
[0109]S卩，通过对凸轮部件52进行旋转操作，从而对压脚抬起杆47向其上方的转动角度任意地进行变更调节，与此相伴，也能够任意地对压脚棒92的下限位置进行调节。
[0110][压脚部件的前后位置调节]
[0111]图3是压脚部件91的俯视图。
[0112]基于图1?图4，对压脚部件91的前后位置调节进行说明。
[0113]压脚部件91的前后位置调节按照下述方式进行，S卩，使缝针3的落针位置在X轴方向上与作为对位用的基准点的刻点A—致，该刻点A与压脚部件91的上表面的使缝针3穿过的开口 911的右侧相邻而附设于适当的位置。此外，在图3中例示出了具有三根缝针3的缝纫机I，但缝针的根数并不受到限定，只要是大于或等于I根即可。
[0114]压脚部件91的前后位置调节在由压脚部件91对作为被缝制物的上布Cl以及下布C2进行按压的状态下进行。
[0115]首先，对缝纫机I的带轮4进行旋转操作，使缝针3下降至压脚部件91的附近，对与刻点A的位置进行比较。其结果，例如，在压脚部件91的刻点A相对于缝针3的落针位置向前方发生了偏移的情况下，在图4中，由于曲柄94与适当的位置相比绕顺时针R的方向进行了转动，因此需要进行调节以使压脚部件91下降。
[0116]为此，以使各部件沿?21、？22、？23、？24的动作方向进行动作的方式对凸轮部件52进行旋转操作即可。即，将紧定螺钉523螺出，对凸轮部件52进行旋转操作，以使得凸轮部件52的外周面相对于压脚抬起杆47的抵接部471的抵接位置成为与支撑轴54相距的径向的距离较短的外周面位置。而且，在缝针3的落针位置在X轴方向上与刻点A—致时将紧定螺钉523紧固，将凸轮部件52固定。
[0117]另外，在压脚部件91的刻点A相对于缝针3的落针位置向后方发生了偏移的情况下，在图4中，由于曲柄94与适当的位置相比绕逆时针L的方向进行了转动，因此需要进行调节以使压脚部件91上升。
[0118]为此，为了使各部件沿？11、？12、？13、？14的动作方向进行动作，只要对凸轮部件52进行旋转操作即可。即，将紧定螺钉523螺出，对凸轮部件52进行旋转操作，以使得凸轮部件52的外周面相对于压脚抬起杆47的抵接部471的抵接位置成为与支撑轴54相距的径向的距离较长的外周面位置。而且，在缝针3的落针位置在X轴方向上与刻点A—致时将紧定螺钉523紧固，将凸轮部件52固定。
[0119][缝纫机的压脚调整机构的技术效果]
[0120]缝纫机I的压脚调整机构100具备:压脚部件91，其从上方对作为被缝制物的上布Cl以及下布C2进行按压;压脚棒92，其对该压脚部件91进行支撑，以使得压脚部件91伴随上升而向输送方向下游侧移动，伴随下降而向输送方向上游侧移动，并且该压脚棒92在缝纫机架2内能够上下移动地被支撑；以及作为连结部件的压脚抬起杆47，其经由部件41、42、43、45、46、48、51间接地与压脚棒92连结，位置或姿态与该压脚棒92的上下移动一起进行变动，将作为调节体的凸轮部件52配置于缝纫机架2的外部，该凸轮部件52将压脚抬起杆47保持在任意的位置或保持为任意的姿态。
[0121]因此，能够通过设置于缝纫机架2的外部的凸轮部件52的旋转操作进行压脚部件91的前后方向的位置调节，无需将面部等打开而访问缝纫机架2的内部，能够显著地减少调节作业的负担。另外，能够迅速地进行调节。
[0122]另外，诸如在每次被缝制物的厚度变化时需要进行压脚部件91的前后方向的位置调节等情况所示，在需要高频度地调节的情况下特别有效。
[0123]另外，压脚棒92经由在其下端部能够转动地被支撑的、作为转动体的曲柄94，对压脚部件91进行了支撑，因此为了对被缝制物的翘棱和缝制偏移进行按压，能够通过简单的结构实现压脚部件91伴随上升而向输送方向上游侧移动，伴随下降而向输送方向下游侧移动的动作。
[0124]另外，作为连结部件而利用压脚抬起杆47，该压脚抬起杆47通过手动将压脚部件91向上方抬起而将被缝制物的按压状态解除，凸轮部件52通过与压脚抬起杆47抵接而限制为任意的转动角度，从而进行压脚部件91的前后方向的位置调节。因此，不需要将凸轮部件52和压脚棒92之间进行连结的专用的部件，能够利用用于压脚抬起的结构，因此能够实现部件数量的减少，实现装置的制造成本的减少。
[0125][其他]
[0126]上述输送机构100能够应用于所有下述类型的缝纫机，S卩，使用从上方在针板101的上表面对被缝制物进行按压保持的压脚部件，并且利用进给齿对被缝制物进行搬运。
[0127]另外，对作为调节体而利用凸轮部件52的情况进行了例示，但能够利用可将连结部件的位置或姿态保持在任意的位置或保持为任意的姿态的所有部件。
[0128]例如，在前述的压脚抬起杆47的情况下，可以利用从上方与其抵接部471进行抵接的螺钉部件。在该情况下，可以配置为，螺钉部件由缝纫机架支撑，通过对上端部进行旋转操作而进行升降，其下端部与抵接部471抵接。
[0129]或者，也可以设为在压脚抬起杆47处设置弹键机构，以各个微小角度进行位置保持的结构。
[0130]或者，也可以设为下述结构，S卩，将以杆支撑轴48为中心的圆弧状的长孔设置于压脚抬起杆47或缝纫机架2侧，通过对相对于长孔能够相对地移动的螺钉进行紧固，从而将压脚抬起杆47保持为任意的转动角度。
[0131]并且，作为连结部件对压脚抬起杆47进行了例示，但也可以是由调节体针对与压脚棒92的上下移动联动的其他部件(例如，标号41、42、43、45、46、48、51、93等部件)，将该其他部件的位置或姿态任意地进行保持的结构。但是，必须将调节体配置于缝纫机架2的外部。
[0132]另外，虽然例示出了作为调节体的凸轮部件52相对于与压脚部件91间接地连结的压脚抬起杆47保持在任意的位置或保持为任意的姿态的情况，但也可以是相对于与压脚部件91直接连结的部件，例如，棒抱持部23和压脚支撑框93，保持在任意的位置或保持为任意的姿态的结构。
【主权项】
1.一种缝纫机的压脚调整机构，其具备压脚部件和压脚棒，该压脚部件从上方按压被缝制物，该压脚棒对该压脚部件进行支撑，以使得所述压脚部件伴随上升而向输送方向上游侧移动，伴随下降而向输送方向下游侧移动，并且该压脚棒在缝纫机架内能够上下移动地被支撑， 该缝纫机的压脚调整机构的特征在于， 具备连结部件，该连结部件直接或间接地与所述压脚棒连结，通过对位置或姿态进行调整，从而使所述压脚棒能够上下移动， 将调节体设置于缝纫机架的外部，该调节体将所述连结部件保持在任意的位置或保持为任意的姿态。2.根据权利要求1所述的缝纫机的压脚调整机构，其特征在于， 所述压脚棒经由在其下端部能够转动地被支撑的转动体，对所述压脚部件进行支撑。3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的压脚调整机构，其特征在于， 所述连结部件是压脚抬起杆，其通过手动将所述压脚部件向上方抬起而将被缝制物的按压状态解除， 所述调节体是凸轮部件，其与所述压脚抬起杆抵接、且将所述压脚抬起杆限制为任意的转动角度。
【文档编号】D05B29/02GK105821590SQ201610052835
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】佐藤邦彰
【申请人】Juki株式会社