一种双级真空砖瓦挤出机的制作方法

文档序号:1842444阅读:213来源:国知局
专利名称:一种双级真空砖瓦挤出机的制作方法
技术领域
本实用新型属于砖瓦机械设备制造领域。
本实用新型现有技术领域中的现有技术是目前市场上出售的双级真空砖瓦挤出机的结构为上下两级重叠式且上一级采用两颗绞刀轴分别拖动安装在其上的螺旋绞刀相向旋转,在轴的两端对其进行支撑和密封,其不足之处是一是上一级采取两颗绞刀轴分别拖动安装在其上的螺旋绞刀相向旋转因而动力消耗大;二是两颗绞刀轴相向旋转,两螺旋绞刀之间所送泥料间的磨擦力增大,进一步加大了机器的动力消耗;三是上一级两颗绞刀轴的两端均需密封,加大了密封的难度,密封性能难以保证,真空泵功率损耗大。
本实用新型的设计目的是避免现有技术的不足之处,将双级真空砖瓦挤出机设计为一种节省动力、真空度高的双级真空砖瓦挤出机。
本实用新型的设计方案是在结构上上一级采用单绞刀轴拖动安装在其上的螺旋绞刀与一压泥板轴上安装的压泥板配合工作,同样可输送相同数量的泥料;同时只在靠近联轴器的一端对上级、下级各自的绞刀轴进行支撑,提高了上下两级的密封性能,减小了真空泵的功率损耗。
本实用新型与现有技术相比,一是将双级真空砖瓦挤出机的上一级相向旋转的两颗绞刀轴设计成单绞刀轴,并与压泥板轴拖动的安装在其上的压泥板配合工作同样起到双螺旋绞刀的作用,上一级电机可节省动力30%;由于上下两级的绞刀轴均只在靠近联轴器的一端进行支撑,因而整机的密封性能大大提高,真空度也随之提高,可节省真空泵的动力20%。


图1是本实用新型的一种实施例的主视图。
图2是本实用新型的一种实施例的俯视图。
实施例结合图1、图2对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1、图2本实用新型的机头1固定在下级泥缸2左端的出口上,下级螺旋绞刀4固定在下级绞刀轴3上,下级绞刀轴3通过位于下级泥缸2外部的由轴承24、25组成的一个轴承座和由轴承23组成的另一轴承座而安装于下级泥缸2内,泥缸2和轴承23组成的另一轴承座均位于机身21上;真空室7通过螺钉5与下级受料箱6连为一体,导气管8安装在真空室7的上端并与真空室7连通,阻泥环9位于真空室7内且与上级出料口10用螺钉连接,上级出料口10与上级泥缸12相连,上级螺旋绞刀13安装在上级绞刀轴11上,上级绞刀轴11通过位于上级泥缸12外部的由轴承16、17组成的一个轴承座和由轴承19组成的另一个轴承座而位于上级泥缸12内,上级泥缸12与由轴承16、17组成的轴承座间靠密封圈15密封,压泥板轴27通过位于料斗14外部的由轴承28、30各自组成的轴承座而位于料斗14内,齿轮18、26组成的齿轮箱与上级泥缸12和由轴承19组成的另一个轴承座均位于机身21上。
工作时,首先启动真空泵,通过导气管8不断抽出真空室7内的空气,然后启动电机,经减速机减速后用上级联轴器20带动上级绞刀轴11旋转,泥料通过料斗14进入上级泥缸12内,上级绞刀轴11通过平键将带动压泥板轴27旋转的主动齿轮18与上级绞刀轴11固定联结,使其与上级绞刀轴11相向旋转,与主动轮18啮合的被动齿轮26带动压泥板轴27与其上安装的压泥板29旋转,将泥料压入上级螺旋绞刀13的螺旋面,由上级螺旋绞刀13将泥料向前推进经阻泥环9进入真空室7内,抽去空气后成为密实的泥料掉入位于真空室7下部的下级受料箱6内,被下级绞刀4继续向前推进,通过机头1挤出,形成一定形状的坯条。机头1的更换可实现生产空心砖或平板瓦的目的。
权利要求1.一种双级真空砖瓦挤出机机头1固定在泥缸2左端的出口上,下级螺旋绞刀4固定在绞刀轴3上,导气管8安装在真空室7的上端并与真空室7连通,其特征是上级螺旋绞刀13安装在上级绞刀轴11上,压泥板轴27通过位于料斗14外部的由轴承28、30各自组成的轴承座而位于料斗14内,压泥板29安装在压泥板轴27上,通过平键安装在上级绞刀轴11上的主动齿轮18与被动齿轮26啮合带动压泥板轴27与上级绞刀轴11相向旋转,上级绞刀轴11通过位于泥缸12外部的由轴承16、17组成的一个轴承座和由轴承19组成的另一个轴承座而位于上级泥缸12内。
专利摘要一种双级真空砖瓦挤出机,属于砖瓦机械设备制造领域。主要用于制作空心砖和平板瓦。本实用新型的上一级采用单绞刀轴拖动安装其上的螺旋绞刀与压泥板的配合工作能够输送与双螺旋绞刀相同的泥料,上级可节省动力30%,上下级绞刀轴均只在靠近联轴器的一端进行支撑,使整机的密封性能随之提高,真空泵的动力可节省20%。
文档编号B28B3/20GK2442817SQ0025805
公开日2001年8月15日 申请日期2000年10月26日 优先权日2000年10月26日
发明者周桂胜 申请人:周桂胜
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